专利名称：一种食品保鲜容器及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种食品保鲜容器及其生产方法，食品保鲜容器膜是用于盛 装面食、乳品、米饭等食品物质的包装容器，可长期存放，属于食品包装技 术领域。
背景技术：
在己有技术中，用于盛放面食、乳品、米饭等食品物质的包装容器通常 由一般纸制材料制作而成，该种结构的纸制材料制造成本较低，也不会对环 境造成污染，但由于是盛放食品的，长期盛放会影响食品品质，保质期也不 能达到特殊要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能提高容器的保鲜 保质期限，提高食品品质，满足食品特殊要求的食品保鲜容器及其生产方法。
按照本发明提供的技术方案，本发明一种食品保鲜容器包含以下组份， 其配方比例按重量份数计
取低密度聚丙烯38 60份、流滴剂 10 14份、稳定剂1 3份、复 合抗氧剂0.4-0.8份、缓释剂8-16份、阻隔材料2 10份；
将低密度聚丙烯、流滴剂、光稳定剂、复合抗氧剂、缓释剂、阻隔材料 投入密闭式炼塑机中进行塑炼，然后把塑化的热料加入挤出机，挤出后进入 成型机碗模具压制成型、冷却，烘干为成品。
本发明所述流滴剂为脂肪酸多元醇酯(FWD型)或多元醇聚氧乙烯酯或 聚氧乙烯垸基胺的复配物(LA、 FG)。
本发明所述稳定剂JT-103有机锑热稳定剂或JX-181甲基硫醇稳定剂。
本发明所述复合抗氧剂为抗氧剂264-B或复合抗氧剂B225。
本发明所述缓释剂为M-10长石粉或超细滑石粉或超细高岭土。
本发明阻隔材料为 EVOH或AMA或PET。
本发明一种食品保鲜容器的生产方法，采用以下工艺步骤其配方比例
按重量份数计1、塑炼取低密度聚丙烯38 60份、流滴剂 10 14份、光稳定剂l 3份、复合抗氧剂0. 4-0. 8份、缓释剂8-16份、阻隔材料2 10份，投入密 闭式炼塑机中进行塑炼；在110-14(TC温度下塑炼10-15分钟；
2、 成型然后把塑化的热料加入挤出成型机内，挤出成型机温度保持在 130-170°C;中心进料螺旋模头温度在160-190°C，挤出后直接进入成型机碗 模具压制成型；压制成型压力120-180MPa ;
3、 冷却定型成型后的半成品经冷却水冷却，冷却温度零下5度-10 度；冷却时间5分钟-15分钟；
4、 烘干冷却后进入干燥机烘干；烘干温度80 10(TC，烘干时间50 65分钟；
5、 最后进行检验、包装入库备用。 本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明能提高强度和阻隔性能，避免内装物无污染，无风味、色料、异
味渗入，提高卫生要求达到食品级要求；能提高内装食品性能和食品保质期， 最多可长达一年；制造成本较低，使用运输方便；耐高温、耐油、耐潮；耐 低温、耐冷冻，保质、保鲜、保味；不存在分层剥离现象，无污染。
具体实施例方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述
实施例一本发明一种食品保鲜容器的生产方法，采用以下工艺步骤 其配方比例按重量份数计
取低密度聚丙烯38份，流滴剂取脂肪酸多元醇酯(FWD型)14份；稳定
剂取JX-181甲基硫醇稳定剂2份；复合抗氧剂取抗氧剂264-B0.4份；缓释 剂取超细高岭土16份；阻隔材料取EV0H10份；上述组份按顺序投料，放入 密闭式炼塑机中，在110'C温度下塑炼10分钟；然后把塑化的热料加入挤出 机内挤出，挤出机温度保持在130°C;挤出后直接进入成型机碗模具压制成
型，压制成型压力120-180MPa 。成型后用冷却水冷却，冷却温度零下5
度-10度；冷却时间5分钟-10分钟。再进入干燥机进行烘干，干燥机温
度为8(TC，在干燥机内烘干50分钟，最后进行检验、包装入库备用。
实施例二本发明一种食品保鲜容器的生产方法，采用以下工艺步骤 其配方比例按重量份数计取低密度聚丙烯60份；流滴剂取多元醇聚氧乙烯酯或聚氧乙烯烷基胺的
复配物(LA、 FG) 10份；稳定剂取JX-181甲基硫醇稳定剂3份；抗氧剂取 264-B 0.6份；缓释剂取M-10长石粉8份；阻隔材料取PET 3份；投入密闭 式炼塑机中进行塑炼；在12(TC温度下塑炼12分钟；然后把塑化的热料加入 挤出机内挤出，挤出机温度保持在150°C;挤出后直接进入成型机碗模具压 制成型，压制成型压力120-180MPa 。成型后用冷却水冷却，冷却温度零 下5度-10度；冷却时间5分钟-15分钟。冷却后进入干燥机进行烘干， 干燥机温度为9(TC，在干燥机内烘干55分钟，最后进行检验、包装入库备 用。
