专利名称：设定基板收纳架的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于设定基板收纳架的装置，并且该装置是能够适当地应用在对 基板收纳架所具有的一对板构件的间隔进行调整来设定板构件时的装置。
背景技术：
以往、公知有一种基板收纳架(board storage rack)，该基板收纳架用于对玻璃 基板(glass substrate)、显示器用基板(display board)、印刷线路板(printed wiring board)、陶瓷基板(ceramics board)、合成树月旨板(synthetic resinboard)等基板 (substrate/board/plate)进行收纳，且具有在内表面上分别形成有用于支承基板的端部 的多个槽的一对板构件。基板收纳架例如在制造工序中，制造工序间的移送、保管，或者在 之后的输送等各种情况下，为了保持基板而适当地使用。此时，通过将基板插入基板收纳架 的一对板构件之间，将基板的端缘与槽相嵌合从而被支承。在日本特开2001-244323号公报(段落0001 0006)中公开了基板收纳用的收 纳架(magazine rack)。在该基板收纳用的收纳架上相对地配置有金属的槽板，该金属的槽 板具有用于装入并保持基板的槽。而且，为了使基板装入到槽板的槽时容易进入，设有倾斜 部，该倾斜部是使相当于将基板装入到槽板的槽时的装入口的槽板的顶端相对于装入的基 板朝向外侧的方向弯曲而形成的。在日本特开2002-80083号公报(段落0001 0006)中公开了板体收纳架 (plate (board) storage rack)。该板体收纳架包括相对的1对上下面板；板体保持用固定 侧板，其隔开间隔地配置在上下面板间并在内表面方向形成有用于卡合多个板体的板体卡 合部；板体保持用移动侧板，其隔开间隔地配置在上下面板间，并能够向与板体保持用固定 侧板相对的方向移动，在与板体保持用固定侧板的板体卡合部相对的内表面方向上形成有 板体卡合部。此外，在该板体收纳架的上下面板的各自的相对面上沿着板体保持用移动侧板的 移动方向并列设置有2个齿条(rackgear)，以使板体保持用移动侧板保持相对于上下面板 正交的垂直状态且保持相对于板体保持用固定侧板平行的状态进行移动。而且，与齿条啮 合的齿轮中的上下或左右相对的齿轮彼此被连结。此外，在板体保持用移动侧板的、与板体 保持用固定侧板相反侧的面上并列配置有2根固定于板体保持用移动侧板的旋转轴。在该板体收纳架上，通过推动板体保持用移动侧板，借助连结构件使2根旋转轴 同步旋转，板体保持用移动侧板能够移动自如。由此，该板体收纳架能够按照所收纳保持的 板体的宽度来调节板体保持用移动侧板和板体保持用固定侧板之间的距离。日本特开2001-244323号公报所述的基板收纳用的收纳架具有如下优点构造简 单，由此能比较廉价地制作，而且，难以发生构造上的问题。但是，一般而言，收纳架(基板收纳架)需要按照要收纳的基板的大小预先调整槽 板的间隔来设定(固定、对位)槽板。在日本特开2001-244323号公报所述的基板收纳用的 收纳架中，使安装有槽板的侧板在设于上板和下板的长孔的范围内移动，用螺钉(螺丝钉、螺栓)紧固，由此，按照要收纳的基板的大小，将槽板的位置与规定的位置对准。但是，在专 利文献1所述的收纳架中，有时因长孔而引起摆动等，难以将2张槽板精度良好地设定为互 相平行。 此外，一般而言，收纳架(基板收纳架)需要通过精度良好地调整而将槽板的间隔 预先设定(预先设定好)为能顺畅(顺利)地收纳基板且不会因槽板的间隔过宽而导致基 板落下等问题(故障)那样的程度。若槽板的间隔过窄，则有可能造成无法收纳基板、或损 伤基板的不良影响。以往，槽板的宽度的调整大多依赖操作者的感觉，也因此发生对基板造 成不良影响的例子(事例)。另外，在印刷线路板等基板上也有的设有微细的元件和布线。在处理(支承)这样 的基板的情况下，侧板大多形成为设有多个浅槽的槽板。这是因为侧板(槽板)能不与设 有元件、布线的部分接触而仅支承基板的端缘的极窄的区域。需要将2张槽板的间隔以更 精细的精度设定为基板在具有多个浅槽的槽板之间不落下、而且不损伤基板那样的程度。这样，在收纳架(基板收纳架)上支承基板的情况下，有时要求使2张槽板互相平 行而且精度良好地设定间隔。但是，在专利文献1所述的收纳架上，即使是仅使2张槽板平 行也比较困难。而且，若再要求精度良好地设定上述间隔，则2张槽板的调整变得更困难。 因而，期望无论是谁都能够简单地进行这样的调整。另一方面，日本特开2002-80083号公报所述的板体收纳架以将2张侧板设定为互 相平行为目的，但机构复杂，因此，相应地引起构造上的问题的可能性较高。而且，板体收纳 架自身的制造成本也增大。另外，需要对每个板体收纳架进行使每个架合乎基板的尺寸那 样的作业。即，例如需要对设定的侧板的间隔进行测量、或对实际上是否能够适于存取基板 而收纳基板等进行确认的这样的作业。
