具有衬垫刺穿活动喷嘴的封盖装置的制作方法

专利名称：具有衬垫刺穿活动喷嘴的封盖装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于分配流动性物质的容器封盖装置。本发明更具体地涉及一种用于 容器的分配封盖系统，其中隔膜介于该容器与该分配封盖系统之间。
背景技术：
包括液体、膏体、粉末等的流动性材料可被常规地包装在具有分配封盖装置的容 器中，该分配封盖装置包括限定了多个分配开孔或开口的容器罩。实心的帽或盖典型地被 提供成可释放地(或称可松脱或可脱开地)固定到罩上，以在容器未被使用时堵住或挡住 分配开口。这防止在容器掉落或翻倒的情况下溢漏。帽还可帮助容纳物保鲜并可减少污染 物侵入。这种封盖装置可特别适用于家用清洁器、地板蜡等的容器。包括分配容器在内的多种包装件已针对各种液体或粉末形式的产品(例如，香 波、乳液、化妆粉末等等)被开发出来。用于这些种类的容器的一类封盖装置包括安装在 容器开口上方的柔性、自闭合、隙缝式分配阀。该阀具有一个或多个隙缝，其限定了一个常 闭孔口，该孔口打开以允许在容器受到挤压时响应容器内增大的压力而通过其中的流动。 该阀自动闭合以在增大的压力消除时阻断通过其中的流动。使用这种阀的封盖装置的设计例示于美国专利5，271，531,5, 927，566和 5,934,512中。典型地，封盖装置包括安装在容器颈部以限定用于接纳所述阀的座的基 部，并包括用于将所述阀保持在基部中的座上的保持环或壳体结构。例如见美国专利 6，269，986 和 6，616，016。封盖装置可设置有铰接盖，用于在搬运期间或当容器被捆扎而移动时(或当容器 在其他情况下未使用时)覆盖所述阀。例如见美国专利5，271，531的图31-34。该盖壳保 持所述阀清洁和/或保护所述阀免受损坏。美国专利5，839，626公开了一种具有阀的封盖装置，粉末从该阀通过多孔分配挡 板被排放，以产生预期的细小粉末的分散分布形式(例如，化妆粉末)。本发明的发明人发现一种新颖的用于分配包括液体的流动性产品的封盖系统，其 中该封盖系统包括未受到现有技术启示或设想的有利特征。

发明内容
根据本发明，提供了一种改进的用于容器的分配封盖系统，所述容器具有通到该 容器内部的开口，在该容器内部可贮存流动性物质。一隔膜初始介于容器与分配封盖系统 之间。例如，该隔膜可密封在容器开口的顶部上和/或密封在分配封盖系统的内部上以堵 住或遮蔽容器开口。根据本发明，该分配封盖系统还可包括盖。该分配封盖系统特别适用 于分配液体。该分配封盖系统包括在所述容器开口处从所述容器延伸的主体。该封盖系统还包 括喷嘴，该喷嘴1)在一端具有分配开口，2)在另一端具有刺穿边缘，且3)被安装在所述主 体中以便在a)非分配位置与b)分配位置之间进行枢转运动，其中在所述非分配位置，所述刺穿边缘处于所述隔膜上方且所述分配开口位于非分配部位；而在所述分配位置，i)所述 刺穿边缘能够刺穿所述隔膜，且ii)所述喷嘴从所述主体向外突出，以将所述喷嘴分配开 口定位在比所述喷嘴分配开口的所述非分配部位更向外的分配部位处。在优选实施例中， 所述封盖系统还可在喷嘴中使用分配阀。本发明的分配封盖系统的一种优选形式不需要使用可重新闭合的盖，以防止在容器无意间翻倒的情况下溢漏，且该系统消除或最小化污染物的进入，即使没有盖被放置在 容器上亦是如此。在本发明的优选形式以及其他形式中，该分配封盖系统容许诸如常规衬垫等隔膜 的使用。本发明的分配封盖系统允许使用者通过刺穿隔膜而方便地打开该隔膜(诸如常规 衬垫)，而不必处理包装件以首先露出隔膜且不需要去除隔膜本身。然后，隔膜在被刺穿之 后可在系统中保持在容器上，以使其不会引起乱丢问题和儿童的呛塞问题。该分配封盖系统防止了篡改包装件，并且如果在未来的首个使用者接收该包装件 之前隔膜已被刺穿，则提供了篡改证据。该分配封盖系统部件可任选地设计为易于容许在制造该封盖系统期间部件的组装。该分配封盖系统可任选地被提供一种设计，其容许具有减小的产品淘汰率的高 效、高质量、大规模制造技术。该分配封盖系统可任选地被设计为使其适应于各种常规或专门容器，这些容器具 有各种常规或专门的容器加工，这些加工包括常规的螺纹或卡扣配合的附连构造。本发明的许多其他优点和特征将通过以下对本发明的详细描述、通过权利要求并 通过附图而变得更为明显。


在构成说明书一部分的附图中，始终使用相同的附图标记表示相同的部件。图1为本发明封盖系统的第一实施例的局部立体图，其采用根据本发明的优选应 用的分离式分配封盖装置的形式，且封盖装置被示出为安装在具有闭合的封盖装置盖的容 器上；图2为被示出为具有打开的盖的封盖装置的局部立体图；图3为类似于图2的局部立体图，但图3中喷嘴被抬起到分配位置；图4为图2所示的部件的局部分解侧视图；图5为图3所示的部件的局部分解立体图；图6为图1所示的闭合的封盖装置的俯视图，但图6示出在安装到容器之前的闭 合的封盖装置；图7为大致沿图6的平面7-7截取的剖视图；图8为图6所示的封盖装置的仰视图；图9为图3所示的封盖装置的仰视图；图10为大致沿图9的平面10-10截取的局部剖视图；图11为大致沿图9的平面11-11截取的局部剖视图；图12为沿图10的平面12-12截取的剖视图13为封盖装置主体的立体图，其中盖世打开的，但喷嘴(及其内部部件)未被安装；图14为图13所示的封盖装置主体的俯视图；图15为大致沿图14的平面15-15截取的剖视图；图16为图15所示的封盖装置主体的仰视图；图17为处于图2和图4中的闭合位置方位的喷嘴的立体图，但图17中喷嘴被示 出为没有安装在该喷嘴内部的阀和保持器；图18为从图17所示的位置绕喷嘴的纵向轴线旋转180度的喷嘴的立体图；图19为相对于图17所示的位置的喷嘴的俯视图；图20为大致沿图19的平面20-20截取的剖视图；图21为图20所示的喷嘴的仰视图；图22为安装在喷嘴中之前的阀的俯视图；图23为图22所示的阀的侧视图；图24为类似于图10的局部剖视图，但图24示出颠倒的封盖装置和处于分配操作 模式的阀；图25为本发明的封盖系统的第二实施例的局部立体图，其采用根据本发明的一 个优选应用的分离式分配封盖装置的形式，且该封盖装置被示出为安装在具有闭合的封盖 装置盖的容器上；图26为被示出为具有打开的盖的封盖装置的第二实施例的局部立体图；图27为类似于图6的局部立体图，但图27中喷嘴被抬起到分配位置；图28为大致沿图25中的平面28_28截取的剖视图；图29为类似于图28的视图，但图29中盖被示出为处于对应于图26的打开状态 下；图30为类似于图29的视图，但图30中喷嘴被示出为处于对应于图27的抬起分 配位置；图31为沿图28中的平面31-31截取的剖视图；图32为封盖装置主体的立体图，其中盖是打开的，但没有安装喷嘴，且在将封盖 装置安装在容器上之前；图33为类似于图29的剖视图，但图33中容器和喷嘴如同图32中那样已被省略；图34为从后端观察的喷嘴的立体35为大致沿图34中的平面35_35截取的剖视图；图36为沿图35中的平面36_36截取的喷嘴的仰视图；以及图37为类似于图7的剖视图，但图37示出本发明的封盖系统的第三实施例。
