一种气动清料装置的制作方法

文档序号:4327793阅读:123来源:国知局
专利名称:一种气动清料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动清料装置,特别是指水泥工业用的篦冷机的气动清料装置。
背景技术
水泥工业用篦冷机是用于将回转窑卸出的高温熟料冷却后输送到下游输送机、储存库的设备。现有的篦冷机采用活动篦板和固定篦板排交错排列,利用活动篦板的往复运动推动熟料向篦冷机的卸料口移动。在这个过程中,会有细熟料从篦板的间隙处漏下,所以需要将漏下的熟料输送出来,并要对篦下室加以密封。现有技术通常采用在篦下室下部设置料斗,将漏下的熟料粉积在料斗中。料斗下部设置卸料阀门,保证篦下室密封;阀门下设有拉链机,将漏料输送走。随着篦冷机技术的发展,篦板间隙逐渐减小,篦冷机下部漏料已由过去的颗粒状逐步变为粉状物料。如果再采用已有的卸料阀和拉链机的方式,会出现设备造价高、不便于维护等弊病。

实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷和问题,本实用新型的目的提出一种气动清料装置,能够对水泥工业的篦冷机底部泄漏的粉末状物料进行清理,结构简单且造价低廉,相比较现有的卸料阀与拉链机的清料装置能够具有更好的效果。 为了达到上述发明目的,本实用新型提出了一种气动清料装置,包括集料卸料装
置,所述集料卸料装置具有一个储料筒,所述储料筒外周设有一风筒,所述风筒与所述储料
筒重合处设有出料口,所述风筒内通入流动空气以使所述出料口处形成负压。 作为上述技术方案的优选,所述风筒设有一弯折处,所述出料口设置于该弯折处;
所述风筒的弯折处套接于储料筒的外周。 作为上述技术方案的优选,所述风筒两端设有气动阀。 本实用新型提出了一种气动清料装置,包括集料卸料装置,所述集料卸料装置具有一个储料筒,所述储料筒外周设有一风筒,所述风筒与所述储料筒重合处设有出料口 ,所述风筒内通入流动空气以使所述出料口处形成负压。本实用新型提出的气动清料装置设置于篦冷机的下部,使得漏料掉入储料筒,并使风筒内气流在出料口处形成负压,从而将储料筒内的粉状漏料从风筒内吸走。本实用新型的气动清料装置结构简单,能够将粉状漏料通过简单的方式吸走。

图1为本实用新型提出的气动清料装置的结构示意图;[0009] 图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。 本实用新型提出的篦冷机用气动清料系统的优选实施例如图1和图2所示,包括集料卸料装置4,所述集料卸料装置4设置于篦冷机下部,以使篦冷机的漏料掉到该集料卸料装置4上。集料卸料装置4具有一个储料筒,所述储料筒为一圆柱形筒体4-2以容置漏料。集料卸料装置4还包括一风筒,所述风筒为一设有开口的筒体4-l。如图2所示,该筒体4-l设有一弯折处,所述弯折处设有出料口 5。所述筒体4-l的弯折处套接于所述圆柱形筒体4-2的外周,出料口 5设置于筒体4-1与圆柱形筒体4-2重合处。筒体4-1设有气动阀3,以使筒体4-l内形成气流,从而在出料口 5处形成负压。 在使用时,篦冷机的漏料进入圆柱形筒体4-2,在筒体4-l内气流的作用下,漏料从出料口 5被吸入筒体4-l,沿图2中箭头所指的气流方向被吹走。 所述集料卸料装置4高度在80 100mm之间。所述出料口 5的大小根据重合的面积而定。 如图1所示,集料卸料装置4设有上部法兰1和下部法兰2。上部法兰1与篦冷机的料斗连接。 当然,采用上述优选技术方案只是为了便于理解而对本实用新型进行的举例说明,本实用新型还可有其他实施例,本实用新型的保护范围并不限于此。在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求一种气动清料装置,其特征在于,包括集料卸料装置,所述集料卸料装置具有一个储料筒,所述储料筒外周设有一风筒,所述风筒与所述储料筒重合处设有出料口,所述风筒内通入流动空气以使所述出料口处形成负压。
2. 根据权利要求1所述的气动清料装置,其特征在于,所述风筒设有一弯折处,所述出料口设置于该弯折处;所述风筒的弯折处套接于储料筒的外周。
3. 根据权利要求1所述的气动清料装置,其特征在于,所述风筒两端设有气动阀。
专利摘要本实用新型提出了一种气动清料装置,包括集料卸料装置,所述集料卸料装置具有一个储料筒,所述储料筒外周设有一风筒,所述风筒与所述储料筒重合处设有出料口,所述风筒内通入流动空气以使所述出料口处形成负压。本实用新型提出的气动清料装置设置于篦冷机的下部,使得漏料掉入储料筒,并使风筒内气流在出料口处形成负压,从而将储料筒内的粉状漏料从风筒内吸走。本实用新型的气动清料装置结构简单,能够将粉状漏料通过简单的方式吸走。
文档编号B65G53/50GK201458350SQ200920109779
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者周申燕, 杨明友, 杨鑫, 王雪梅, 高超 申请人:中国建材装备有限公司
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