专利名称：耐磨减振式下矿溜子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山企业选矿转运流程技术领域，特别是一种耐磨减振式下矿溜子。
背景技术：
在矿山企业选矿转运流程过程中，矿石处于高位向低位集中输送时，需要使用下 矿溜子，该技术将分段式直筒溜子与耐磨挡板相结合，通过旋转布置耐磨挡矿板，使下矿介 质在下矿过程中形成土打土，同时降低介质的动能，有效减少对皮带的冲击，溜体衬板得到 保护，延长衬板与溜体及下部输送皮带使用寿命，从而使生产成本大幅下降。
发明内容本实用新型的目的是提供一种耐磨减振式下矿溜子。 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的 按照本实用新型的耐磨减振式下矿溜子，包括多段式下矿溜体，其特征在于有一 个斜斗形下矿耐磨挡矿板与所述的多段式下矿溜体相连接，此斜斗形下矿耐磨挡矿板由一 个与所述的多段式下矿溜体相连接的直边板，与此直边板呈一锐角相连接的斜底板，与此 斜底板呈一钝角相连接的斜迎面板及连接此斜迎面板和直边板的保持架所组成，此斜迎面 板的外表面设有一耐磨锰钢板。 所述的多段式下矿溜体与直边板通过连接螺栓相连接。 所述的斜迎面板与耐磨锰钢板之间通过连接螺栓相连接并进行焊接连接。 本实用新型的耐磨减振式下矿溜子在原多段式下矿溜体基础上，在最上一段迎矿
面加上耐磨挡矿装置，使下矿介质在下落过程落在档矿装置上，形成土打土形式，形成第
一层耐磨保护；在档矿装置前面用螺栓联接锰钢板，起正面保护作用，并且使锰钢板保护
10-15°的坡度，以最大发挥锰钢板的耐磨作用；按实际下矿高度可灵活设定下矿溜体段
数，每段之间挡矿板成90°角放置，这样，可将下矿介质的动能分级减弱，进一步保护溜体
及下部皮带免受冲刷和撞击。 本实用新型的优点是解决矿山生产过程中，介质对溜体的冲刷、磨损，有效地减 小介质的动能，降低了对下部皮带等输送装置的重击，在一定程度上延长了输送装置的寿
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所给出的实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。 如图1所示，按照本实用新型的耐磨减振式下矿溜子，包括多段式下矿溜体l，其特征在于有一个斜斗形下矿耐磨挡矿板与所述的多段式下矿溜体1相连接，此斜斗形下矿 耐磨挡矿板由一个与所述的多段式下矿溜体1相连接的直边板3，与此直边板3呈一锐角相 连接的斜底板5，与此斜底板5呈一钝角相连接的斜迎面板6及连接此斜迎面板6和直边板 3的保持架2所组成，此斜迎面板6的外表面设有一耐磨锰钢板7。 所述的多段式下矿溜体1与直边板3通过连接螺栓4相连接。 所述的斜迎面板6与耐磨锰钢板7之间通过连接螺栓8相连接并进行焊接连接。 下面给出一个实施例。 材料准备 1)2000X600X10钢板(也可以具体情况而定)； 2) 200 X 600 X 20锰钢板； 3)其它规格钢板若干； 4)M14、M16螺栓组若干。 制作工艺 1)每段溜体加工成600 X 600方型下矿溜体。 2)制作下矿耐磨挡矿板，将锰钢板用螺栓固定在挡矿板前坡面，上方与支撑板结 合处用白钢焊条满焊，如附图所示。 3)将下矿耐磨挡矿板用螺丝固定在溜体下部。 4)溜体其它部位用衬板铺好。
安装工艺 将各段溜体垂直安装，每段溜体有法兰联接。最上段挡矿板要正对下矿方向，使介 质能落在挡矿板上，形成土打土形式。第二段与其成90。角安装，以此类推。
权利要求一种耐磨减振式下矿溜子，包括多段式下矿溜体，下矿耐磨挡矿板、其特征在于有一个斜斗形下矿耐磨挡矿板与所述的多段式下矿溜体相连接，此斜斗形下矿耐磨挡矿板由一个与所述的多段式下矿溜体相连接的直边板，与此直边板呈一锐角相连接的斜底板，与此斜底板呈一钝角相连接的斜迎面板及连接此斜迎面板和直边板的保持架所组成，此斜迎面板的外表面设有一耐磨锰钢板。
2. 根据权利要求1所述的耐磨减振式下矿溜子，其特征在于所述的多段式下矿溜体与 直边板通过连接螺栓相连接。
3. 根据权利要求1所述的耐磨减振式下矿溜子，其特征在于所述的斜迎面板与耐磨锰 钢板之间通过连接螺栓相连接并进行焊接连接。
专利摘要本实用新型涉及矿山企业选矿转运流程技术领域，特别是一种耐磨减振式下矿溜子，包括多段式下矿溜体，有一个斜斗形下矿耐磨挡矿板与多段式下矿溜体相连接，此斜斗形下矿耐磨挡矿板由一个直边板，一个斜底板，一个斜迎面板及一个保持架所组成，斜迎面板的外表面设有一耐磨锰钢板。斜迎面板与耐磨锰钢板之间通过连接螺栓相连接并进行焊接连接。本实用新型的优点是解决矿山生产过程中，介质对溜体的冲刷、磨损，有效地减小介质的动能，降低了对下部皮带等输送装置的重击，在一定程度上延长了输送装置的寿命。
文档编号B65G11/00GK201494864SQ200920203409
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者仲吉顺, 唐学飞, 李承凯 申请人:鞍钢集团矿业公司