专利名称：安全防伪毁瓶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防伪器具，尤其是指一种用于瓶装液体防伪的安全防伪毁瓶器。
背景技术：
假冒商品问题一直是困扰消费者和名牌产品生产商的难题，一方面消费者遭到了欺骗，受到经济损失，甚至人身安全遭到危害，另一方面名牌产品生产商经过多年塑造的产品品牌遭到假冒伪劣产品的损害。产品造假的手段很多，而对于酒类的造假，造假者经常使用的手段是回收旧酒瓶，然后重新进行灌装和销售。由于名酒的酒瓶一般做工精美、造价较高、仿制困难，而瓶盖和外包装的造价相对低廉且仿制容易，因此，有效而安全的毁瓶装置能够有效地增加酒类的造假难度，毁瓶装置与其他各种毁盖防伪装置配合使用，能有力地保护消费者利益，同时维护厂家的品牌声誉。 针对酒类产品的酒瓶被造假者回收重用的问题，设计一种安装在酒瓶瓶颈内，一旦开瓶就难以从酒瓶中取出，使消费者能够直观地判断是否是假冒产品。目前已经出现了一些有效的瓶内防伪装置，例如，中国实用新型专利在2008年4月16日公告了申请号为200720038296. 1的瓶用防伪器，该瓶用防伪器采用一种连杆机构作为防伪装置，利用瓶盖打开后连杆机构无法取出进行瓶内防伪。还有中国发明专利在2009年1月14日公开了申请号为200810021963. 4的螺杆式瓶用防伪器，该瓶用防伪器主要包含一个瓶内防伪组件和一些辅助传动装置，利用防伪组件在瓶内单向移动，开瓶一次后无法取出从而达到防伪的目的。上述两种毁瓶方案在达到瓶内防伪方面取得了很好的效果，但是此两种毁瓶方案的传动结构比较复杂，防伪装置组件比较多，制造装配起来有一定难度。
实用新型内容针对目前瓶内防伪装置结构复杂，装配困难的问题，本实用新型提供了一种结构更简单、造价更低廉、安全可靠的防伪毁瓶器。 本实用新型涉及的安全防伪毁瓶器主要由内盖、内嘴、密封塞、导向筒、连接帽、缓冲环、纵向推力弹簧和防伪活塞组成。所述的内盖内侧顶部设置有中心螺纹孔；所述的内嘴上设置有内嘴出液孔、中孔和内嘴连接肩；所述的导向筒上设置有挡板、导向槽和导向筒出液口 ；所述的连接帽上设置有螺纹杆、连接帽凸肩和连接帽凸扣。所述的螺纹杆与所述的内盖的中心螺纹孔连接。所述的内嘴外侧与所述的内盖内侧螺纹连接，所述的密封塞内、外侧分别与所述的导向筒和所述的内嘴连接，用于防止瓶内液体渗出。所述的纵向推力弹簧套在所述的连接帽上，所述的连接帽置于所述的导向筒内，所述的连接帽两端分别与所述的内盖和所述的防伪活塞上端连接，所述的防伪活塞下端与所述的缓冲环连接。[0006] 所述的防伪活塞由防伪活塞上盖、辅定位销、一对防伪销、主定位销、防伪活塞下盖、平推弹簧和定位弹簧组成。所述的防伪活塞上盖与所述的防伪活塞下盖螺纹连接；所述的防伪活塞上盖上设置有销槽孔、上盖凸扣和定位槽，所述的一对防伪销置于所述的销槽孔内，所述的辅定位销置于所述的定位槽中；所述的主定位销上设置有跨越槽和轴向凸台，所述的定位弹簧一端套在所述的轴向凸台上，另一端与所述的防伪活塞下盖内侧相抵；所述的一对防伪销上都设置有弹簧槽，所述的平推弹簧置于所述的弹簧槽中，两端分别与所述的弹簧槽底相抵；所述的一对防伪销被推开后两外端之间的距离大于所述的密封塞的最大外直径；所述的防伪活塞下盖上设置有下盖凸扣，所述的下盖凸扣与所述的缓冲环连接。[0007] 当外瓶盖未拧开时，所述的纵向推力弹簧、所述的定位弹簧、所述的平推弹簧均处于压縮状态，所述的防伪活塞被固定在所述的导向筒中，处于未开启状态；当外瓶盖拧开后，所述的纵向推力弹簧、所述的定位弹簧、所述的平推弹簧均处于释放状态，所述的防伪活塞被推出所述的导向筒的导向槽，所述的一对防伪销被所述的主定位销阻挡不能縮回，无法取出瓶外，从而达到安全毁瓶的目的。 本实用新型涉及的安全防伪毁瓶器提供了更加简洁的转动传动结构、防伪活塞定位结构以及密封防漏结构，因此使得防伪装置的零件数明显减少，零件制造难度和制造成本明显降低，装配起来更加容易，从而能够在更大程度上实现流水线自动装配。另外，本实用新型的防伪效果明显，安全毁瓶，使得造假者难以使用回收的酒瓶，因而，大大增加造假
的成本和风险。同时，本实用新型的用途广泛，可以用于各种液体产品，如酒品、饮料、农药等。
