专利名称：卷标剥离机构及其卷标胶带贴合装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种标签贴附技术，尤其是指一种标签剥离机构及其卷标胶带贴合装置。
背景技术：
无线射频辨识(Radio Frequency Identification，RFID)是一种非接触感应的技 术，利用无线电波传送辨别、追踪、排序和确认的相关信息，以对物体进行识别。由于无线射 频辨识标签具有唯一性、非接触感应的特性，因此其应用已经受到各个工业或商业领域的 注目。一般而言，无线射频辨识卷标多贴附在产品包装、外箱、物流箱或者是栈板上。然而对于厂商而言，如何在最少的人力或设备成本支出下，完成无线射频技术的 建置，是影响整个无线射频技术导入的关键因素。在现行的作业方式中，无线射频标签多半 是利用人工的方式将卷标贴附在产品包装或外箱上，如此的贴附作业容易产生瓶颈作业及 造成额外人力需求增加。以奇美食品或者是味王酱油等食品商为例，贴附无线射频辨识标 签需要额外增加3 5名的作业人员以手工方式进行才能完成贴附与包装，这样的作业方 式时常造成生产线暂时停止以待贴附作业完成，如此一来又影响生产的产能，间接提高生 产成本。现有技术的手持式贴标机大致均具有一主体，并于主体上设有一带卷轮轴座及剥 离卷标与底纸的装置，以供使用者将标签剥离并贴附于目标物上。例如美国专利US. Pat. No. 7，178，575所揭露的一种标签机，其为一种可以将标签与底纸分离的装置。在该技术中， 主要是藉由将标签纸导引至一剥离斜板，使得标签在经过斜板时可以与底纸(s印arable paper)分离。分离的卷标被导引至卷标出口，而底纸则被导引至另一侧的底纸出口。另外， 美国专利US. Pat. No. 7，383，86所揭露的一种无线射频辨识卷标贴附装置，其是利用传感 器来驱动转轴转动，以进行无线射频辨识标签的定位。
发明内容
在一实施例中，本发明提供一种标签剥离机构，其包括一驱动部，其具有一第一 枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱动齿轮；一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一 端相连接以卷收该标签卷的底纸；一从动部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢 轴提供承载该标签卷，该从动齿轮与该第二枢轴相偶接以及与该驱动齿轮相齿接，该从动 部抵靠在该标签卷延伸的底纸上，使该底纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以 及一连杆，其两端分别与该转动部以及该第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该驱 动部带动该从动部转动，进而使该卷标卷上的卷标由该折角脱离底纸。在另一实施例中，本发明还提供一种卷标胶带贴合装置，其包括一胶带转动部， 其提供承载一胶带卷；一驱动部，其具有一第一枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱动齿 轮；一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一端相连接以卷收该标签卷的底纸广从动 部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢轴提供承载该标签卷，该从动齿轮与该第二枢轴相偶接以及与该驱动齿轮相齿接，该从动部抵靠在该标签卷延伸的底纸上，使该底 纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以及一连杆，其两端分别与该转动部以及该 第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该驱动部带动该从动部转动，进而使该卷标卷 上的卷标由该折角脱离底纸而附着于该第一枢轴上，藉由该第一枢轴的转动，使附着于第 一枢轴上的标签可以与该胶带卷上的一胶带段结合。