实施例三本发明一种食品保鲜容器的生产方法，采用以下工艺步骤 其配方比例按重量份数计
取低密度聚丙烯50份；流滴剂取多元醇聚氧乙烯酯或聚氧乙烯垸基胺的 复配物(LA、 FG) 11份；稳定剂取JX-181甲基硫醇稳定剂2份；抗氧剂取 复合抗氧剂B225 0.3份；缓释剂取超细高岭土7份；阻隔材料取AMA3份， 投入密闭式炼塑机中进行塑炼；在12(TC温度下塑炼12分钟；然后把塑化的
热料加入挤出机内挤出，挤出机温度保持在150°C;挤出后直接进入成型机 碗模具压制成型，压制成型压力120-180MPa 。成型后用冷却水冷却，冷却
温度零下5度-IO度；冷却时间5分钟-15分钟。冷却后进入干燥机进
行烘干，干燥机温度为9(TC，在干燥机内烘干55分钟，最后进行检验、包 装入库备用。最后进行检验、包装入库备用。
技术指标本发明食品容器符合GB9688-1988食品包装用聚丙烯成型品 卫生标准；符合GB9685-1994食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准。
权利要求
1、一种食品保鲜容器，其特征是包含以下组份，其配方比例按重量份数计取低密度聚丙烯38～60份、流滴剂10～14份、稳定剂1～3份、复合抗氧剂0.4-0.8份、缓释剂8-16份、阻隔材料2～10份；将低密度聚丙烯、流滴剂、光稳定剂、复合抗氧剂、缓释剂、阻隔材料投入密闭式炼塑机中进行塑炼，然后把塑化的热料加入挤出机，挤出后直接进入成型机碗模具压制成型、冷却，烘干为保鲜容器。
2、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器，其特征在于所述的流滴剂 为脂肪酸多元醇酯或多元醇聚氧乙烯酯或聚氧乙烯垸基胺的复配物。
3、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器，其特征在于所述的稳定剂 为JT-103有机锑热稳定剂或JX-181甲基硫醇稳定剂。
4、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器，其特征在于所述的复合抗 氧剂为抗氧剂264-B或复合抗氧剂B225。
5、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器，其特征在于所述的缓释剂 为M-IO长石粉或超细滑石粉或超细高岭土。
6、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器，其特征在于所述的阻隔材 料为EVOH或AMA或PET。
7、 根据权利要求1所述的一种食品保鲜容器的生产方法，其特征在于 采用以下工艺步骤其配方比例按重量份数计(1) 、塑炼取低密度聚丙烯38 60份、流滴剂10 14份、光稳定 剂1 3份、复合抗氧剂0.4-0.8份、缓释剂8-16份、阻隔材料2 10份， 投入密闭式炼塑机中塑化；在110-140'C温度下塑炼10-15分钟；(2) 、成型然后把塑化的热料加入挤出成型机内，挤出成型机温度保持在130-170'C;中心进料螺旋模头温度160-19(TC，挤出后直接进入成型机 碗模具压制成型；压制成型压力120-180MPa ;(3) 、冷却定型成型后的半成品经冷却水冷却，冷却温度零下5度-10度；冷却时间5分钟-15分钟；(4) 、烘干冷却后进入干燥机烘干；烘干温度80 100'C，烘干时间: 50 65分钟；(5) 、检验、包装入库备用。
全文摘要
本发明涉及一种食品保鲜容器及其生产方法，特征是采用以下步骤将低密度聚丙烯、流滴剂、光稳定剂、复合抗氧剂、缓释剂、阻隔材料投入密闭式炼塑机中进行塑炼，然后把塑化的热料加入挤出机，挤出后直接进入成型机碗模具压制成型、冷却，烘干为保鲜容器。本发明能提高强度和阻隔性能，避免内装物无污染，无风味、色料、异味渗入，提高卫生要求达到食品级要求；能提高内装食品性能和食品保质期，最多可长达一年；制造成本较低，使用运输方便。耐高温、耐油、耐潮；耐低温、耐冷冻，保质、保鲜、保味；不存在分层剥离现象，无污染。
文档编号B65D81/24GK101613017SQ20091018124
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者方寿良 申请人:无锡市方成彩印包装有限公司