图1为本实用新型安全防伪毁瓶器的结构示意图； 图2为本实用新型安全防伪毁瓶器的防伪活塞未开启时的结构示意图； 图3为本实用新型安全防伪毁瓶器的防伪活塞开启时的结构示意图； 图4为本实用新型安全防伪毁瓶器的防伪活塞上盖的主视图； 图5为图4沿A-A'线的剖视图； 图6为本实用新型安全防伪毁瓶器的防伪销的结构示意图； 图7为本实用新型安全防伪毁瓶器的主定位销的主视图； 图8为本实用新型安全防伪毁瓶器的主定位销的仰视图； 图9为本实用新型安全防伪毁瓶器的防伪活塞下盖的结构示意图； 图10为本实用新型安全防伪毁瓶器的内盖的结构示意图； 图11为本实用新型安全防伪毁瓶器的内嘴的结构示意图； 图12为本实用新型安全防伪毁瓶器的内嘴的俯视图； 图13为本实用新型安全防伪毁瓶器的密封塞的结构示意图； 图14为本实用新型安全防伪毁瓶器的导向筒的结构示意图； 图15为本实用新型安全防伪毁瓶器的导向筒的俯视图； 图16为本实用新型安全防伪毁瓶器的连接帽的结构示意图； 图17为本实用新型安全防伪毁瓶器的连接帽的俯视图； 图18为本实用新型安全防伪毁瓶器与其他毁盖防伪组件组成防伪瓶盖的分解图； 图19为本实用新型安全防伪毁瓶器应用于酒瓶的示意图； 图20为本实用新型安全防伪毁瓶器应用于酒瓶瓶盖开启后的示意图。
具体实施方式
本实用新型安全防伪毁瓶器具体实施时，各部分的装配关系示于图l，该安全防伪毁瓶器主要由内盖1、内嘴2、密封塞3、导向筒4、连接帽5、缓冲环11、纵向推力弹簧12和防伪活塞15组成，所述的内盖1与所述的连接帽5螺纹连接，所述的内嘴2与所述的内盖1螺纹连接，所述的防伪活塞15两端分别与所述的连接帽5和所述的缓冲环11连接。[0030] 如图2和图3所示，所述的防伪活塞15由防伪活塞上盖6、辅定位销7、一对防伪销8、主定位销9、防伪活塞下盖10、平推弹簧13、和定位弹簧14组成；如图4或图5所示，所述的防伪活塞上盖6上设置有销槽孔6. 1、上盖凸扣6. 2和定位槽6. 3 ;如图6所示，所述的一对防伪销8上都设置有弹簧槽8. 1 ;如图7所示，所述的主定位销9上设置有跨越槽9. 1和轴向凸台9. 2 ;如图9所示，所述的防伪活塞下盖10上设置有下盖凸扣10. 1 ;如图10所示，所述的内盖1内侧顶部设置有中心螺纹孔1. 1 ;如图11或图12所示，所述的内嘴2上设置有内嘴出液孔2. 1、中孔2.2和内嘴连接肩2.3 ;如图14或图15所示，所述的导向筒4上设置有挡板4. 1、导向槽4.2和导向筒出液口 4.3 ;如图16或图17所示，所述的连接帽5上设置有螺纹杆5. 1、连接帽凸肩5. 2和连接帽凸扣5. 3。 当瓶盖未拧开时，螺纹杆5. 1与内盖中心螺纹孔1. 1拧合，纵向推力弹簧12被压縮，一对防伪销8与导向槽4. 2相抵。平推弹簧13被压縮，防伪活塞15被固定在导向筒4中，处于未开启状态，定位弹簧14和平推弹簧13均处于被压縮状态。瓶内液体在内盖1、内嘴2、密封塞3和导向筒4的共同密封作用下不能流出瓶外。 当瓶盖拧开后，螺纹杆5. 1与内盖中心螺纹孔1. 1分离，在纵向推力弹簧12的弹力作用下，连接帽5和防伪活塞15沿导向槽4. 2被推出导向筒4，连接帽凸肩5. 2被挡板4. 1挡住，防止连接帽5和防伪活塞15完全从导向筒4中脱落。当一对防伪销8被推出导向槽4.2时，在平推弹簧13的作用下，从销槽孔6. 1中伸出；同时，主定位销9在定位弹簧14的作用下上升，卡在一对防伪销8的中间，阻止一对防伪销8縮回。被推开的一对防伪销8两外端之间的距离应大于密封塞3的最大外直径，保证一对防伪销8 —旦从销槽孔6. 1伸出后，就不能从瓶中取出。当防伪活塞15滑出导向筒4后，瓶中的液体可以沿导向筒出液口 4. 3和导向槽4. 2从内嘴出液孔2. 1和中孔2. 2倾倒出瓶外。 本实用新型安全防伪毁瓶器在具体实施应用中，可以与其他的毁盖防伪组件相结合使用组成防伪瓶盖。如图18所示，防伪瓶盖由本实用新型安全防伪毁瓶器、外盖16和下套17组成，其中外盖16上设置有缺口 16. l，下套17上设置下套连接肩17. 1、防伪凸块17. 2和定位倒钩17. 3。装配时外盖16粘结套装在内盖1上，下套连接肩17. 1与内嘴连接肩2. 3粘合，粘结时，保证防伪凸块17. 2与缺口 16. 1对齐。图19中，当整个防伪瓶盖压上瓶嘴18后，定位倒钩17. 3与瓶嘴18上的环形凸肩18. 1相扣，从而将整个防伪瓶盖固定在瓶嘴18上。当用户旋转外盖16，打开防伪瓶盖时，防伪凸块17. 2被扭断破坏，同时，外盖16带动内盖1旋转，致使防伪活塞15弹出导向筒4，如图20所示的一对防伪销8伸出后卡在瓶内不能取出。因此，用户一个旋开瓶盖的动作，可同时将瓶盖和瓶子破坏掉，使其不能重复使用，从而达到安全防伪的目的。