在另一实施例中，本发明进一步提供一种卷标胶带贴合装置，其包括一胶带转动 部，其提供承载一胶带卷；一驱动部，其具有一第一枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱 动齿轮；一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一端相连接以卷收该标签卷的底纸；一 从动部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢轴提供承载该标签卷，该从动齿轮与 该第二枢轴相偶接以及通过一转向齿轮与该驱动齿轮相齿接，该从动部抵靠在该标签卷延 伸的底纸上，使该底纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以及一连杆，其两端分 别与该转动部以及该第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该驱动部带动该从动部转 动，进而使该卷标卷上的卷标与胶带卷上的一胶带段结合，再藉由该第一枢轴的转动使该 标签由该折角处脱离底纸。
图IA为本发明的标签剥离机构实施例侧视示意图；图IB为本发明的标签剥离机构另一实施例侧视示意图；图2A至2C分别为调整柄体位置示意图；图3为本发明的剥离标签示意图；图4为卷收枢轴转动的实施例示意图；图5为本发明的转动部另一实施例示意图；图6为本发明的卷标胶带贴合装置实施例侧视示意图；图7A至7C为标签与胶带结合示意图；图8A与8B为包装完成示意图；图9为本发明的卷标胶带贴合装置另一实施例示意图；图IOA与IOB为本发明的卷标胶带贴合装置另一实施例示意图。其中，附图标记为2-标签剥离机构20-驱动部200-第一枢轴201-驱动齿轮21-卷收部210-卷收枢轴211-齿轮22-从动部220-第二枢轴221-从动齿轮222a、222b、223_ 从动压轮
224-齿轮225-剥离导轮23-转动部230-柄体231-转动枢轴232-弹性元件233-开孔234-套座235-螺孔236-转动动力单元24-连杆240,241-曲部25-位置调整机构26-压抵部260-弹性元件27-调整元件28-转向齿轮3-卷标胶带贴合装置30-壳体300-握柄31-胶带转动部310-胶带转轴311 316-滚轮317-贴合导轮32-开 口33-裁切刀具4-卷标胶带贴合装置40-转动动力单元41-传感器42-切割装置43-自动输送带90-标签卷900-底纸901-标签91-底纸卷92-胶带卷920-胶带段
具体实施例方式为进一步说明本发明的特征、目的及功能，下文特将本发明的装置的相关细部结 构以及设计的理念原由配合附图进行说明，详细说明陈述如下本发明提供一种标签剥离机构及其卷标胶带贴合装置，其为可简化贴附无线射频 辨识卷标流程的辅助机构，该机构亦可运用在将贴附无线射频辨识卷标作业与封箱作业整 合为单一作业的应用领域。本发明提供一种标签剥离机构及其卷标胶带贴合装置，利用藉由连杆带动驱动齿 轮转动，而使得与驱动齿轮相齿接的从动齿轮转动，进而使得在从动齿轮上的卷标卷所延 伸的卷标底纸上的卷标脱离再与胶带相结合。因此在进行封装作业时，可以同时将胶带与 卷标黏附于封装物体上，减少作业所需的时间以降低成本。本发明提供一种标签剥离机构及其卷标胶带贴合装置，利用藉由连杆带动驱动 齿轮转动，而使得与驱动齿轮通过一转向齿轮相齿接的从动齿轮转动，进而使得在从动齿 轮上的卷标卷所延伸的卷标底纸上的卷标与胶带相结合，再藉由剥离机构使得标签脱离底 纸。因此在进行封装作业时，可以同时将胶带与卷标黏附于封装物体上，减少作业所需的时 间以降低成本。请参阅图IA所示，该图为本发明的标签剥离机构实施例侧视示意图。该卷标剥离 机构2包括有一驱动部20、一卷收部21、一从动部22、一转动部23以及一连杆24。该驱动 部20其具有一第一枢轴200以及与该第一枢轴200相偶接的一驱动齿轮201。该卷收部 21，其具有一卷收枢轴210以卷收卷标卷上与卷标脱离的底纸。在该卷收部21的一侧还抵 靠有一压抵部26，其以一弹性元件260压抵在该卷收枢轴210所卷收的底纸上。从动部22， 其具有一第二枢轴220以及一从动齿轮221，该第二枢轴220提供承载标签卷，该从动齿轮 221与该第二枢轴220相偶接以及与该驱动齿轮201相齿接。该从动部22还具有多个从动 压轮222a、222b与223。该驱动齿轮201或者是从动齿轮221为一单向齿轮，亦即仅有一转 动方向可以转动，而另一转动方向为空转，其属于现有技术的机构，在此不作赘述。而该卷 标卷为无线射频识别卷标(RFID tag)的卷标卷或者是传统用以呈现信息的卷标的卷标卷。 另外，在第一枢轴的上方还设置有一调整元件27，以定位第一枢轴200上的卷标，确保其位 置不会随着转动而偏移。该转动部23其提供一转动动力。在本实施例中，该转动部23具有一柄体230、一 转动枢轴231以及一弹性元件232。该柄体230连接于该转动枢轴231上且与该弹性元件 232相连接。