具体实施例方式尽管本发明易于实施为多种不同形式，但本说明书和附图仅公开本发明的示例中 的某些具体形式。然而本发明并不意欲限制于在此描述的实施例。本发明的范围由所附权 利要求指明。为了便于说明，在对本发明进行图解说明的附图中，很多附图将分配封盖系统的多个实施例示出为包括处于典型方位的分离式活动分配封盖装置，该分配封盖装置可在容 器基于其基部直立贮存时位于容器的顶部，而且，诸如上、下、水平等术语参照该位置使用 的。但可以理解的是，本发明的封盖系统可在除了上述方位以外的其他方位下制造、贮存、 运输、使用和销售。本发明的分配封盖系统适用于各种常规或专门的流动性物质分配系统，包括包装件、物品和其他分配设备或器具，本发明的细节尽管没被完全图示出或描述出，但这些细节 对于那些具有本领域技术并知晓这种流动性物质分配系统的人员而言是明显的。与本发 明的分配封盖系统所协作配合的这种流动性物质分配系统或其一部分在下文中简称为“容 器”。本文图示和描述的特定容器本身并不构成本发明的一部分，因而不应用来限制本发 明。本领域技术人员还可以理解的是，新颖且非显而易见的本发明的各方面被单独实施在 所描述的示例性分配封盖系统中。本发明分配封盖系统的第一实施例示于图1-24中，且总体上由图1中的附图标记 20标示出。在所示的第一实施例中，封盖系统20被提供为采用分离式分配封盖装置20的 形式，其适于被固定或安装在容器22 (图1-5)上，该容器可典型地容装流动性物质。容器22包括凸缘25和从中空主体(图中未示出)向上延伸的颈部26。颈部26 限定有通到容器内部的开口 27(图5)。由形式为可刺穿盘的隔膜形成的防拆封衬垫28初 始时被设置在封盖装置20内开口 27上方、容器颈部26的顶部上。图4示出了被刺穿之前 的衬垫28，图5示出被刺穿之后的衬垫28。衬垫28可为任何专门或常规类型的衬垫(例 如，铝箔(带有或不带有热塑性材料制成的顶部和/或底部层叠层)，或者是包括至少一层 热塑性材料的完全的非金属隔膜)。在使用本发明封盖装置的包装件的一个优选实施方式中，衬垫28典型地被热密 封到容器颈部26的顶部上。代替将衬垫28密封到容器颈部26的顶部上，或者额外地，衬 垫28可被替代性地密封到封盖装置20的向下朝向的一个或多个内表面上。在图5示出的优选实施例中，容器颈部26具有用于接合分配封盖系统20的外部 公螺纹29。容器22的主体可具有任何适当的构造，而且向上突出的颈部26可具有不同于 容器主体的截面尺寸和/或形状。(替代性地，容器22不必一定具有颈部26本身，相反， 容器22可以仅由带有开口的主体构成。)容器22典型地可具有带一定柔性的一个或多个 壁。尽管容器22本质上并不构成本发明最广泛方面的一部分，但应意识到，本发明的 分配封盖系统20的至少一部分本质上可被任选地提供作为容器22的整体式部分或延伸部 或顶部。然而，在所示优选实施例中，分配封盖系统20是完全分立的物品或单元(例如，分 配封盖装置20)，其可包括一个部件或多个部件，且适于被可拆除地或不可拆除地安装在目 前制造的具有通到容器内部的开口 27的容器22上，或者安装在某些其他流动性物质处理 系统上。下文中，分配封盖系统或分配封盖装置20将被更为简单地称为封盖装置20。所示的封盖装置20的第一实施例适于与容器22 —同使用，该容器22具有开口 27，该开口提供了通达容器内部以及通达其内所装产品(S卩，流动性物质形式的材料)的通 路(在衬垫28被刺穿之后)。封盖装置20可用于分配物质，包括但不限于液体、悬浮物、混 合物等(例如，个人护理产品、工业用或家用清洁产品、或者其他物质的合成物(例如，用在 生产、商用或家用维护、建筑、农业、医疗处理、军事行动等活动中的合成物))。
可使用封盖装置20的容器22典型地可为具有一个或多个柔性壁的可挤压容器， 该可挤压容器能够被使用者抓住并被挤压或压缩以增大该容器内的内部压力，从而驱使产 品离开容器并经过打开的封盖装置。这种柔性容器壁典型地具有足够的固有回弹力，使得 当去除挤压力时，容器壁能够返回到其常态的无应力形状。这种可挤压容器优选用于许多 应用中，但在其他应用中可能不是必需的或优选的。例如，在一些应用中，可能希望使用大 致刚性的容器，并在指定时间利用活塞或其他加压系统对容器内部加压，或减小封盖装置 外部周围的外部环境压力以将材料通过打开的封盖装置吸取出来。目前设想到的是，使用封盖装置20的许多应用将通过由适当的一种或多种热塑 性材料模制出封盖装置20的至少一些部件来方便地实现。在所示第一实施例中，封盖装置 的一些部件可由适当的热塑性材料(例如但不限于聚丙烯)模制出。封盖装置的各部件可 独立地模制出，并且可由不同材料模制而成。这些材料可具有相同或不同的颜色和质地。由图5可见，目前最优选形式的封盖装置20包括四个基本部件1)整体式的模制 而成的主体或基部30以及盖32，所述主体或基部30和所述盖32利用附连的铰链(或称铰 接部)31连接在一起；2)喷嘴34;3)适于安装在喷嘴34中的分配阀36;和4)将阀36保 持在喷嘴34上部的保持环38。在本发明的第一实施例的优选形式中，盖32被提供为封闭并覆盖在封盖装置主 体30的上部。可使盖32运动，以便露出主体30的上部从而进行分配。盖32可在1)主体 30上方的闭合位置(如图1所示)与2)打开位置(如图2和图3所示)之间运动。在替 代性设计(未示出)中，盖32可以是能够完全从封盖装置主体30上移除的分离部件，或者 盖32可利用条带拴系到主体上。在另一替代性设计(未示出)中，盖可被完全省略。在所 示的第一实施例中，盖32被铰接到主体30以容许盖32进行从闭合位置到打开位置的枢转 运动。由图5可见，主体30包括平台40。裙部44从平台40的外周向下延伸，如图5和 图10所示。由图5和图10可见，内基部或套环42从平台40向下延伸，以在封盖装置主体 30如图10所示被安装在容器22上时接合容器颈部26。