一种固体填充物料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及运送装置技术领域，尤其涉及一种固体填充物料输送装置。
【背景技术】
[0002]现有的输送装置种类中多，其通过外部的皮带机将矸石运送到地下矿井内部进行填充，而开采煤时将煤直接运送到地面，在由机械将煤与矸石分离开，在由外部的皮带机将矸石运送到煤矿内部进行填充，运输耗费大量人力物力，需要一定的时间才能将矿进行填充，其工作效率低下，自动化程度低下等诸多缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种固体填充物料输送装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种固体填充物料输送装置，包括:
[0005]井上矸石输送机构与井下矸石输送机构；
[0006]所述井上矸石输送机构包括填充站矸石刮板输送机，所述填充站矸石刮板输送机的出料口位于投料井漏斗进料口上方，在所述投料井漏斗出料口下方设有八煤层运矸道矸石主运皮带，所述八煤层运矸道矸石主运皮带一端设在八煤层运矸道煤仓上部；
[0007]所述井下矸石输送机构包括原煤输送装置，在所述原煤输送装置下方设有矸石洗选跳汰机，所述矸石洗选跳汰机侧部安装有精煤刮板输送机，矸石破碎机位于所述矸石洗选跳汰机的下方，所述矸石破碎机与矸石洗选系统主矸石仓连接，所述矸石洗选系统主矸石仓与五煤层-八煤层联络皮带连接，所述五煤层-八煤层联络皮带位于所述八煤层运矸道矸石主运皮带上部。
[0008]作为本实用新型进一步改进，所述填充站矸石刮板输送机与所述投料井漏斗之间设有充填站矸石皮带。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述投料井漏斗与所述八煤层运矸道矸石主运皮带之间设有投料井下口矸石仓。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述投料井下口矸石仓上部与下部分别安装有投料井下口缓冲装置与给煤机。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述原煤输送装置包括两个滚盘筛，在两个所述滚盘筛下方分别设有与其相配合的原煤皮带。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述矸石洗选跳汰机上面一侧设有漏斗形入口，所述矸石洗选跳汰机下面一侧设有出口。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述矸石破碎机与所述矸石洗选系统主矸石仓通过矸石皮带连接。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述矸石皮带下方设有备用矸石仓，在所述备用矸石仓下部设有梨式给煤机。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述精煤刮板输送机出口下方设有煤仓。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述矸石洗选系统主矸石仓与所述五煤层-八煤层联络皮带通过五煤层运矸石皮带连接。
[0017]本实用新型的有益效果为:通过填充站矸石刮板输送机将外部矸石运送到八煤层运矸道煤仓，原煤经过滚盘筛，再由原煤皮带将其运动到矸石洗选跳汰机内将煤与矸石分离开，煤经刮板输送机进入煤仓，矸石进入矸石破碎机经矸石皮带、五煤层运矸石皮带与五煤层-八煤层联络皮带进入八煤层运矸道煤仓内，内部矸石与外部矸石融合，运送方便快捷，自动化程度高，可有效提高工作效率等诸多优点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种固体填充物料输送装置的结构示意图。
[0019]图中:1、填充站矸石刮板输送机;2、充填站矸石皮带;3、投料井漏斗;4、投料井下口缓冲装置;5、给煤机;6、投料井下口矸石仓;7、八煤层运矸道矸石主运皮带；8、八煤层运矸道煤仓;9、五煤层-八煤层联络皮带；10、五煤层运矸石皮带；11、矸石洗选系统主矸石仓；
12、矸石皮带；13、梨式给煤机；14、备用矸石仓;15、矸石破碎机;16、矸石洗选跳汰机;17、精煤刮板输送机;18、煤仓;19、滚盘筛;20、原煤皮带。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型实施例的一种固体填充物料输送装置，包括:井上矸石输送机构与井下矸石输送机构。井上矸石输送机构包括填充站矸石刮板输送机I，填充站矸石刮板输送机I的出料口位于投料井漏斗3进料口上方，在投料井漏斗3出料口下方设有八煤层运矸道矸石主运皮带7，八煤层运矸道矸石主运皮带7—端设在八煤层运矸道煤仓8上部。井下矸石输送机构包括原煤输送装置，在原煤输送装置下方设有矸石洗选跳汰机16，矸石洗选跳汰机16侧部安装有精煤刮板输送机17，矸石破碎机15位于矸石洗选跳汰机16的下方，矸石破碎机15与矸石洗选系统主矸石仓11连接，矸石洗选系统主矸石仓11与五煤层-八煤层联络皮带9连接，五煤层-八煤层联络皮带9位于八煤层运矸道矸石主运皮带7上部。填充站矸石刮板输送机I与投料井漏斗3之间设有充填站矸石皮带2。投料井漏斗3与八煤层运矸道矸石主运皮带7之间设有投料井下口矸石仓6。投料井下口矸石仓6上部与下部分别安装有投料井下口缓冲装置4与给煤机5。原煤输送装置包括两个滚盘筛19，在两个滚盘筛19下方分别设有与其相配合的原煤皮带20。矸石洗选跳汰机16上面一侧设有漏斗形入口，矸石洗选跳汰机16下面一侧设有出口。矸石破碎机15与矸石洗选系统主矸石仓11通过矸石皮带12连接，矸石皮带12下方设有备用矸石仓14，在备用矸石仓14下部设有梨式给煤机13。矸石洗选系统主矸石仓11与五煤层-八煤层联络皮带9通过五煤层运矸石皮带10连接。精煤刮板输送机17出口下方设有煤仓18，投料井下口矸石仓6、八煤层运矸道煤仓18、矸石洗选系统主矸石仓11、备用矸石仓14与煤仓18均为倒锥形。