该连杆24，其两端分别与该转动部23以及该驱动部20相偶接。在本实施例 中，该连杆24的两端分别具有一曲部240与241，其中曲部240的一端固定于该驱动部的枢 轴200上，而另一曲部241的一端则固定于该转动枢轴231上。藉由外力作用于该柄体230 上，使该柄体230以该转动枢轴231为轴心顺时针转动，进而带动该转动枢轴231顺时针转 动，当该转动枢轴231转动时，该连杆24的曲部241亦转动而拉动另一曲部240转动，进而 传动该转动动力使该驱动部20的第一枢轴200转动，而带动驱动齿轮201转动。当驱动齿 轮201转动时，与该驱动齿轮201啮合的从动齿轮221亦会同步的转动。由于柄体230顺 时针转时，会压缩弹性元件232 (本实施例为弹簧)，因此当外力没有作用于柄体230时，弹 性元件232的弹性恢复力会使得柄体230回复至原位，进而带动连杆24的曲部241回到原 位。由于本实施例的从动齿轮221属于单向齿轮，虽然在连杆的曲部241转动时，驱动齿轮201会带动从动齿轮221转动，但是在回到原位的过程中，从动齿轮221不会受转向齿轮带 动，因此第二枢轴220并不会转动，而使得标签卷得以维持原位。在另一实施例中，亦可为 让驱动齿轮201为单向齿轮，亦可达到同样的效果。此外，为了可以调整柄体230的转动行程，本发明藉由控制驱动齿轮201与从动齿 轮221的转动角度，以控制标签卷转动的距离。在本实施例中，本发明在柄体230上开设有 一开孔233以提供设置一位置调整机构25以调整柄体230的位置进而可以改变柄体230的 转动行程而因应不同尺寸大小的标签。如图2A至2C所示，该图分别为调整柄体位置示意 图。在本实施例中，该转动枢轴231上具有一套座234，其与该转动枢轴231紧密配合。该 套座234上开设有一螺孔235。而该位置调整机构25可为螺丝元件，以通过该开孔233将 柄体230固锁于套座234上。例如在图2A中，该图为柄体230最小行程极限示意图，图2C 则为柄体230最大行程示意图。至于调整柄体230的转动行程的方式在现有技术中有很多 种机制，并不以本发明的实施例为限。请参阅图3所示，该图为本发明的剥离标签示意图。首先，将标签卷90套在第二 枢轴220上，并将标签卷90上延伸出的底纸900的一端沿从动压轮222a、222b与223而固 定在卷收部21的卷收枢轴210上。此时第一枢轴200会抵靠于对应的具有标签的底纸900 上。由于从动压轮223的配置，可以使卷标卷90的底纸900在靠近第一枢轴200位置的从 动压轮222b处形成一折角θ。当连杆24带动第一枢轴200顺时针转动时，第一枢轴200 带动驱动齿轮201转动，进而使得从动齿轮221进行逆时针转动。在从动齿轮221逆时针转 动时，同时间卷收部21也会跟着转动而使得通过折角θ的底纸上的卷标901的部分区域 脱离底纸900。由于第一枢轴200会与标签901抵靠，因此在转动的过程中，会藉由第一枢 轴200转动时对标签901所产生的反作用力，将标签901剥离底纸900，而随第一枢轴200 的转动而脱离底纸。没有标签的底纸900则会随着卷收部21的转动而被卷收在卷收部21 的卷收枢轴210上，而形成无标签的底纸卷91。至于该卷收部21如何卷动以卷收不具有标签的底纸，有很多种实施方式，如图4 所示，其为卷收枢轴转动的实施例示意图。在本实施例中，可利用分别设置在卷收部21的 卷收枢轴210以及第二枢轴220上且相互啮合的齿轮211与224，藉由第二枢轴220转动 时，齿轮224带动齿轮211转动，进而使卷收部21的卷收枢轴210转动而卷收底纸。在另 一实施例中，该齿轮224亦可以直接偶接于第一枢轴200上。另外，亦可以利用转动动力单 元，例如马达，来提供动力使该卷收部21的卷收枢轴210直接转动。如图5所示，该图为 本发明的转动部另一实施例示意图。在图5的实施例中，该转动部23并非如图1所示的利 用柄体的方式来控制转动，而是直接将转动枢轴231与转动动力单元236相偶接，利用电讯 控制方式，控制转动动力单元236(可正反转的步进马达或伺服马达)的转向与转动行程， 进而将标签剥离。在图IA的实施例中，其主要是针对不具有方向性的标签，例如感应式的无线射 频识别标签等。至于有方向性的标签(正反面有分别的标签)剥离方式，则请参阅图IB所 示，该图为本发明的卷标剥离装置另一实施例示意图。该实施例中，基本上与图IA的架构 相似，差异的是，在该从动齿轮221与驱动齿轮201间齿接有一转向齿轮28。该从动部22 还具有一剥离导轮225，其设置于从动齿轮221与卷收部21之间，使得标签底纸在剥离导 轮225处形成一折角Θ。