如图10所示，内基部42的内部限定有内部母螺纹，用于在分配封盖装置主体30 安装在容器颈部26上时，螺纹地接合该容器颈部的外部公螺纹29 (图10)。替代性地，封盖装置主体内基部或套环42可设置有一些其他容器连接装置，例如 卡扣配合压条(bead)或凹槽(未示出)，用于分别接合容器颈部的凹槽或压条(未示出)。 此外，根据封盖装置主体内套环42和容器22所用的材料，封盖装置主体内套环42可被更 改为通过感应熔化、胶粘等而永久地附连到容器22。在另一替代性设计(未示出)中，封盖 装置主体内套环42可形成为容器22的整体式部分或延伸部。尽管未示出，但环形密封构件可任选地被提供为从封盖装置主体的平台40的下 侧向下延伸。根据特定应用，这种密封构件可为常规“V”型密封件、常规“插塞”轮廓密封 件、常规“蟹爪”型密封件、或者一些其他的这种常规或专门的密封件。本质上，封盖装置主体的套环42可具有任何适当的构造(或称构形)，以容纳容器 22的向上突出的颈部26或容纳容器的被接纳在封盖装置主体的内套环42的特定构造内的 任何其他部分(即使容器不具有颈部)。容器22的主要部分可具有不同于容器颈部26和 封盖装置主体的内套环42的截面形状。封盖装置主体的内套环42可适于安装到其他类型的流动性物质处理容器系统(例如，包括分配器具、机器或设备)。在本发明的所示实施例中，在封盖装置主体的内套环42中的容器颈部接纳通道 具有大致圆柱形构造，但包括向内突出的螺纹46。然而，封盖装置主体的套环42可具有其 他构造。例如，封盖装置主体的内套环42可具有棱柱形或多边形构造，其适于安装到具有 多边形构造的容器颈部的顶部。这种棱柱形或多边形构造无法容许使用螺纹附连方式，但 可提供其他附连方式，例如卡扣配合压条(bead)和凹槽结构、粘合剂等。由图5和图15可见，封装部50从封盖装置主体的平台40向外突出。封装部50 在所示第一实施例中具有大致半球形圆顶状构造，且其从平台40向外(例如向上)延伸。 封装部50包括用于接纳喷嘴34(图2和图3)的内部容积或空间。如图15所示，封装部50 限定开口 52，该开口容纳喷嘴34的远端部分的向外突出部。开口 52容许喷嘴34从大致 平行于并高于隔膜28(图4)的收回的未分配位置(图2和图7)到喷嘴34从主体的封装 部50向外突出的分配位置(图3和图10)的运动。封装部50还优选地包括与开口 52的 底部相邻的壁或唇部51 (图15)，以帮助将喷嘴34保持在分配位置，如下文所述。由图11可见，封装部50的内壁部分限定一对分隔开的相向的凹进部56，其用作带 有轴承表面的承窝以接纳喷嘴34的一部分，如下文详细所述。封装部50内部的凹进部56 之一也在图5和图15中可见。每个凹进部56均包括大致平坦的圆形表面58、环形弓形表 面60和较少弯曲的几乎为截头圆锥形的表面62，表面62围绕绝大部分环形弓形表面60延 伸。然而，如图5和图15所示，表面62没有完整围绕表面60的底部延伸。相反，朝向表面 60的底部，表面62终止在竖直沟道64(图5和图15)或被竖直沟道64中断。沟道64容许 喷嘴插入至封装部50中，如下文详细所述。在所示的第一实施例中，在提供有盖32的位置以及在利用铰链31将盖32连接到 封盖装置主体30的位置，铰链31可为任意适当的类型。可优选使用的一种形式的铰链31 为大体上描述在美国专利4，403，712中的快动类型的铰链。其他类型的铰链也可被使用。 在一些应用中，铰链可被全然省略，且盖32根本不必连接到主体30。在其他应用中，可能希 望全然省略盖32。当诸如盖32之类的盖被采用时，可能希望沿盖32的下边缘的一个或多个部分提 供常规闭锁压条(latch bead)，并围绕封盖装置主体的平台40的边缘的一个或多个部分 提供协作配合的常规闭锁压条或凹槽。当盖32闭合时，盖的闭锁压条超越过主体的闭锁压 条，从而形成闭锁结构。为了便于打开盖32，盖32包括指部或拇指提升部70，且封盖装置 主体30限定了指部容纳手指或容纳拇指的凹进部72(如图1、图2和图5所示)。参照图17，喷嘴34包括具有分配开口 80的远端，并包括限定了基部82的相对端。 由图19可见，基部82包括一对相反延伸的枢转构件84。在该优选实施例中，每个构件84 均具有1)平坦的圆形表面86 ；2)环绕的环形弯曲表面88 ；和3)环绕着表面88的较少弯 曲的环形表面90。每个枢转构件84可表征为用于被接纳在封盖装置主体的封装部50的 承窝或凹进部56之一中的“球”，如图11所示。该喷嘴的枢转构件表面86、88和90在结构 或形状上适于分别大致匹配封盖装置主体的凹进表面58、60和62并与这些凹进表面58、60 和62配合(图5)。当喷嘴34处于图5所示的竖直方位时，通过将喷嘴34运动到封盖装置主体30中， 喷嘴34初始时可被安装至封盖装置主体30中。在安装过程中，枢转构件84被接纳在封盖装置主体的沟道64(图11和图15)中并沿封盖装置主体的沟道64向上移动。喷嘴基部82 制造时(例如模制时)的侧向宽度(从一个枢转构件84的圆形盘表面86到另一个枢转构 件84的圆形盘表面86)稍大于限定在两个竖直沟道64的底部之间的封盖装置主体封装部 50中的空间。然而，在喷嘴基部82和/或在封装部50的限定沟道64的部分中有足够的柔 性，以容许喷嘴基部82和/或封装部50临时弹性变形一个量，从而足以允许喷嘴的枢转构 件84进入竖直沟道64并沿竖直沟道64滑动。当枢转构件84在沟道64的顶部处被接纳 在凹进部56中时，喷嘴34和/或封装部50的材料的固有回弹性允许枢转构件84被接纳 为与凹进部56卡扣配合接合，从而容许喷嘴34在基本竖直的分配位置(图3和图11)与 收回的非分配位置(图2和图7)之间的枢转运动。
