自动胶带贴合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性扁平电缆生产设备，尤其涉及一种自动胶带贴合机。
【背景技术】
[0002]柔性扁平电缆(FFC)是在液晶显示器、液晶电视等电子设备中常用的连接元件，其超薄的厚度及柔软可变形的特性良好地吻合了电子设备的体积日益小巧化的趋势。柔性扁平电缆的成品在横切面上呈现为多层结构并包括了 PTE(热塑性聚酯)胶膜层、导体层、绝缘层、屏蔽层(铝箔)及加强板等多层结构，而在生产柔性扁平电缆时，其多层结构是分多个步骤在不同工序中贴合而成的。以屏蔽层来说，其生产工序是将基材(由前工序产出)裁切为单体，再将整卷胶带状的铝箔也裁切为单体，然后依靠手工逐个将铝箔单体的保护层撕掉后贴合到基材单体上，这种生产方式自动化程度低，效率低下。
[0003]因此，有必要提供一种能够自动地将基材与铝箔贴合到一起的设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够自动地将基材与铝箔贴合到一起的设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动胶带贴合机，包括机架、控制箱、第一绕线盘、第二绕线盘、第三绕线盘、第四绕线盘、第一电机、传输台、前安装板、后安装板、压合气缸、摆动件、压合棍、下胶棍、上胶棍、第一导向棍、传输平板、支架、横向气缸、竖向气缸、滑块、刀座及切刀。所述机架的两端分别固定有一悬臂，所述悬臂的一端伸出所述机架之外，所述第一绕线盘与第四绕线盘分别枢接于两所述悬臂伸出所述机架之外的一端，所述第一电机设置于与所述第四绕线盘对应的所述悬臂上并驱使所述第四绕线盘转动。所述前安装板固定于所述机架上，所述后安装板与所述前安装板相对地设置于所述机架上，所述传输台固定于所述机架并位于所述前安装板与后安装板之间，所述传输台上开设两端开口的第一传输槽，所述第一传输槽的入口与所述第一绕线盘对应，所述第一传输槽的出口与所述第四绕线盘对应。所述下胶辊枢接于所述前安装板与后安装板之间并靠近所述传输槽的出口处，所述上胶辊枢接于所述前安装板与后安装板之间并位于所述下胶辊的斜上方，所述摆动件枢接于所述前安装板与后安装板之间，所述压合气缸固定于所述机架，所述摆动件的下端与所述压合气缸的活塞杆枢接，所述压合辊枢接于所述摆动件的上端并位于所述上胶辊上方，所述压合气缸驱使所述压合辊压到所述上胶辊上。所述第二绕线盘与第三绕线盘分别枢接于所述后安装板朝向所述前安装板的一面，所述第二绕线盘的位置相对所述第三绕线盘的位置更靠近所述第一绕线盘。所述第一导向辊枢接于所述前安装板与后安装板之间并位于所述传输台上方及所述第二绕线盘与第三绕线盘之间，所述传输平板固定于所述前安装板与后安装板之间并位于所述上胶辊上方，所述传输平板的一端与所述第一导向辊相对并具有两端开口的第二传输槽，所述传输平板的另一端贴近所述上胶辊的表面。所述支架固定于所述机架上，所述支架的上端形成有位于所述摆动件上方的横向滑轨，所述滑块滑动设置于所述横向滑轨，所述刀座滑动设置于所述滑块，所述切刀固定于所述刀座的下端，所述竖向气缸固定于所述滑块并驱使所述刀座上下滑动，所述横向气缸固定于所述支架并驱使所述滑块于所述横向滑轨上滑动以使所述切刀从所述传输平板的另一端的边缘处滑过。所述控制箱设置于所述机架上并与所述第一电机、压合气缸、横向气缸及所述竖向气缸电连接。
[0006]与现有技术相比，由于本实用新型自动胶带贴合机上具有容纳基材的第一绕线盘、容纳铝箔保护层的第二绕线盘、容纳铝箔的第三绕线盘及容纳半成品的第四绕线盘，且在所述机架上设置有多个对胶带卷起到支撑、导向或压紧作用的辊件，通过使几个绕线盘及多个辊件转动，可以自动地将铝箔上的保护层脱离后贴合到基材上成为半成品，同时通过横向气缸与竖向气缸驱使切刀切断铝箔，而方便后续工序中的裁切。本设备能够实现铝箔在基材上的自动贴合，减少人工操作步骤，提供了生产效率。
