专利名称：固体颗粒物料的给排料装置的制作方法
技术领域：
木实用新型涉及一种固体颗粒物料输送装置，应用于各类大型固体颗粒物 料加工处理设备工作时的稳定给排料，属物料输送技术领域。
技术背景
对于固体颗粒物料在输送中的给排料，各种类型的设备有很多，如叶轮给 料机、振动给料机、往复给料机、圆盘给料机、螺旋给料机等，但都存在运行 可靠性差、漏料、卡料、给料不均、定量不准、密封不严等问题，这些问题一 直是给排料装置的一个难题，给排料的准确程度会直接影响到与之相关的设备 效能的实现，如何消除上述缺陷，是本领域长期可望解决得的技术问题。 实用新型内容
本实用新型目的是提供一种固体颗粒物料的给排料装置，运行可靠、不漏 料、不卡料、密封效果好、给排料量调控方便，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是固体颗粒物料的给排料装置包含给排料机壳、 给排料轮、活动板，给排料轮与活动板设置在给排料机壳内，给排料轮旁安装 活动板，活动板靠近来料方向的一端用铰链连接在给排料机壳上，活动板与水 平面之间的倾角小于所输送物料的堆积角。
活动板与给排料轮轮缘之间的间隙大于物料最大粒度。
所说的活动板下方设有弹簧，弹性支撑活动板，其作用是改变给排料轮与活 动板之间的空间，有效防止物料输送时卡料。给排料轮与活动板在给排料机壳 内，实现对物料输送量的控制，给排料轮按给定的转速旋转，物料就不断通过 给排料轮槽体向出料端输送。本实用新型具有结构简单，安装调节与维护方便等特点，解决了颗粒物料 输送中的给排料装置运行不稳定、卡料、密封不严、给排料不均、定量不准等 问题。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例A-A剖视结构示意图。
图中给排料机壳l、给排料轮2、活动板3、铰链4、弹簧5、给排料轮轴 7、联轴器8。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例进一步说明本实用新型。
在实施实例中，固体颗粒物料的给排料装置包含给排料机壳1、给排料轮2、 活动板3，给排料轮2与活动板3设置在给排料机壳1内，给排料轮2旁安装活 动板3，活动板靠近来料方向的一端用铰链4连接在给排料机壳上，活动板与水 平面之间的倾角小于所输送物料的堆积角。活动板3下方设有弹簧5，弹性支撑 活动板，其作用是改变给排料轮与活动板之间的空间，有效防止物料输送时卡 料。
本实施里工作过程常态下，活动板3处于上极限位置，由固定在给排料
壳体1上的弹簧5支撑，活动板3与给排料轮2轮缘之间的间隙大于物料最大 粒度，由于活动板与水平面之间的倾角小于物料堆积角，当物料下落到给排料 轮槽与活动板之间的空腔时，会暂存于此空间内，当给排料轮2顺时针旋转时， 物料会跟随给排料轮叶片向出料端方向移动。当偶遇物料颗粒较大或多个大颗 粒物料一起堆堵在给排料轮2与活动板3之间的腔体内时，给排料轮叶片转动 挤压大颗粒物料产生的径向分力作用于活动板3，克服弹簧5的弹性力，使活动板3以铰链4为转轴向下旋转，增大给排料轮2与活动板3之间的空间距离， 以利大颗粒物料通过；当大颗粒物料通过之后，弹簧5的弹性力令活动板3恢 复至其常态位置，以此保持物料在给排料装置内的输送运动连续可靠、平稳顺畅。
驱动电机通过减速机将驱动转矩传递给连轴器7，带动给排料轮轴6和给排 料轮2旋转，给排料轮轴6 —端安装有编码器，将给排料轮的转速信号反馈给 测控装置。当要求改变给排料量时，可通过改变驱动电机转速的方法来实现。
给排料轮2与活动板3等零件均在封闭的机壳内，整个给排料装置处于良 好密封状态。
权利要求1、一种固体颗粒物料的给排料装置，其特征在于包含给排料机壳(1)、给排料轮(2)、活动板(3)，给排料轮(2)与活动板(3)设置在给排料机壳(1)内，给排料轮(2)旁安装活动板(3)，活动板靠近来料方向的一端用铰链(4)连接在给排料机壳(1)上，活动板(3)与水平面之间的倾角小于所输送物料的堆积角。
2、 根据权利要求l所述之固体颗粒物料的给排料装置，其特征在于活动板 与给排料轮轮缘之间的间隙大于物料最大粒度。
3、 根据权利要求1或2所述之固体颗粒物料的给排料装置，其特征在于活 动板(3)下方设有弹簧(5)，弹性支撑活动板(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种固体颗粒物料的给排料装置，应用于各类大型固体颗粒物料加工处理设备工作时的稳定给排料。技术方案是给排料轮(2)与活动板(3)设置在给排料机壳(1)内，给排料轮(2)旁安装活动板(3)，活动板靠近来料方向的一端用铰链(4)连接在给排料机壳(1)上，活动板(3)与水平面之间的倾角小于所输送物料的堆积角；活动板(3)下方设有弹簧(5)，弹性支撑活动板(3)。弹簧的作用是改变给排料轮与活动板之间的空间，有效防止物料输送时卡料。本实用新型具有结构简单，安装调节与维护方便等特点，解决了颗粒物料输送中的给排料装置运行不稳定、卡料、密封不严、给排料不均、定量不准等问题。
文档编号B65G29/00GK201343291SQ20092000066
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者张善喜, 李传曾, 李艳平 申请人:唐山陆凯科技有限公司