参见图7和图10，应意识到，当喷嘴34处于分配位置时，喷嘴34从主体30向外突 出，以将分配开口 80定位在比分配开口 80的非分配部位更向外的分配部位。开口 80的向 外分配部位便于分配流动性物质并且便于使用者观察排出的流动性物质。如图18所示，喷嘴基部82包括刺穿元件、刺穿边缘或刺穿构件92。在该优选实施 例中，刺穿边缘92包括由三个汇聚表面94、95和96限定的刺穿点93。如图20所示，刺穿 构件或边缘92沿远离分配开口 80的方向延伸超过喷嘴34的其余部分。相反，刺穿边缘或 构件92包括两个侧向汇聚的切割或撕裂边缘97和98 (图21)。喷嘴基部82还限定固定构件100 (图21)，用于将喷嘴34保持在分配方位(图 10)。为此，固定构件100包括向外倾斜表面102，该表面102终止在肩部或凸耳104(图 20)。由图10可见，当喷嘴34被枢转到分配位置时，倾斜表面102适于接合封盖装置主体 的唇部51并沿唇部51滑动。在部件中(例如，喷嘴34和/或封盖装置主体30中)有充 分的柔性或回弹性，以容许所述部件之一或二者的临时弹性变形，从而允许喷嘴34充分枢 转，以将凸耳或肩部104定位在封盖装置主体的唇部51上方。该接合足以将喷嘴34在使用 时保持在分配位置，而不会强烈到防止使用者将喷嘴34向下枢转回收回的非分配位置(图 2)。当喷嘴34被枢转到分配位置(图3和图9-12)时，喷嘴34向分配位置的枢转致 使喷嘴底部的刺穿边缘92 (图10)刺穿(例如，击穿、穿透、撕裂、割开等)隔膜28，并构成 两个向下延伸的隔膜折瓣106(图10和图11)。典型地当使用者颠倒包装件(包括容器22和封盖装置20)以借助于重力分配流 动性产品时，典型地当使用者还挤压容器22 (如果容器为可挤压型容器)时，在隔膜28中 由刺穿构件92 (其在优选的所示实施例中包括点93、汇聚表面94、95和96以及边缘97和 98)形成的开口允许容器中的容纳物流入封盖装置20并流出喷嘴34。尽管喷嘴34不必包含任何阀(例如阀36)，但在所示的优选实施例中，喷嘴34包 含阀36，其被定位为接近喷嘴34的与分配开口 80相邻的远端，如图10中所示。为了适当 地保持本发明的本实施例所采用的特殊形式的阀36，喷嘴34包括环形壁或肩部(图20)， 其围绕开口 80延伸以限定环形座114(图20)，优选采用截头圆锥形表面的构造，从而由如 下文所述的阀36的外周部分接合。这使得阀36座靠在喷嘴34中。表面或座114用作环 形的向内倾斜的夹紧表面，以接合阀36的外周部分，如下文详细的阐释。如图24所示，阀36适于被安装在封盖装置的喷嘴34中。优选形式的阀36为压 力启动式的柔性隙缝式阀，其通过保持环38被保持在喷嘴34的内部，如下文详细所述。
阀36优选由柔性、易折曲、弹性和回弹性的材料模制为整体式结构。这可包括 弹性体，例如合成热固聚合物，包括硅胶，例如在美国由Dow Coring公司出售的商品名称 为D. C. 99-595-HC的硅胶。另一适合的硅胶材料在美国由Wacker Silicone公司以名称 WaCker3003-40进行出售。这两种材料均具有40绍尔硬度A的硬度等级。阀36也可由其 他热固材料或其他弹性材料或者由热塑性聚合物或热塑性弹性体模制而成，包括基于诸如 热塑性丙烯、次乙基、乌拉坦和苯乙烷(包括它们的卤代对应物)的材料。在所示的第一实施例中，参见美国专利5，676，289所公开的阀46，阀36具有基本 如美国专利5，676，289所公开的商业通用阀的构造和操作特性。这种类型的阀的操作进一 步参照美国专利5，409，144中的由附图标记3d表示的类似阀进行描述。这两个专利的与 本文相关但不与本文不一致的说明内容通过引用合并于此。阀36为柔性的且为在1)闭合的静止位置(如图10和图11中的直立包装件中的 闭合所示)与2)有效的打开位置(如图24中的颠倒的包装件中的打开所示)之间变化的 构造。阀36包括柔性的中心部分或头部130 (图22和图23)。当阀36未启动时，头部130 具有凹入构造(当从封盖装置的喷嘴34的外部观察时)。头部130优选具有长度相等的两 个相互垂直的平坦、交叉的分配隙缝132，这些隙缝共同限定了闭合的分配孔口。交叉隙缝 132在凹入的中心头部130中限定四个大致扇形的相等尺寸的折瓣或花瓣结构。当压差足 够大时，采用美国专利5，409，144中描述的公知方式，折瓣响应该阀上增大的压差而从隙 缝132的交叉点向外打开。阀36可模制有隙缝132。替代性地，阀隙缝132可通过适当的 常规技术随后切割至中心头部130中。如图24中所示，阀36包括裙部或套筒134，其从阀的中心壁或头部130延伸。在 套筒134的外端设置有薄的环形凸缘138 (图24)，当阀36处于未启动的静止状态下时，该 凸缘在反向倾斜的方位下从套筒134沿外周延伸。薄的凸缘138与扩大的厚得多的外周凸 缘140合并，该外周凸缘140具有大致燕尾形横截面(如图24所示)。为了容许使阀36座靠在喷嘴34中，燕尾形阀凸缘140的顶表面具有与喷嘴的截 头圆锥形表面114相同的截头圆锥形构造和角度。阀凸缘140的其他表面(即，底表面)被保持环38(图4、图10和图24)夹紧。保 持环38包括向外或向上朝向的截头圆锥形的环形夹紧表面152(图4和图24)，从而以与 阀凸缘的燕尾形构造的相邻内表面的角度匹配的角度接合阀凸缘140的内表面(即，底表 面)°保持环38的外周部分包括向外突出的凸缘或压条158 (图4和图24)，用于与一系 列沿圆周分隔开的弓形压条160(图24)卡扣配合，所述压条160在喷嘴34的内部沿径向 向内突出。在喷嘴34被安装在封盖装置主体30之前，阀36可与保持环38 —同插入喷嘴 34。随着阀36利用环38被推过压条160，阀凸缘140临时变形，且阀凸缘140座靠喷嘴的 截头圆锥形的座靠表面114。由于在喷嘴34中有充分的柔性，以在保持环压条158穿过并 高于喷嘴压条160从而构成抵靠喷嘴的截头圆锥形表面114(图24)的压缩或夹紧阀凸缘 140的卡扣配合接合时，容许喷嘴34的临时弹性变形(延展)，因此保持环38也能被推过 保持压条160。这允许与阀套筒134的内表面相邻的区域基本上是开放的和自由无阻的，从 而容许阀套筒134运动，如下文所述。在设想的替代性实施例(未示出)中，阀36可适于附连到喷嘴34中的整体式安装配件或者通过各种方式(包括锻压、精压、胶粘、超声焊接等)保持在喷嘴34中。在另一 设想的替代性实施例(未示出)中，封盖装置的喷嘴34可被模制为形成大致刚性的整体式 结构，于是阀36可被双注射模制到喷嘴34中(或者任选地，到喷嘴34的外部远端)，而无 需保持环38。当阀36如图10和图24所示被安装在特殊形式的喷嘴34内时，阀36的中心头部 130凹进地位于保持环38内。在优选实施例中，当阀36闭合时，阀头部130的外表面在隙 缝132 (图22)的中心处低于喷嘴34的夹紧表面114。然而，当包装件被颠倒和/或挤压以 通过阀36分配容纳物时，阀头部130从其凹进位置(如图24的虚线所示)朝向包装件的 端部被驱使向外并超过保持环38 —一更靠近喷嘴34的开口端。
