自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置的制造方法

文档序号:9063742阅读:245来源:国知局
自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种离心泵,具体是涉及一种输送含有固体颗粒液体的自平衡离心泵。
【背景技术】
[0002]自平衡离心泵是一种多级节段式离心泵,其吸入段、中间段、过渡段、中段使用穿杠而连成一体;其采用对称布置叶轮的方法自行平衡泵轴的轴向力,不需要另外再设置平衡机构,特别适用于输送较高粘度或含有少量固体颗粒(或杂质)的液体介质。
[0003]但是,自平衡离心泵的中间段密封装置在输送含有较多固体颗粒的液体介质时,因其中间衬套和中间轴套的两侧压差较大,再加上固体颗粒进入的影响,中间衬套和中间轴套磨损非常快,往往用不了两三个月就必须更换。频繁的更换配件不仅费时费力,而且由此引起不仅仅是配件的费用,由于频繁更换配件时必须使离心泵停止工作而造成整个装置生产进度的损失更是无法估计。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种中间衬套和中间轴套难以磨损、不间断运行时间长的自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置,包括中间段、泵轴,在该中间段与泵轴之间设有中间衬套、中间轴套,在所述中间段上设有中间段外冲洗孔,在所述中间衬套上设有衬套外冲洗孔。
[0006]采用本发明后,利用高压外冲洗液通过中间段外冲洗孔、衬套外冲洗孔而对中间段与泵轴之间进行高压冲洗,阻止固体颗粒进入中间段与泵轴之间的中间衬套和中间轴套两者间的间隙,减缓固体颗粒对两者磨损的速度,增加其使用寿命,从而不必频繁更换中间衬套和中间轴套配件,更不必经常使离心泵为此停止工作,提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图与实施方式对本实用新型做进一步的详细描述。
[0008]图1为本实用新型的中间段的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的中间衬套的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型的安装应用结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2和图3,本实用新型自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置,包括中间段9、泵轴2,在该中间段9与泵轴2之间(依次)设有中间衬套10、中间轴套11,在所述中间段9上设有中间段外冲洗孔15 (一个,对外接外冲洗液),在所述中间衬套10上设有衬套外冲洗孔17 (两个)。所述中间段外冲洗孔15与衬套外冲洗孔17通过通道相通。本实用新型所安装应用的自平衡离心泵,还包括吸入段5、中段8、过渡段13 (使用穿杠12连成一体)、泵轴2,在该泵轴2上装有机械密封机构3 (及密封函件4)、轴承机构(含左轴承装置1、右轴承装置14)、叶轮6 (及导叶7)。
[0012]在所述中间衬套10上、并在所述衬套外冲洗孔17的侧边(两侧边)处装有密封圈16(“0”形,为两件),以防止高压外冲洗液往中间段9和中间衬套10之间泄漏。利用高压外冲洗液在中间段9与泵轴2之间的中间衬套10和中间轴套11之间形成高压区,有效阻止输送介质的固体颗粒进入中间衬套10和中间轴套11之间的间隙。
【主权项】
1.自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置,包括中间段(9)、泵轴(2),在该中间段(9)与泵轴⑵之间设有中间衬套(10)、中间轴套(11),其特征在于:在所述中间段(9)上设有中间段外冲洗孔(15),在所述中间衬套(10)上设有衬套外冲洗孔(17)。2.如权利要求1所述的自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置,其特征在于:在所述中间衬套(10)上、并在所述衬套外冲洗孔(17)的侧边处装有密封圈(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自平衡离心泵的耐磨式中间段密封装置,包括中间段(9)、泵轴(2),在该中间段(9)与泵轴(2)之间设有中间衬套(10)、中间轴套(11),在所述中间段(9)上设有中间段外冲洗孔(15),在所述中间衬套(10)上设有衬套外冲洗孔(17)。本实用新型利用高压冲洗阻止固体颗粒进入中间段与泵轴之间的中间衬套和中间轴套两者间的间隙,减缓固体颗粒对两者磨损的速度,从而不必频繁更换中间衬套和中间轴套配件,更不必经常使离心泵为此停止工作,提高了工作效率。
【IPC分类】F04D29/043, F04D29/66
【公开号】CN204716594
【申请号】CN201520328995
【发明人】池武, 沈水钦, 夏益洪, 池庆杰
【申请人】浙江科尔泵业股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月18日
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