当具有卷标的卷标底纸通过该剥离导轮225时，会因为该折角θ而由底纸剥离。由于本实施例的从动齿轮221属于单向齿轮，因此在连杆的曲部241转动 时，驱动齿轮201会带动从动齿轮221转动，但是在回到原位的过程中，从动齿轮221不会 受转向齿轮带动，因此第二枢轴220并不会转动，而使得标签卷得以维持原位。在另一实施 例中，可让驱动齿轮201或者是转向齿轮28为单向齿轮，亦可达到同样的效果。请参阅图6所示，该图为本发明的卷标胶带贴合装置实施例侧视示意图。在本实 施例中主要是利用图IA的标签剥离机构与一胶带转动部相结合而成。该装置3包括有一壳 体30，其具有一握柄300，该驱动部20、卷收部21、从动部22以及连杆24容置于该壳体30 之内。该转动部23的柄体230则延伸至该壳体30外。该弹性元件232连接于该握柄300 以及该柄体230上，使得操作者可以将该握柄300与该柄体230握持于手上。该胶带转动 部31具有一胶带转轴310，该胶带卷92套设于该胶带转轴310上。该胶带转动部31还具 有多个滚轮311 316，其设置在壳体30的前端，该胶带卷92上的胶带段920的一端921 由该胶带卷92延伸而抵靠该多个滚轮311 316上而由该壳体30上的一开口 32离开该 壳体30。该胶带段920的一区域抵靠于该第一枢轴201上。该开口 32上还具有一裁切刀 具33以将胶带切断。接下来说明本发明的卷标胶带贴合装置实施例作动方式。如图6与图7A至7(所 示，其中图7A至7C为标签与胶带结合示意图。当胶带卷92设置于胶带转动部31上时，将 胶带段920经过滚轮311 316的压制使得胶带段920的部分区域与第一枢轴200相抵靠。 当使用者转动柄体230时，柄体230的顺时钟转动会带动驱动齿轮201以及从动齿轮221 转动，其作动原理如图3以及对应文字所述，在此不作赘述。当标签901经由折角θ时，部 分标签901会脱离底纸(如图7Α所示)。由于第一枢轴200抵靠在标签901之上，因此藉 由第一枢轴200的转动将卷标901由卷标底纸分离，如图7Β所示。请参阅图7C所示，此时 第一枢轴200持续转动与胶带段920结合。柄体230每一次由下往上转动的过程中，就会 进行如图7Α至7C的程序，而使得一枚标签901黏附于胶带段920上。使用者再藉由操作 该结合装置3来封箱或者是包装封装物(包裹或箱体)80或者是利用胶带将标签贴附在封 装物的表面。如图8Α与8Β所示，其为包装完成示意图。胶带段包覆于标签的上方。除了 用来包装包裹或箱体80之外，也可以直接利用该结合装置将卷标与胶带段直接黏着在箱 体或包裹80的特定位置上。如图9所示，该图为本发明的卷标胶带贴合装置另一实施例示意图。本实施例的 标签剥离机构利用图IB的机构与胶带卷结合。胶带卷92设置在从动齿轮221的一侧，当 胶带卷92设置于胶带转动部31上时，胶带段920经过贴合导轮317的压制使得胶带段920 的部分区域与尚未脱离底纸的标签相切于剥离导轮225的切点上。当使用者转动柄体230 时，柄体230的顺时钟转动会带动驱动齿轮201、转向齿轮28以及从动齿轮221转动，其作 动原理如图3以及对应文字所述，在此不作赘述。当标签901经由胶带与剥离导轮225相切 的切点时，标签会开始附着于胶带之上，通过剥离导轮225的标签底纸因剥离导轮225所形 成的折角θ，部分标签901会因剥离导轮所形成的折角θ，而开始脱离底纸。然后，脱离底 纸的部分标签901与胶带相贴合，脱离的标签进而与胶带相贴合。此时第一枢轴200持续 转动直到标签901完全通过折角θ与胶带段920结合且完全脱离底纸。柄体230每一次 由下往上转动的过程中，就会重复前述的程序，而使得一枚标签901黏附于胶带段920上。 使用者再藉由操作该结合装置来封箱或者是包装封装物(包裹或箱体)80或者是利用胶带
10将标签贴附在封装物的表面。如图IOA所示，该图为本发明的卷标胶带贴合装置另一实施例示意图。在本实施 例中，其用于用胶带封装箱体或者是将标签利用胶带贴在箱体的表面。该卷标胶带贴合装 置4与一自动化输送箱体或包裹80a与80结合，以对封装物80a与80 (箱体或包裹)进行 自动化的包装。该签胶带贴合装置4的结构如同图6所示，差异的是驱动转动枢轴231的 为转动动力单元40，其可为伺服马达或者是步进马达等元件。自动化输送带43其输送封装 物80a与80，自动化输送带属于现有的技术，在此不作赘述。在自动化输送带43的下方还 设置有一传感器41以及一切割装置42。自动化输送带43输送待封装的封装物80a，当封 装物80a与胶带接触时，随着封装物80a的前进，会拉动胶带使胶带黏着在封装物表面的需 要封装的位置。