为了分配产品，包装件典型地向下倾倒，或者完全颠倒(且如果容器为可挤压型 容器则也被挤压)。图24示出当包装件颠倒且容器22受到挤压时阀36的方位。容器22 被挤压为将容器22内的压力增大超过环境外部大气压力。这驱使容器22中的产品朝向并 抵靠阀36，且驱使阀36从凹进或收回位置(如图24中的虚线所示)朝向向外延伸的位置 (如图24中的实线所示)。阀36的中心头部130的向外移位通过相对较薄的柔性套筒134 的运动来调节。套筒134从向内突出的静止位置(如图24中的虚线所示)移动到向外移 位的加压位置，且这由套筒134沿其自身向外朝向包装件的外端(朝向图24中的实线所示 的位置)“滚动”而发生。然而，在阀中心头部130向外移动到完全延伸位置之后，当内部压力变得充分高 时，阀36的隙缝132打开以分配流动性材料(未在图24中示出)。流动性材料然后通过打 开的隙缝132被排出或排放。以上所述的在阀36在挤压型包装件中利用盖32的分配作用将仅在以下情况之后 发生1)盖32已被移动到打开位置(图2) ;2)包装件已被倾斜或颠倒；以及3)容器22受 到挤压。当内、外压力之间的差到达预定值时，阀36内侧的压力将致使阀打开。优选地，当 通过充分减小的压力(即，真空)施加到喷嘴34和/或通过用充分的力挤压容器22(如果 容器22不是刚性容器)时，阀36被设计为仅在足够大的压差作用在阀36上之后打开。根据特殊的阀设计，打开的阀36可在压差减小时闭合，或者即使压差减小到零， 阀仍可保持打开。在用于图1-24中所示的系统的优选实施例的所示的阀36的优选实施例 中，阀36被设计为当压差减小到或低于预定值时闭合。这样，当容器22上的挤压压力降低 时，阀36闭合，且阀头部130在喷嘴34内收缩到其凹进的静止位置。优选地，阀36被设计为当容器22完全颠倒时抵挡流体在阀36内侧的重量。采用 这种设计，如果容器在阀36闭合但容器22未被挤压时颠倒，则仅仅有流动性物质在阀36 上的重量不会导致阀36打开或者保持打开。进一步，如果安装有闭合的阀36的容器22在 盖32被打开之后无意间倾倒，且喷嘴34处于分配位置，则由于阀36保持闭合，产品仍然不 会流出阀36。在一个优选实施例中，阀36的花瓣结构仅当阀头部130经受沿梯度方向作用的预 定压差时向外打开，其中阀头部内表面上的压力超过阀头部外表面上的局部环境压力一预 定值。产品然后可通过打开的阀36进行分配，直到压差下降到预定大小以下，然后花瓣结 构完全闭合。如果优选形式的阀36也被设计为柔性足以容许环境大气通入(in-venting)，如下文详细所述，则由于压差的梯度方向反向且阀头部外表面上的压力超过阀头部内表面上 的压力预定大小，所以闭合的花瓣结构可继续向内移动以允许阀36向内打开。对于一些分配应用，可能希望阀36不仅分配产品，而且容许环境大气的这种通入 (例如，从而允许受挤压容器(其上安装有阀)返回到其原始形状)。这种通入能力可通过 为阀结构选择适当的材料，并通过针对特殊的阀材料和整体阀尺寸为阀头部130的各个部 分选择适当的厚度、形状和尺度来提供。阀头部(特别是花瓣结构)的形状、柔性和回弹性 可被设计或设置为使得，花瓣结构在产品分配期间在受到作用在头部130上的充分压差时 沿与压差梯度方向反向或相反的梯度方向向内偏转。这种反向压差能够在使用者释放安装 有阀36的受挤压回弹容器22时设置。容器壁(或多个壁)的回弹性将致使壁返回到常态 的大容积构造。容器内部的容积增大将致使内部压力临时瞬间下降。当内部压力充分下降 到外部环境压力以下时，阀36上的压差将大到足以向内偏转阀的花瓣结构，从而允许环境 大气的通入。然而，在一些情况下，可能不会出现预期的通入速率或量，直到受挤压的容器 返回到大致直立的方位，该方位允许产品在重力的影响下流动离开阀36。可以理解的是，阀分配孔口可通过除了所示的隙缝132之外的结构限定。如果孔 口由隙缝限定，则隙缝可根据预期的分配特性而采用许多不同的形状、尺寸和/或构造。例 如，孔口也可包括五个或更多个隙缝。分配阀36优选被构造为与特殊的容器以及与专门类型的产品结合使用，以实现 精确的预期分配特性。例如，流体产品的粘性和密度可作为设计针对液体的特定构造的阀 36的要素，容器的形状、尺寸和强度也是设计要素。阀材料的刚性和硬度以及阀头部130的 尺寸和形状也是与预期分配特性相关的阀特性，且能够与容器以及待从该容器中分配的物 质这二者匹配。优选地，阀36和喷嘴34的内部各自具有大致圆形构造，并沿共用纵向轴线170对 准，如图11和图24所示。阀隙缝132的中心交叉部位于纵向轴线170上。喷嘴34可表征 为具有沿轴线170沿轴向向外排放的流动方向。该新颖的封盖系统可被提供，且如果希望的话可与不同种类的阀(例如，机械启 动阀)一同使用或者没有任何阀。在任何情况下，本发明的封盖系统中的喷嘴34可容易且 有效地操作以刺穿(例如，击穿、破裂、撕裂、切割等)隔膜，该隔膜初始适于保持待被排放 的流动性物质的整体。该封盖系统在排放容纳物之前不需要完全去除分立元件，由此消除 了丢失分配系统的重要部件的可能性。该封盖系统容许喷嘴34到达收回的非分配位置的运动，在该非分配位置，较不可 能受到不可避免的冲击的影响或与周围环境中的物体接合。使用者首次将喷嘴34远离非 分配位置枢转到分配位置时将自动致使保护隔膜28刺穿。其中喷嘴34和封盖装置主体30为分立制造的部件(例如图1-24所示的实施例) 的本发明的各实施例能够易于被制造者组装。本发明的系统容许与其中隔膜28被密封到 且横越在容器22的顶上的包装件一同使用，以及与其中隔膜28能被固定到取代容器22的 顶部或除了容器22的顶部以外的封盖装置主体30的下侧的其他选择的设计一同使用。当本发明使用可选择的阀36(如图1-24中所示的优选实施例中的阀)时，阀36 提供额外的优点，例如在打开的包装件无意间倾倒时防止流动性材料溢漏，并且提供额外 的对分配过程(包括在使用者已经终止分配过程之后最小化(如果不是消除的话)流动性材料从喷嘴34的滴落)的控制。阀36还可用于消除或最小化污染物的进入，即使没有外部的盖被提供用于封盖喷嘴34的顶部亦是如此。本发明的分配封盖系统容许使用诸如常规衬垫等隔膜28，而不需要去除容器或系 统中的衬垫。本发明的分配封盖系统允许使用者方便地打开隔膜(例如常规衬垫)，而不必 操控包装件以首先露出隔膜且不需要去除隔膜本身。隔膜或衬垫在刺穿之后保持在系统中 的容器上，使得不会出现乱丢问题或儿童的呛塞问题。进一步，本发明的分配封盖系统喷嘴34可用作“吸杆”，以收回包装件中的饮料。由于该分配封盖系统适于与隔膜28(例如密封在容器上方的常规衬垫)一同使 用，因此该系统防止了篡改包装件，并且隔膜28在未来首个使用者接收包装件之前如果被 刺穿，则提供了篡改证据。本发明的分配封盖系统的第二实施例示于图25-36中，且总体上由图25中的附图 标记20A标示出。