[0021 ]通过填充站矸石刮板输送机将外部矸石运送到八煤层运矸道煤仓，原煤经过滚盘筛，再由原煤皮带将其运动到矸石洗选跳汰机内将煤与矸石分离开，煤经刮板输送机进入煤仓，矸石进入矸石破碎机经矸石皮带、五煤层运矸石皮带与五煤层-八煤层联络皮带进入八煤层运矸道煤仓内，内部矸石与外部矸石融合，运送方便快捷，自动化程度高，可有效提高工作效率等诸多优点。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种固体填充物料输送装置，其特征在于，包括: 井上矸石输送机构与井下矸石输送机构； 所述井上矸石输送机构包括填充站矸石刮板输送机(I)，所述填充站矸石刮板输送机(I)的出料口位于投料井漏斗(3)进料口上方，在所述投料井漏斗(3)出料口下方设有八煤层运矸道矸石主运皮带(7)，所述八煤层运矸道矸石主运皮带(7) 一端设在八煤层运矸道煤仓(8)上部； 所述井下矸石输送机构包括原煤输送装置，在所述原煤输送装置下方设有矸石洗选跳汰机(16)，所述矸石洗选跳汰机(16)侧部安装有精煤刮板输送机(17)，矸石破碎机(15)位于所述矸石洗选跳汰机(16)的下方，所述矸石破碎机(15)与矸石洗选系统主矸石仓(I I)连接，所述矸石洗选系统主矸石仓(11)与五煤层-八煤层联络皮带(9)连接，所述五煤层-八煤层联络皮带(9)位于所述八煤层运矸道矸石主运皮带(7)上部。2.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述填充站矸石刮板输送机(I)与所述投料井漏斗(3)之间设有充填站矸石皮带(2)。3.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述投料井漏斗(3)与所述八煤层运矸道矸石主运皮带(7)之间设有投料井下口矸石仓(6)。4.根据权利要求3所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述投料井下口矸石仓(6)上部与下部分别安装有投料井下口缓冲装置(4)与给煤机(5)。5.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述原煤输送装置包括两个滚盘筛(19)，在两个所述滚盘筛(19)下方分别设有与其相配合的原煤皮带(20)。6.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述矸石洗选跳汰机(16)上面一侧设有漏斗形入口，所述矸石洗选跳汰机(16)下面一侧设有出口。7.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述矸石破碎机(15)与所述矸石洗选系统主矸石仓(11)通过矸石皮带(12)连接。8.根据权利要求7所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述矸石皮带(12)下方设有备用矸石仓(14)，在所述备用矸石仓(14)下部设有梨式给煤机(13)。9.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述精煤刮板输送机(17)出口下方设有煤仓(18)。10.根据权利要求1所述的固体填充物料输送装置，其特征在于:所述矸石洗选系统主矸石仓(11)与所述五煤层-八煤层联络皮带(9)通过五煤层运矸石皮带(1)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种固体填充物料输送装置，填充站矸石刮板输送机的出料口位于投料井漏斗进料口上方，在投料井漏斗出料口下方设有八煤层运矸道矸石主运皮带，八煤层运矸道矸石主运皮带一端设在八煤层运矸道煤仓上部；原煤输送装置下方设有矸石洗选跳汰机，矸石洗选跳汰机侧部安装有精煤刮板输送机，矸石破碎机位于矸石洗选跳汰机的下方，矸石破碎机与矸石洗选系统主矸石仓连接，矸石洗选系统主矸石仓与五煤层-八煤层联络皮带连接，五煤层-八煤层联络皮带位于八煤层运矸道矸石主运皮带上部。通过填充站矸石刮板输送机将外部矸石运送到八煤层运矸道煤仓，内部矸石与外部矸石融合，运送方便快捷，自动化程度高，可有效提高工作效率等诸多优点。
【IPC分类】B65G65/32, B65G37/00, B65G65/42
【公开号】CN205240780
【申请号】CN201520954437
【发明人】刘义生, 郭兵, 田秀国, 姚善泳, 孙奇志, 宋焕虎, 韩国庆
【申请人】开滦（集团）有限责任公司, 北京龙软科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月25日