当传感器41感测到该封装物80a已经到达特定位置时，会产生一信号给该 切割装置42，该切割装置42接收该信号而切割黏着在封装物80a上的胶带段以形成完成封 装的封装物80。如图IOB所示，该实施例基本上与图IOA相似，差异的是图IOB是利用图9 的标签与胶带剥离与贴合的机制来包装封装物。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发 明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和 变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
一种标签剥离机构，其特征在于，包括一驱动部，其具有一第一枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱动齿轮；一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一端相连接以卷收该标签卷的底纸；一从动部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢轴提供承载该标签卷，该从动齿轮与该第二枢轴相偶接以及与该驱动齿轮相齿接，该从动部抵靠在该标签卷延伸的底纸上，使该底纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以及一连杆，其两端分别与该转动部以及该第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该驱动部带动该从动部转动，进而使该卷标卷上的卷标由该折角脱离底纸。
2.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该从动部还具有多个从动压轮抵 靠于该标签卷的底纸上，使该标签卷延伸的底纸具有该折角。
3.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该转动部具有一柄体、一转动枢轴 以及一弹性元件，该柄体偶接于该转动枢轴上且与该弹性元件相偶接，该转动枢轴与该连 杆相偶接。
4.如权利要求3所述的标签剥离机构，其特征在于，该柄体还连接有一位置调整机构， 以调整该柄体转动的行程。
5.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该转动部还具有一转动动力元件 以及一转动枢轴，该转动动力元件偶接于该转动枢轴上，该转动枢轴与该连杆相偶接。
6.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该驱动齿轮以及该从动齿轮为一 单向齿轮。
7.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该卷收部还具有一卷收枢轴，以卷 收该标签卷的底纸。
8.如权利要求1所述的标签剥离机构，其特征在于，该从从动齿轮与该驱动齿轮间还 齿接有一转向齿轮。
9.一种卷标胶带贴合装置，其特征在于，包括 一胶带转动部，其提供承载一胶带卷；一驱动部，其具有一第一枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱动齿轮； 一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一端相连接以卷收该标签卷的底纸； 一从动部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢轴提供承载该标签卷，该从动 齿轮与该第二枢轴相偶接以及与该驱动齿轮相齿接，该从动部抵靠在该标签卷延伸的底纸 上，使该底纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以及一连杆，其两端分别与该转动部以及该第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该 驱动部带动该从动部转动，进而使该卷标卷上的卷标由该折角脱离底纸而附着于该第一枢 轴上，藉由该第一枢轴的转动，使附着于第一枢轴上的标签可以与该胶带卷上的一胶带段纟口口。
10.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该从动部还具有多个从动压 轮抵靠于该标签卷的底纸上，使该标签卷延伸的底纸具有该折角。