在所示的第二实施例中，封盖系统20A被提供为分离式分配封盖装置20A 的形式，其适于被固定或安装在可典型地装容流动性物质的容器22A(图1-5)上。第二实 施例的许多特征等同或类似于以上参照图1-24所述的第一实施例的对应特征的结构和功 能，且在此不再详细描述。容器22A包括凸缘25A和从中空主体(在附图中不可见)向上延伸的颈部26A。 颈部26A限定通到容器内部的开口 27A(图28)。由采用可刺穿盘形式的隔膜限定的防拆 封衬垫28A初始被设置在容器颈部26A的顶上、在开口 27A上方、封盖装置20A内。图28 示出在刺穿之前的衬垫28A，图30示出在刺穿之后的衬垫28A。衬垫28A可与以上参照图 1-24所述的第一实施例中使用的衬垫28相同。在图28所示的优选实施例中的容器颈部26A类似于以上参照图1_5、图10和图 11所述的第一实施例的容器颈部26。容器颈部26A具有外部公螺纹29A(图28)，用于接合 分配封盖装置20A。然而，如图31中所示，容器颈部26A还具有设置在螺纹29A下面的外周 棘齿24A，位于沿圆周分隔开的两组齿中，其中每组有三个齿24A。齿24A可接合封盖装置 20A，如下文详细所述。如图30中所示，第二实施例的封盖装置20A包括两个基本部件1)整体式的模制 而成的主体或基部30A以及盖32A，所述主体或基部30A与所述盖32A利用附连的铰链31A 连接在一起；和2)喷嘴34A。喷嘴34A不具有诸如第一实施例的分配阀36和保持环38等 的阀和保持环。与本发明第一实施例相同，第二实施例的盖32A被提供用于封盖和覆盖封盖装置 主体30A的上部。盖32A能被移动为露出主体30A的上部以进行分配。盖32A能在1)主 体30A上方的闭合位置(如图1和图28所示)与2)打开位置(如图26和图29所示)之 间移动。在替代性设计(未示出)中，盖32A可为能完全从封盖装置主体30A上拆除的分 立部件，或者盖32A可利用带被拴系到主体。在另一替代性设计(未示出)中，盖可全然省 略。在所示第二实施例中，盖32A被铰接到主体30A，以容许盖32A从闭合位置到打开位置 的枢转运动。如图26和图29中所示，封盖装置主体30A具有向外突出的封装部50。封装部50A 具有大致半球形的圆顶状构造。封装部50A包括用于接纳喷嘴34A的一部分的内部容积或 空间。如图26中所示，封装部50A限定开口 52A，其容许喷嘴34A的远端部分向外突出。开口 52A容许喷嘴34A在1)大致平行于或高于隔膜28A (图29)的收回的非分配位置(图26 和图29)与2)喷嘴34A从主体封装部50A向外突出的分配位置(图27和图30)之间的运动。与第一实施例相比，第二实施例的主体30A、盖32A和喷嘴34A具有改良的构造。 该改良的构造提供增强的喷嘴34A的封装部。特别是，参见图28和图32，封盖装置主体的 向上突出的封装部50A比图7中所示的第一实施例所用的类似封装部50围绕喷嘴34A(图 28)的更多后端更紧密地装配。当第二实施例的喷嘴34A处于图28所示的基本水平的非分 配位置时，封盖装置的基部封装部50A向上和 向前延伸得充分远，以完全覆盖喷嘴34A后端 处的开口。参见图35，喷嘴34A包括具有分配开口 80A的前远端，并包括限定基部82A的相对 端。基部82A比第一实施例的基部82更圆滑或为球形(比较图20和图35)。如图36中所 示，基部82A包括一对相反延伸的枢转构件84A。每个枢转构件84A可表征为被接纳在封 盖装置主体封装部50A内侧上的两个承窝或凹进部56A之一中的“球”(凹进部56A可在图 32和33中看到)。当喷嘴34A处于如图30所示的竖直方位时，通过将喷嘴34A从下方移动到封盖装 置主体30A中，喷嘴34A可初始被安装到封盖装置主体30A中(在封盖装置20A被安装在 容器22A之前)。在安装过程中，枢转构件84A被接纳在封盖装置主体沟道64A (图32)中 并沿封盖装置主体沟道64A朝向凹进部56A向上移动。喷嘴基部82A的对应制成(例如对 应模制而成)的侧向宽度(从一个枢转构件84A到另一个枢转构件84A)稍微大于限定在 两个竖直沟道64A之间的封盖装置主体封装部50A中的空间。然而，在喷嘴基部82A和/ 或封装部50A的限定沟道64A的部分中有充分的柔性，以容许喷嘴基部82A和/或封装部 50A临时弹性变形充分的量，从而允许喷嘴枢转构件84A进入竖直沟道64A并沿竖直沟道 64A滑动。当枢转构件84A在沟道64A的顶部处被接纳在凹进部56A中时，喷嘴34A和/或 封装部50A的材料的固有回弹性允许枢转构件84A被接纳为与凹进部56A卡扣配合接合， 从而容许喷嘴34A在基本竖直的分配位置(图27)与收回的非分配位置(图26)之间的枢 转运动。参见图30，可以意识到，当喷嘴34A处于分配位置时，喷嘴34A从主体30A向外突 出，以将分配开口 80A定位在比分配开口 80A的非分配部位更向外离开封盖装置主体30A 的分配部位。开口 80A的向外分配部位便于分配流动性物质并便于使用者观察排放的流动 性物质。第二实施例的喷嘴基部82A和封盖装置基部封装部50A可表征为具有“球和承窝” 结构，当喷嘴处于分配位置(图30)或非分配位置(图29)时，该“球和承窝”结构堵住或 挡住喷嘴后部开口，即使当盖32A打开时亦是如此。如由图34-36可见，喷嘴基部82A包括刺穿元件、刺穿边缘或刺穿构件92A。在优 选实施例中，刺穿边缘92A具有汇聚或V形结构，并包括刺穿点93A、沟道94A和齿94A(图 34)。当喷嘴34A被枢转到分配位置(图30)时，喷嘴34A向分配位置的枢转致使喷嘴 底部刺穿点93A和刺穿边缘92A刺穿(例如，击穿、透过、撕裂、割开等)隔膜28A并构成两 个向下延伸的隔膜折瓣106A。
