专利名称：一种高粘度、粗颗粒物料的定量灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工产品的灌装装置，尤其是一种高粘度、粗颗粒物料的定
量灌装装置。
技术背景 目前，高粘度或者含有坚硬粗颗粒的物料的定量灌装是一个生产中遇到的难题， 因其计量不准和摩擦作用太厉害， 一般的定型灌装机都无法使用，且物料在计量釜中由于 沉降作用而造成上层和下层的含量不均，造成灌装产品的质量难于达到保证，无法实现自 动化的连续灌装
实用新型内容
本实用新型提供了一种高粘度、粗颗粒物料的定量灌装装置，它结构简单，操作方 便，保证了釜内上下物料含量的一致性，实现了自动定量连续灌装，保证了灌装产品的质 量，解决了现有技术中存在的问题。 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括调制釜，调制釜的 出料管与隔膜循环泵的进料口相连，隔膜循环泵的循环出料管与调制釜的循环进料口相 连，在隔膜循环泵的循环出料管上连接有灌装管，灌装管上连接有若干个带脉冲自动阀的 灌装支管，在灌装支管前的灌装管上设有单向止回阀；所述调制釜的位置高于灌装管的高 度。 本实用新型结构简单，操作方便，由于调制釜的高度高于灌装管的高度，使调制釜 保证了足够的液位静压力，便于灌装；将调制釜的出料管与隔膜循环泵的进料口相连，隔膜 循环泵的循环出料管与调制釜的循环进料口相连，使釜底含量高的物料经出料管、隔膜循 环泵、循环出料管从釜顶注入，与釜顶含量低的物料混合，保证了釜内上下物料含量的均匀 一致性，保证了物料瓶内灌装产品的质量；灌装管上连接若干个带脉冲自动阀的灌装支管， 与传送带相配合，通过控制阀门的开闭时间，可以达到自动定量连续灌装的目的，实现了物 料灌装自动化；在灌装支管前的灌装管上设置单向止回阀，可防止物料倒流。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中，1、调制釜；2、出料管；3、隔膜循环泵；4、循环出料管；5、灌装管；6、灌装支 管；7、脉冲自动阀；8、单向止回阀；9、传送带；10、物料瓶。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实 用新型进行详细阐述。 如图中所示，本实用新型包括调制釜l，调制釜1的出料管2与隔膜循环泵3的进
3料口相连，隔膜循环泵3的循环出料管4与调制釜1的循环进料口相连，在隔膜循环泵3的 循环出料管4上连接有灌装管5，灌装管5上连接有若干个带脉冲自动阀7的灌装支管6， 在灌装支管6前的灌装管5上设有单向止回阀8 ;所述调制釜1的位置高于灌装管5的高 度。 使用时，打开调制釜l底部的出料口和顶部的循环进料口，开动隔膜循环泵3，将 粗颗粒悬浮物料从釜底抽出再从釜顶注入，使釜底含量高的物料与釜顶含量低的物料上下 混合均匀，保证釜内物料含量的一致性。控制脉冲自动阀7的开闭时间，与灌装支管6下方 的传送带9和物料瓶10相配合，就可以达到定量连续灌装，实现灌装的自动化，提高灌装效 率。 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求一种高粘度、粗颗粒物料的定量灌装装置，包括调制釜，其特征在于调制釜的出料管与隔膜循环泵的进料口相连，隔膜循环泵的循环出料管与调制釜的循环进料口相连，在隔膜循环泵的循环出料管上连接有灌装管，灌装管上连接有若干个带脉冲自动阀的灌装支管，在灌装支管前的灌装管上设有单向止回阀；所述调制釜的位置高于灌装管的高度。
专利摘要本实用新型涉及一种化工产品的灌装装置，尤其是一种高粘度、粗颗粒物料的定量灌装装置。它包括调制釜，调制釜的出料管与隔膜循环泵的进料口相连，隔膜循环泵的循环出料管与调制釜的循环进料口相连，在隔膜循环泵的循环出料管上连接有灌装管，灌装管上连接有若干个带脉冲自动阀的灌装支管，在灌装支管前的灌装管上设有单向止回阀；所述调制釜的位置高于灌装管的高度。本实用新型结构简单，操作方便，保证了釜内上下物料含量的一致性，实现了自动定量连续灌装，保证了灌装产品的质量。
文档编号B65B3/36GK201442657SQ200920028238
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者陈建军 申请人:山东科大创业生物有限公