11.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该转动部还具有一柄体、一转动枢轴以及一弹性元件，该柄体偶接于该转动枢轴上，该转动枢轴与该连杆相偶接，该弹 性元件的两端分别抵靠于该握把以及该柄体上。
12.如权利要求11所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该柄体还连接有一一位置 调整机构，以调整该柄体转动的行程。
13.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该转动部还具有一转动动力 元件以及一转动枢轴，该转动动力元件偶接于该转动枢轴上，该转动枢轴与该连杆相偶接。
14.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该驱动齿轮以及该从动齿轮 为一单向齿轮。
15.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该卷收部还具有一卷收枢 轴，以卷收该标签卷的底纸。
16.如权利要求9所述的卷标胶带贴合装置，其还具有一输送部以提供输送一封装物， 设置于该胶带转动部的上方，该输送部还具有一传感器以及一切割装置，该传感器感测该 封装物的位置以产生一信号，该切割装置接收该信号而切割该胶带段。
17.一种卷标胶带贴合装置，其特征在于，包括一胶带转动部，其提供承载一胶带卷；一驱动部，其具有一第一枢轴以及与该第一枢轴相偶接的一驱动齿轮；一卷收部，其与一标签卷延伸出的底纸的一端相连接以卷收该标签卷的底纸；一从动部，其具有一第二枢轴以及一从动齿轮，该第二枢轴提供承载该标签卷，该从动 齿轮与该第二枢轴相偶接以及藉由一转向齿轮与该驱动齿轮相齿接，该从动部抵靠在该标 签卷延伸的底纸上，使该底纸具有一折角；一转动部，其提供一转动动力；以及一连杆，其两端分别与该转动部以及该第一枢轴相偶接，该连杆传动该转动动力使该 驱动部带动该从动部转动，进而使该卷标卷上的卷标与胶带卷上的一胶带段结合，再藉由 该第一枢轴的转动使该标签由该折角处脱离底纸。
18.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该从动部还具有一剥离导 轮抵靠于该标签卷的底纸上，使该标签卷延伸的底纸具有该折角。
19.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该转动部还具有一柄体、一 转动枢轴以及一弹性元件，该柄体偶接于该转动枢轴上，该转动枢轴与该连杆相偶接，该弹 性元件的两端分别抵靠于该握把以及该柄体上。
20.如权利要求19所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该柄体还连接有一位置调 整机构，以调整该柄体转动的行程。
21.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该转动部还具有一转动动 力元件以及一转动枢轴，该转动动力元件偶接于该转动枢轴上，该转动枢轴与该连杆相偶 接。
22.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该驱动齿轮以及该从动齿 轮分别为一单向齿轮。
23.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，该卷收部还具有一卷收枢 轴，以卷收该标签卷的底纸。
24.如权利要求17所述的卷标胶带贴合装置，其特征在于，还具有一输送部以提供输送一封装物，设置于该胶带转动部的上方，该输送部还具有一传感器以及一切割装置，该传 感器感测该封装物的位置以产生一信号，该切割装置接收该信号而切割该胶带段。
全文摘要
本发明提供一种标签剥离机构及其卷标胶带贴合装置，其藉由转动装置通过连杆带动驱动齿轮转动，而驱动从动齿轮转动，进而使得在从动齿轮上的卷标卷所延伸的卷标底纸上的卷标脱离。在本发明中，还将标签剥离并与胶带相结合，使得标签黏附于胶带上，而可同时将胶带与卷标黏附于封装物体上。本发明的装置与机构可以依据需要而调整转动的弧长，以因应不同尺寸长度的标签，使得每一次的驱动即可完成一张卷标的剥离并与胶带相贴合。
文档编号B65H35/06GK101954997SQ20091015931
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者刘澄升, 邵奎凯, 陈佩君, 黄锦绿 申请人:财团法人工业技术研究院