典型地当使用者颠倒包装件(包括容器22A和封盖装置20A)以借助于重力分配 流动性产品时，典型地当使用者还挤压容器22A(如果容器为可挤压型容器)时，由刺穿构 件92A形成的隔膜28A中的开口允许容器22A的容纳物流入封盖装置20A并流出喷嘴34A。在第二实施例的封盖装置20A中，喷嘴34A不包含任何阀(例如第一实施例中的 阀36 (见图10))。然而，如果希望的话，喷嘴34A可采用与第一实施例中相同的方式设置有 被定位为接近喷嘴的与分配开口 80A相邻的远端的阀。如图28所示，主体30A包括平台40A和从平台40A的外周向下延伸的裙部44A。 裙部44A的内部限定内部母螺纹46，用于在分配封盖装置主体30A被安装在容器颈部26A 上时螺纹地接合容器颈部的外部公螺纹29A。如图33所示，裙部44A的内部还具有柔性的爪状齿48A，用于接合容器颈部的棘 齿24A(图31)，以防止封盖装置螺纹松脱。然而，闭合齿48A的柔性足以沿径向向外方向弯 曲，并允许封盖装置被初始螺纹旋到容器上。如图28所示，“蟹爪”型密封件49A从封盖装置主体平台40A的下侧向下延伸，以 密封抵靠容器颈部26A的顶上的隔膜28A。如图25和图28所示，盖32A包括接纳区域或袋部200A，用于在喷嘴34A处于收回 的非分配位置且盖32A闭合时接纳喷嘴34A的远前端。袋部200A的底部具有侧向延伸表 面202A (图28和图33)，当喷嘴34A处于收回的非分配位置时，该侧向延伸表面被接纳在喷 嘴34A的前端的底部之下。随着盖32A打开，表面202A帮助初始向上提升喷嘴34A的前远 端。为此，指部或拇指凸耳208A(图28)被提供在盖32A的前、上部分。为了帮助打开封盖装置，盖32A包括两个铰链，即主铰链31A(图33)，其将盖32A 附连到封盖装置主体30A，和副铰链212A(图28、29和33)。盖32A的在主铰链31A与副 铰链212A之间的部分可表征为盖32A的后部，而盖在铰链212A前面的部分可表征为盖的 前部。副铰链212A为膜铰链或松软铰链，其允许盖32A的前部稍微相对于盖32A的后部枢 转，从而容许1)当盖32A打开时，盖32A与喷嘴34A的前部脱离接合，以及2)当盖32A闭 合时，盖的袋部200A围绕喷嘴远端重新接合。图37示出了封盖装置的第三实施例，其中封盖装置由附图标记20B标示。封盖装 置20B类似于上文所述的第二实施例的封装部20A。然而，在第三实施例的封装部20B中， 盖32B的前部包括堵头226B，当喷嘴34B处于收回的非分配位置且盖32B闭合时，该堵头 226B被接纳在喷嘴34B的开口远端80B。该结构密封喷嘴34B的远端。盖32B的前部和喷 嘴34B的前端中的任意之一或二者的柔性足以根据需要容许临时的弹性变形，从而使堵头 226B被接纳在喷嘴开口端80B中以及从喷嘴开口端80B上拆除。可以意识到，喷嘴的后端 在喷嘴34B的所有位置由封盖装置主体封装部50B封装和保护。封盖装置20B的第三实施例的其他特征等同于或基本等同于以上参照图25-36所 述的封盖装置20A的第二实施例的相应特征。在图37中，第三实施例的封盖装置20B的各 个特征由加上后缀字母“B”的附图标记标示，由这些附图标记标示出的标记特征对应于由 跟有后缀字母“A”的相同附图标记所标示的第二实施例的特征，在此无需对第三实施例的 这类特征进行详细描述。
通过本发明的前述详细描述并通过其图示可易于看出，在不背离本发明新颖的概 念或原理的真实精神和范围的情况下，可以实现许多其他变化和修改。
权利要求
一种用于容器(22，22A)的分配封盖系统(20，20A，20B)，所述容器具有通到所述容器内部的开口(27，27A)，在该容器内部可贮存流动性物质，并且其中隔膜(28，28B)介于所述容器(22，22A)与分配封盖系统(20，20A，20B)之间，所述分配封盖系统(20，20A，20B)包括A.在所述容器开口(27，27A)处从所述容器(22，22A)延伸的主体(30，30A，30B)；和B.活动喷嘴(34，34A，34B)，其1)在一端具有分配开口(80，80A，80B)；2)在另一端具有刺穿边缘(92，92A，92B)；而且3)被安装在所述主体(30，30A，30B)中，以便在a)非分配位置与b)分配位置之间进行枢转运动，其中在所述非分配位置，所述刺穿边缘(92，92A，92B)处于所述隔膜(28，28B)上方，且所述喷嘴分配开口(80，80A，80B)位于非分配部位；而在所述分配位置，i)所述刺穿边缘(92，92A，92B)能够刺穿所述隔膜(28，28B)，且ii)所述喷嘴(34，34A，34B)从所述主体(30，30A，30B)向外突出，以将所述喷嘴分配开口(80，80A，80B)定位在比所述喷嘴分配开口(80，80A，80B)的所述非分配部位更向外的分配部位处。
2.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其中A.所述分配封盖系统主体(30，30A，30B)初始时与所述容器(22，22A)分离，但是能够 围绕所述容器开口(27，27A)可释放地附连到所述容器(22，22A)；并且B.所述分配封盖系统(20，20A，20B)适于与所述隔膜(28，28A)—同使用，该隔膜具有 被密封到所述容器(22，22A)的衬垫(28，28A)的形式。
3.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其中A.所述分配封盖系统主体(30，30A，30B)初始时与所述容器分离，但是随后能够围绕 所述容器开口(27，27A)附连到所述容器；并且B.所述分配封盖系统(20，20A，20B)适于与所述隔膜(28，28A)—同使用，该隔膜采 用衬垫(28，28A)的形式，该衬垫能够在所述封盖主体(30，30A，30B)附连到所述容器(22， 22A)之前被初始密封到所述封盖主体(30，30A，30B)。
4.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其中所述喷嘴(34，34A，34B)被枢 转地安装在所述封盖主体(30，30A，30B)中以围绕轴线(66)旋转。
5.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其中所述喷嘴(34，34A，34B)具有 大致管形构造。
6.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其中所述主体(30，30A，30B)包括 封装部(50，50A，50B)，至少当所述喷嘴(34，34A，34B)处于所述非分配位置时，所述喷嘴 (34，34A，34B)的至少一部分被设置在所述封装部(50，50A，50B)中。
7.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，进一步包括盖(32，32A，32B)和至 少一个第一铰链(31，31A，31B)，所述第一铰链(31，31A，31B)将所述盖(32，32A，32B)铰接 地附连到所述主体(30，30A，30B)，以容许所述盖(32，32A，32B)在1)所述主体(30，30A， 30B)顶上的闭合位置与2)所述主体(30，30A，30B)的顶部被露出的打开位置之间运动。
