专利名称：广口瓶的热收缩膜整体包裹及装箱方法
技术领域：
本发明涉及包装件，进一步来说，涉及便于储存和运输的物件捆，具体 而言，涉及广口瓶的整体包裹与装箱方法。
背景技术：
众所周知，广口瓶通常用于盛装食品或制成罐头，尤其是玻璃广口瓶， 例如蜂蜜、果酱、辣酱、菜看、加工的水果等等。现有的玻璃广口瓶在装箱 时，基本都是采用纸质井形架来隔离各个玻璃瓶，以防它们相互碰撞碎裂。
这种传统技术缺点4艮多 一是由于纸质井形架仍然有一些空隙，玻璃瓶难免 会碰撞；二是纸质井形架的形状并不规整，无法实现机械化装箱；三是一旦 玻璃瓶碎裂，流出的浆汁会浸染纸架甚至多个包装箱，造成多箱报废。迄今 为止，传统的广口弁瓦装箱方法都是人工装箱，生产效率〗氐下，包装成本却相 当高。
近年来，热收缩膜已经大量用于包装行业。经检索，与热收缩膜包装相 关的中国发明专利并不多，仅有CN2584563号"双重密封奶瓶"、CN2204279 号"可分离内外包装连体瓶"、CN2885742号"桶装水瓶口用标签热收缩膜"、 CN201027006号"带上标贴的修长型中口奶瓶"等，这些专利都是采用热收 缩膜包装瓶口不大的物件。目前尚无用热收缩膜包装玻璃广口瓶皋代纸质井 形架的专利申请件。
发明内容
本发明的目的是提供广口瓶的热收缩膜整体包裹及装箱方法，以克服 传统广口瓶装箱方法的种种缺点，使之实现机械化装箱。对于广口瓶的整体包装来说，整体包裹和整体装箱是其两个环节-因 此发明人提供的广口瓶的热收缩膜整体包裹方法，是采用市售的自动整列
热收缩包装机完成包裹过程，该过程包括
(1) 将已装入内容物、加盖、贴标签完成后的广口瓶由传送带送到包 装机的整型器，整理成一个包装批量；
(2) 将上迷包装批量的广口瓶用包装机的推板推到包膜区，再用包装 机的引导杆将热收缩膜包裹到这一个包装批量的瓶子上；
(3) 将包膜后的广口瓶送入包装机的加热隧道，在加热隧道中送入热 风，将热收缩膜软化；
(4) 从加热隧道取出热收缩膜置于常温下，使其发生纵向和横向收 缩，将此包装批量的多个广口瓶包裹成一个封闭的整体。
上述第(l)步中的包装批量，是按照广口瓶的整齐排列形成的批量，通 常是采用a x b ( a、 b均为大于1的整数)式排列，总数可以是3 x 3 = 9瓶、 3乂4 = 12瓶、4x6-24瓶等。
上述第(2)步中所述的热收缩膜，通常是聚乙烯热收缩膜、或聚丙烯热 收缩膜、或是聚氯乙烯热收缩膜。
上述第(3)步中所述的热风温度为150。C~180°C,太低，热收缩膜不 能软化；太高，热收缩膜会熔融成团。
发明人提供的广口瓶的整体装箱方法是采用装箱机械，将用上述方法 包装好的、具有固定尺寸和一定强度的、 一个包装批量的瓶子整体一次推 入纸箱，立即封口，完成一个机械装箱的过程。
发明人指出，由于热收缩膜能够在加热至一定温度后发生强力收缩， 将多个玻璃广口瓶包裹成一个密封而又有一定强度的整体，便于实现机械装箱，并能够在装箱后相互间不会发生碰撞，从而大大降低产品在储运过
程中的破损；即便偶然发生个别瓶子的碎裂，由于热收缩膜的阻透性能很 好，溢出的浆汁也不会浸染包装箱，减少了产品的污损。
本发明提供的广口瓶的整体包裹及装箱方法与传统的包装方法相比， 用热收缩膜取代了纸质井形架，可降低包装物的成本，降低所包装产品的 损耗，.因而可增加企业的收益；同时实现了玻璃广口瓶的机械化包装，可 降低包装的人力消耗，提高包装效率，降低包装成本。适用于使用玻璃、 陶瓷等广口瓶包装产品的生产厂家。
图1为采用传统方法包装产品的示意图，图中可见纸质井形架； 图2将用本发明方法包裹好的广口瓶装入纸箱的示意图。
具体实施例方式
实施例贵阳某食品公司生产的玻璃瓶装油辣椒，采用本发明方法进 行产品的包裹与装箱。
