一种碳化硅滑动轴承机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于液下泵、多级泵、磁力泵、屏蔽泵等泵结构中，特别是涉及一种碳化硅滑动轴承机构。
【背景技术】
[0002]碳化娃滑动轴承因为其承载负荷尚广泛用于液下栗、多级栗、磁力栗、屏蔽栗等栗结构中；但传统的碳化硅滑动轴承，请参阅附图1，其只适用较小的温度范围，在应用在较大的温度范围时候会由于温度膨胀、定位精度变化大而导致滑动轴承定位和承载失效，具体有以下不足:
[0003](I)碳化硅轴承与轴承体采用间隙配合安装，常规安装间隙在0.02mm左右，安装间隙非常小，碳化硅是硬脆性材料，如果操作不当很容易导致碳化硅轴承碎裂；
[0004](2)碳化硅的线膨胀系数约为常规金属膨胀系数的1/3，如果间隙安装则用在高温工况的情况下，碳化硅与轴承体的间隙变化很大，有的则达到0.2mm,已经严重超出了滑动轴承的定位精度，很容易由于定位间隙过大而导致碳化硅轴承损坏进而导致其它零件损坏。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决碳化硅滑动轴承安装困难而损坏、传统碳化硅轴承安装方式在高温工况应用中间隙过大而损坏的问题，提供一种结构简单，定位精度高、安装使用方便、不受温度变化影响的滑动轴承。
[0006]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]一种碳化硅滑动轴承机构，包括，
[0008]轴承体4 ；
[0009]固定螺钉8，其可插接入所述轴承体的一端；
[0010]金属座7，其位于所述轴承体内部；
[0011]碳化硅滑动轴承6，其设于所述金属座中，与所述金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙；所述碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处还设有定位销槽；以防止在高温工况时，碳化硅滑动轴承与金属座过盈失效而导致碳化硅滑动轴承圆周运动；同时也可以防止碳化硅滑动轴承轴向串出；
[0012]定位销5，其设于所述金属座上，其一端位于所述定位销槽中，用于限制碳化硅滑动轴承圆周旋转和轴向串动；
[0013]其中，所述固定螺钉将所述定位销，碳化硅滑动轴承与轴承体固定装配，将所述金属座通过固定螺钉与轴承体间隙配合安装。
[0014]优选的是，所述的碳化硅滑动轴承机构，其中，所述金属座与轴承体采用相同金属材质，具有相同线膨胀系数，在同样温度下具有相同膨胀量，在高温工况一样保持常温工况的定位精度。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016](I)碳化硅滑动轴承安装在金属座中，金属座通过间隙配合安装在轴承体上，解决了由于操作不当而导致的碳化硅滑动轴承损坏问题。
[0017](2)碳化硅滑动轴承常温下通过过盈配合安装在金属座中；当用于高温工况时，虽然碳化硅和金属膨胀系数不同，但由于碳化硅滑动轴承与金属座之间有过盈量存在，可以抵消由于温度膨胀而产生的间隙，从而保证在高温工况一样具有良好的定位精度。
[0018](3)在碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处设有定位销槽，以防止在高温工况时，碳化硅滑动轴承与金属座过盈失效而导致碳化硅滑动轴承圆周运动；同时也可以防止碳化硅滑动轴承轴向串出。
[0019](4)金属座与轴承体是相同金属材质，具有相同线膨胀系数，在同样温度下具有相同膨胀量，在高温工况一样保持常温工况的定位精度。
[0020](5)碳化硅滑动轴承与金属座常温工况具有过盈量，高温工况具有防转功能，具有高温、常温通用性，具有适用范围广的特点。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的碳化硅滑动轴承机构【背景技术】中的传统碳化硅滑动轴承；
[0022]图2为本实用新型所述的碳化硅滑动轴承机构一实施例所述的碳化硅滑动轴承机构剖面示意图。
[0023]图中:1-轴承体；2_定位销；3_碳化硅滑动轴承；4_轴承体；5_定位销；6_碳化硅滑动轴承；7_金属座；8-固定螺钉。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]一种碳化硅滑动轴承机构，请参阅附图2，包括，
[0026]轴承体4 ；
[0027]固定螺钉8，其可插接入所述轴承体的一端；
[0028]金属座7，其位于所述轴承体内部；
[0029]碳化硅滑动轴承6，其设于所述金属座中，与所述金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙；所述碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处还设有定位销槽；以防止在高温工况时，碳化硅滑动轴承与金属座过盈失效而导致碳化硅滑动轴承圆周运动；同时也可以防止碳化硅滑动轴承轴向串出。
[0030]定位销5，其设于所述金属座上，其一端位于所述定位销槽中，用于限制碳化硅滑动轴承圆周旋转和轴向串动；
[0031]其中，所述固定螺钉将所述定位销，碳化硅滑动轴承与轴承体固定装配，将所述金属座通过固定螺钉与轴承体间隙配合安装。碳化硅滑动轴承安装在金属座中，金属座通过间隙配合安装在轴承体上，解决了由于操作不当而导致的碳化硅滑动轴承损坏问题。碳化硅滑动轴承常温下通过过盈配合安装在金属座中；当用于高温工况时，虽然碳化硅和金属膨胀系数不同，但由于碳化硅滑动轴承与金属座之间有过盈量存在，可以抵消由于温度膨胀而产生的间隙，从而保证在高温工况一样具有良好的定位精度。碳化硅滑动轴承与金属座常温工况具有过盈量，高温工况具有防转功能，具有高温、常温通用性，具有适用范围广的特点。
[0032]进一步的，所述金属座与轴承体采用相同金属材质，具有相同线膨胀系数，在同样温度下具有相同膨胀量，在高温工况一样保持常温工况的定位精度。
[0033]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种碳化硅滑动轴承机构，包括， 轴承体(4)； 固定螺钉(8)，其可插接入所述轴承体的一端； 金属座(7)，其位于所述轴承体内部； 碳化硅滑动轴承(6)，其设于所述金属座中，与所述金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙；所述碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处还设有定位销槽； 定位销(5)，其设于所述金属座上，其一端位于所述定位销槽中，用于限制碳化硅滑动轴承圆周旋转和轴向串动； 其中，所述固定螺钉将所述定位销，碳化硅滑动轴承与轴承体固定装配，将所述金属座通过固定螺钉与轴承体间隙配合安装。2.如权利要求1所述的碳化硅滑动轴承机构，其特征在于，所述金属座与轴承体采用相同金属材质，具有相同线膨胀系数，在同样温度下具有相同膨胀量。
【专利摘要】本案为一种碳化硅滑动轴承机构，包括，轴承体；固定螺钉，其可插接入轴承体的一端；金属座，其位于轴承体内部；碳化硅滑动轴承，其设于金属座中，与金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙；碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处还设有定位销槽；定位销，其设于金属座上，其一端位于定位销槽中，用于限制碳化硅滑动轴承圆周旋转和轴向串动；其中，固定螺钉将所述定位销，碳化硅滑动轴承与轴承体固定装配，将金属座通过固定螺钉与轴承体间隙配合安装。本案的碳化硅滑动轴承与金属座常温工况具有过盈量，高温工况具有防转功能，具有高温、常温通用性，具有适用范围广的特点。
【IPC分类】F04D29/046
【公开号】CN204716595
【申请号】CN201520338549
【发明人】陈建, 管志刚
【申请人】江苏建安泵业制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月25日