8.根据权利要求7所述的封盖系统(20A，20B)，其中所述盖(32A，32B)包括第二铰链 (212A，212B)，该第二铰链(212A，212B)将所述盖(32A，32B)的后部与所述盖(32A，32B)的 前部相连，以使所述盖(32A，32B)的前部能够在打开和闭合所述盖(32A，32B)期间相对于 所述盖(32A，32B)的后部枢转。
9.根据权利要求7所述的封盖系统(20B)，其中所述盖(32B)包括1)凹进部，用于 接纳所述喷嘴(34B)的所述一端；和2)堵头(226B)，其位于所述凹进部中，以当所述喷嘴 (34B)处于所述非分配位置时堵住或挡住所述喷嘴(34B)的分配开口(80B)。
10.根据权利要求7所述的封盖系统(20A，20B)，其中所述封盖装置的盖(32A，32B)包 括用于接纳所述喷嘴(34A，34B)的所述一端的凹进部，并且所述盖(32A，32B)具有位于所 述凹进部的底部处的侧向延伸表面(202A)，以当所述盖(34A，34B)朝向所述打开位置提升 时接合所述喷嘴(34A，34B)的一部分以提升所述喷嘴(34A，34B)的所述一端。
11.根据权利要求1所述的封盖系统(20)，其中 所述喷嘴(34)限定了排放通道；并且所述系统(20)还包括分配阀(36)，该分配阀1)被安装在所述喷嘴(34)中；2)包含 柔性的弹性材料；且3)具有限定了至少一个常闭分配孔口(132)的阀头部(130)，该分配 孔口(132)响应所述阀(36)上的压差而打开以允许通过其中的流动，所述阀(36)被设置 在所述喷嘴的排放通道中以将所述阀(36)邻近于所述喷嘴(34)的远端定位。
12.根据权利要求11所述的封盖系统(20)，其中所述阀(36)分配孔口(132)由多个隙缝(132)限定，所述多个隙缝(132) 1)穿过 所述阀头部(130)从外侧面延伸到内侧面；且2)从公共起点侧向延伸，从而使得所述隙缝 (132)限定出花瓣结构，由此当所述阀(36)内部的压力超出所述阀(36)外部的压力一预定 值时，所述孔口(132)能够通过向外偏转所述花瓣结构而打开； 所述隙缝(132)均为大致平坦的； 所述隙缝(132)具有相同长度；并且 所述隙缝(132)限定了相等尺寸的花瓣结构。
13.根据权利要求11所述的封盖系统(20)，其中 所述阀(36)为自闭合的阀(36)；当作用在所述阀(36)的面对所述容器(22)内部的那一侧上的压力超出作用在所述阀 (36)的暴露于周围环境的那一侧上的压力一预定值时，所述阀(36)向外打开；并且在作用在所述阀的面对所述容器(22)内部的那一侧上的压力充分减小之后，所述阀 (36)从打开状态返回到闭合状态。
14.根据权利要求11所述的封盖系统(20)，其中 所述阀(34)具有环形凸缘(140)；所述喷嘴(34)限定了大致环形的座(114)，该座大致朝向远离所述喷嘴(34)远端的方 向；并且所述封盖系统(20)还包括保持环(38)，该保持环的一部分与所述喷嘴(34)接合以将 所述阀(36)保持在所述喷嘴(34)中，其中所述阀的环形凸缘(140)被所述保持环(38)将 其抵靠着所述喷嘴(34)中的所述座(114)而夹紧。
15.根据权利要求14所述的封盖系统(20)，其中所述保持环(38)与所述喷嘴(34)以卡扣配合方式接合；所述阀的环形凸缘(140)具有限定了截头圆锥形外表面和截头圆锥形内表面的燕尾 截面；所述喷嘴座(114)是截头圆锥形表面(114)，其接合着所述阀的环形凸缘(140)的截头圆锥形外表面；并且所述保持环(38)具有接合所述阀的环形凸缘(140)的截头圆锥形内表面的截头圆锥形夹紧表面(152)，以将所述阀的环形凸缘(140)夹紧在所述保持环(38)与所述喷嘴座 (114)之间。
16.根据权利要求1所述的封盖系统(20，20A，20B)，其用于具有环形顶端的容器(22， 22A)，所述环形顶端限定了 1)开口(27，27A)，其由所述隔膜(28，28A)遮挡住，所述隔膜为 密封到所述环形顶端的衬垫(28，28A)的形式；和2)围绕所述开口(27，27A)的外部公螺纹 (29，29A)，且其中所述封盖系统(20，20A，20B)是一分配封盖装置(20，20A，20B)，其与所述容器(22， 22A)分离开，但围绕所述容器开口(27，27A)被可释放地附连到所述容器(22，22A)；所述封盖装置主体(30，30A，30B)具有中空、大致圆柱形的基部(42，44A，440B)，其 具有内部母螺纹(46，46A，46B)，用于以螺纹方式接合所述容器(22，22A)上的所述公螺纹 (29，29A)；所述主体(30，30A，30B)包括在所述基部(42，44A，44B)的顶部处的平台(40，40A，40B) 和在所述平台(40，40A，40B)的顶上的封装部(50，50A，50B)；并且当所述喷嘴(34，34A，34B)处于所述分配位置时，所述喷嘴(34，34A，34B)向外延伸超 过所述封装部(50，50A, 50B)。
17.根据权利要求1所述的封盖系统(20)，其中所述刺穿边缘(92)包括由三个汇聚表 面(94，95，96)限定的刺穿点(93)。
18.根据权利要求1所述的封盖系统(20)，其中所述喷嘴(34)包括保持压条(100)， 用于接合所述主体30以将所述喷嘴(34)可释放地保持在所述分配位置。
全文摘要
提供了一种用于具有开口(27)的容器(22，20A)的分配封盖系统(20，20A，20B)，其中隔膜(28，28A)介于所述容器开口(27，27A)与所述分配封盖系统(20，20A，20B)之间。该系统(20，20A，20B)包括在所述开口(27，27A)处从所述容器(22，22A)延伸的主体(30，30A，30B)。该系统(20，20A，20B)包括活动喷嘴(34，34A1，34B)，该活动喷嘴1)在一端具有分配开口(80，80A，80B)；2)在另一端具有刺穿边缘(92，92B)；且3)被安装在所述主体(30，30A，30B)中以便在a)非分配位置与分配位置之间进行枢转运动，其中在所述非分配位置，所述刺穿边缘(92，92A，92B)处于所述隔膜(28，28A)上方以便定位所述喷嘴分配开口(80，80A，80B)。
文档编号B67D99/00GK101815654SQ200880109923
公开日2010年8月25日 申请日期2008年9月29日 优先权日2007年10月2日
发明者J·维斯尼维斯基, T·J·霍普纳 申请人:西奎斯特盖有限责任合作公司