[0007]较佳地，与所述第一绕线盘对应的所述悬臂上固定有第二电机，所述第二电机驱使所述第一绕线盘转动并与所述控制箱电连接。
[0008]较佳地，所述自动胶带贴合机还包括枢接于所述前安装板与后安装板之间的第二导向辊，所述第二导向辊与所述第一导向辊相邻设置并位于所述第一导向辊与所述传输平板之间。
[0009]具体地，所述后安装板上端枢接有第一入料辊与第二入料辊，所述后安装板还开设有位于所述第一入料辊与第二入料辊之间的滑槽，所述滑槽沿上下方向延伸且所述滑槽内滑动地设有一调节杆，所述调节杆位于所述第一入料辊与第二入料辊下方并位于所述第一导向辊与所述第二导向辊上方。
[0010]较佳地，所述自动胶带贴合机还包括枢接于所述前安装板与后安装板之间的第一出料辊与第二出料辊，所述第一出料辊位于所述第一导向辊靠近所述第二绕线盘的一侧，所述第二出料辊位于所述第一出料辊上方。
[0011]较佳地，所述机架上固定有一立架，所述立架位于所述摆动件与所述第四绕线盘之间，所述立架内枢接有上下对应并相互接触的第一输出胶辊与第二输出胶辊。
[0012]较佳地，所述机架设置所述第一绕线盘的一侧还设置有沿上下方向延伸的若干第一导杆及位于若干所述第一导杆上方的第一张紧辊与第二张紧辊，所述第一张紧辊及第二张紧辊与所述第一绕线盘对应，若干所述第一导杆上滑动地设置有位于所述第一张紧辊与第二张紧辊之间的第一调节件。
[0013]较佳地，所述机架设置所述第四绕线盘的一侧还设置有沿上下方向延伸的若干第二导杆及位于若干所述第二导杆上方的第三张紧辊与第四张紧辊，所述第三张紧辊及第四张紧辊与所述第四绕线盘对应，若干所述第二导杆上滑动地设置有位于所述第三张紧辊与第四张紧辊之间的第二调节件。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型自动胶带贴合机的立体图。
[0015]图2是图1中自动胶带贴合机隐藏机架等部件后的立体图。
[0016]图3是图2中自动胶带贴合机隐藏前安装板与后安装板等部件后的立体图。
[0017]图4是本实用新型自动胶带贴合机的另一角度的立体图。
[0018]图5是图4中自动胶带贴合机隐藏机架等部件后的立体图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
[0020]结合图1至图5所示，本实施例中提供了一种自动胶带贴合机，包括机架100、控制箱101、第一绕线盘102、第二绕线盘103、第三绕线盘104、第四绕线盘105、第一电机106、第二电机107、传输台108、前安装板109、后安装板110、压合气缸111、摆动件112、压合辊113、下胶辊114、上胶辊115、第一导向辊116、第二导向辊117、第一入料辊118、第二入料辊119、第一出料辊120、第二出料辊121、传输平板122、支架123、横向气缸124、竖向气缸125、滑块126、刀座127、切刀128、立架129、第一输出胶辊130及第二输出胶辊131。
[0021]所述机架100的两端分别固定有一悬臂132，所述悬臂132的一端伸出所述机架100之外，所述第一绕线盘102与第四绕线盘105分别枢接于两所述悬臂132伸出所述机架100之外的一端。所述第一电机106设置于与所述第四绕线盘105对应的所述悬臂132上并驱使所述第四绕线盘105转动，所述第二电机107设置于与所述第一绕线盘102对应的所述悬臂132并驱使所述第一绕线盘102转动。
[0022]所述机架100设置所述第一绕线盘102的一侧还