权利要求一种安全防伪毁瓶器主要由内盖(1)、内嘴(2)、密封塞(3)、导向筒(4)、连接帽(5)、缓冲环(11)、纵向推力弹簧(12)和防伪活塞(15)组成，其特征是所述的内嘴(2)外侧与所述的内盖(1)内侧连接，所述的密封塞(3)外侧与所述的内嘴(2)连接，所述的导向筒(4)置于所述的密封塞(3)内，所述的纵向推力弹簧(12)套在所述的连接帽(5)上，所述的连接帽(5)置于所述的导向筒(4)内，所述的连接帽(5)两端分别与所述的内盖(1)和所述的防伪活塞(15)一端连接，所述的防伪活塞(15)另一端与所述的缓冲环(11)连接。
2. 根据权利要求l所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的防伪活塞(15)由防伪活塞上盖(6)、辅定位销(7)、一对防伪销(8)、主定位销(9)、防伪活塞下盖(10)、平推弹簧(13)、和定位弹簧(14)组成，所述的防伪活塞上盖(6)与所述的防伪活塞下盖(10)连接。
3. 根据权利要求1或2之一所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的防伪活塞上盖(6) 上设置有销槽孔(6. 1)、上盖凸扣(6. 2)和定位槽(6. 3)，所述的一对防伪销(8)置于所述的销槽孔(6. 1)内，所述的辅定位销(7)置于所述的定位槽(6.3)，所述的主定位销(9)上设置有跨越槽(9. 1)和轴向凸台(9.2)，所述的定位弹簧(14) 一端套在所述的轴向凸台(9. 2)上，另一端与所述的防伪活塞下盖(10)内侧相抵，所述的一对防伪销(8)上都设置有弹簧槽(8. l)，所述的平推弹簧(13)置于所述的弹簧槽(8. 1)中，两端分别与所述的弹簧槽(8. 1)底相抵，所述的一对防伪销(8)被推开伸展后两外端之间的距离大于所述的密封塞(3)的最大外直径，所述的防伪活塞下盖(10)上设置有下盖凸扣(10. l)，所述的下盖凸扣(10. 1)与所述的缓冲环(11)连接。
4. 根据权利要求l所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的内盖(1)内侧顶部设置有中心螺纹孔(1.1)。
5. 根据权利要求l所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的内嘴(2)上设置有内嘴出液孔(2. 1)、中孔(2. 2)和内嘴连接肩(2. 3)。
6. 根据权利要求1所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的导向筒(4)上设置有挡板(4. 1)、导向槽(4.2)和导向筒出液口 (4.3)。
7. 根据权利要求l所述的安全防伪毁瓶器，其特征是所述的连接帽(5)上设置有螺纹杆(5. 1)、连接帽凸肩(5. 2)和连接帽凸扣(5. 3)。
专利摘要本实用新型涉及的安全防伪毁瓶器主要由内盖、内嘴、密封塞、导向筒、连接帽、缓冲环、纵向推力弹簧和防伪活塞组成。主要组件防伪活塞由防伪活塞上盖、辅定位销、一对防伪销、主定位销、防伪活塞下盖、平推弹簧和定位弹簧共同组成。安全防伪毁瓶器未开启时，内盖与连接帽的螺纹杆连接，防伪活塞的一对防伪销被限制在导向筒内；安全防伪毁瓶器开启后，内盖与连接帽分离，在纵向推力弹簧的弹力作用下，防伪活塞被推出导向筒，同时一对防伪销被平推弹簧推出导向筒，主定位销在定位弹簧的作用下卡在一对防伪销之间，一对防伪销挡在导向筒外不能缩回，无法取出瓶外，使得瓶子不能回收重复使用，从而达到安全防伪的目的。
文档编号B65D51/18GK201538492SQ20092010979
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者李典 申请人:李典