先将已装入油辣椒的玻璃广口瓶加盖、贴产品标签后由传送带送到自 动整型热收缩包装机。包装机整型器将其整理成4x6 = 24瓶/批的包装批 量后，由包装4几推板推到包膜区，包装机的引导杆将聚乙烯热收缩膜包裹 到这一个包装批量的瓶上，包膜后的批量广口瓶送入加热隧道，在加热隧 道中用温度为170。C的热风，将热收缩膜软化；然后，从加热隧道出来的 热收缩膜在常温下发生纵向和横向收缩，将该批量的24个广口瓶包裹成一 个封闭的整体，如图1所示。
最后，将用上述方法包裹好的24个广口并瓦通过装箱机推入纸箱，立 即封口，完成机械装箱，如图2所示，即可入库或出厂。
采用本发明方法进行包裹和装箱后，对该公司产生的收益
(1)节约的包装材料原纸质井型架和上下纸质垫片成本0. 5元/件； 热收缩膜成本23g x 0. 128元/g = 0. 29元/件； 节约0.5-029 = 0. 21元/件; 外纸箱因体积缩小近8 %节约的成本0. 24元/件； 上述两项合计共节约0. 45元/件或4500元/万件。
(2) 瓶子破碎率由0. 2°/。降低到0. 02°/。损失降低的收益为
(0. 2-0. 02 ) % x 10000件x 100元/件=1800元/万件。
(3) 包装效率提高60%节约的人工工资
人工装箱费用800元/万件； 机器装箱费用480元/万件； 每万件节约装箱费为
人工装箱费用-机器装箱费用=800-480=320元/万件； 总计6620元/万件。
该公司目前日平均生产5万件产品，因使用热收缩膜包装增加的收益: 6620元/万件x 5万件=32100元/日。
权利要求
1广口瓶的热收缩膜整体包裹方法，采用自动整列热收缩包装机完成包裹过程，其特征包括(1)将已装入内容物、加盖、贴标签完成后的广口瓶由传送带送到包装机的整型器，整理成一个包装批量；(2)将上述包装批量的广口瓶用包装机的推板推到包膜区，再用包装机的引导杆将热收缩膜包裹到这一个包装批量的瓶子上；(3)将包膜后的广口瓶送入加热隧道，在加热隧道中送入热风，将热收缩膜软化；(4)从加热隧道取出热收缩膜置于常温下，使其发生纵向和横向收缩，将此包装批量的多个广口瓶包裹成一个封闭的整体。
2.如^C利要求1所述的整体包裹方法，其特征在于所述第一步中的 包装批量，是按照广口瓶的整齐排列形成的批量。
3.如权利要求1所述的整体包裹方法，其特征在于所述第二步中所 述的热收缩膜是聚乙烯热收缩膜、或是聚丙烯热收缩膜、或是聚氯乙烯热 收缩膜。
4.如权利要求1所述的整体包裹方法，其特征在于所述第三步中所述 的热风温度为150°C ~ 180°C。
5.按照权利要求1所述方法包裹成批量整体的装箱方法，其特征在于 该方法是采用装箱机，将用上述方法包裹的密封整体一次推入纸箱，立即 封口，完成一个4几械装箱的过程。
全文摘要
本发明公开了广口瓶的热收缩膜整体包裹及装箱方法，包裹方法包括(1)将已装入内容物、加盖、贴标签后的广口瓶由传送带送到整型器，整理成包装批量；(2)将上述包装批量的广口瓶用推板推到包膜区，再用引导杆将热收缩膜包裹到该包装批量的瓶上；(3)将包膜后的广口瓶送入加热隧道，在加热隧道中送入热风，将热收缩膜软化；(4)从加热隧道取出热收缩膜置于常温下发生收缩，将多个广口瓶包裹成一个封闭整体。最后用装箱机将包裹的批量整体推入纸箱，封口，完成机械装箱。本方法与传统方法相比，可降低包装产品损耗，从而增加企业收益；同时实现广口瓶的机械化包装，降低包装人力消耗，提高包装效率，降低包装成本。适用于使用广口瓶包装产品的厂家。
文档编号B65B11/00GK101633415SQ20091010272
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者白亿钢, 罗建平, 郭东风 申请人:贵阳黔中化轻制品厂