发明内容
本发明的一技术方案是用于设定基板收纳架(也称为板体收纳架、基板收纳用的 收纳架等)的装置。基板收纳架包括一对基础构件(base member)和一对板构件。一对 板构件被设置成分别横跨一对基础构件，在内表面上分别形成有用于支承基板端部的多个 槽。一对板构件的至少一方相对于基础构件沿第1方向能够滑动，以便能够改变该一对板 构件的间隔。该装置包括基座、支承构件和滑动机构。基座用于搭载基板收纳架，包括作为 调整基准的搭载面。支承构件用于支承基板收纳架的能够滑动的一板构件，且与搭载面平 行地在上下方向进行滑动。滑动机构使支承构件在上下方向上滑动，并用于对支承构件相 对于搭载面的位置进行固定。该装置将基板收纳架搭载到基座上，并且使基板收纳架的一 板构件从上方与支承构件接触，从而能够将基板收纳架的一对板构件的间隔调整成期望的 间隔，能够将一对板构件的间隔设定为期望的间隔。采用该装置，预先将基座的搭载面与支承构件之间的距离设定为规定值。在这样 的状态下，将基板收纳架搭载到基座上，并且使一板构件从上方与支承构件接触，从而能将 一对板构件的间隔调整成期望的间隔。而且，支承构件与作为调整基准的搭载面平行。因 此，仅通过将基板收纳架搭载到基座上，使一板构件从上方与支承构件(一板构件载置在 支承构件上)接触，一对板构件成为互相平行的位置关系。因而，在将基板收纳架的一对板 构件的间隔调整成期望的间隔之后，典型的例子为，通过手动固定或定位一板构件，能够将一对板构件容易地设定(定位)为期望的间隔且互相平行。因而，通过使用该装置，即使是构造简单且能够廉价地制作的基板收纳架，也能够 将一对板构件简单且精度良好地设定成互相平行且为期望的间隔。该装置也适于使用了浅 槽的板构件的基板收纳架的调整。即，基板收纳架由于使用而有时使在板构件上构成槽的 凸部分消耗，或使凸部分的一部分磨损。因此，有时候凸部分的局部形状或尺寸不同，然而， 只要支承构件的面积为板构件的面积的20%左右以上，支承构件就能够与构成多个槽的多 个凸部分接触。因而，提高支承构件与规定的高度(不磨耗、磨损，或少磨耗、磨损)的多个 凸部分接触的概率，能精度良好地设定一对板构件的间隔。另外，在该装置中，一旦将支承构件与搭载面之间的间隔设定为规定的间隔之后， 只要是相同型式和尺寸的基板收纳架，就如能够收纳相同的基板那样能以相同的精度调整 和设定多个基板收纳架的一对板构件的间隔。因此，能够省去或简化以下作业，即，分别对 基板收纳架的尺寸进行测量、或对基板相对于设定了一对板构件的间隔后的基板收纳架的 存取是否良好进行确认那样的作业。因此，能缩短基板收纳架的设定作业所需的时间。在该装置中，优选支承构件在左右方向上被分割成多个。基板收纳架根据所支承 (保持)的基板的大小，有时准备各种尺寸的基板收纳架。通过将支承构件在左右方向上分 割成多个，能用1个装置来对从小尺寸的基板收纳架到大尺寸的基板收纳架进行调整。即， 对于一对基础构件的间隔小的基板收纳架，用被分割成较少个数的支承构件支承即可。对 于一对基础构件的间隔大的基板收纳架，用被分割成较多个数的支承构件支承即可。
图1是表示将本发明的一实施方式的装置(也称为收纳架的手动宽度设定器)载 置于台车上的状态的立体图。图2是表示图1的装置的主视图。图3是表示图1的装置的后视图。图4是表示图1的装置的俯视图。图5是表示图1的装置的仰视图。图6是表示图1的装置的右侧视图。图7是表示自图1的装置卸下右侧的引导构件后的状态的右侧视图。图8是表示将抑制冲击用的橡胶构件安装到图1的装置上的状态的立体图。图9是用于说明图1的装置的内部构造的图，是表示卸下图1的装置的后盖后的 状态的后视图。图10是用于说明图1的装置的内部构造的图，是表示沿着水平方向切断图1的装 置的剖视图(横剖视图)。图11是用于说明图1的装置的内部构造的图，是表示沿着铅垂方向切断图1的装 置的剖视图(纵剖视图)。图12是用于说明使用图1的装置来调整收纳架的状态的图，是表示将收纳架搭载 到装置上之前的状态的纵剖视图。图13是用于说明使用图1的装置来调整收纳架的状态的 图，是表示将收纳架搭载 到装置上的状态的纵剖视图。
图14是用于说明使用图1的装置来调整收纳架的状态的图，是表示将收纳架搭载 到装置上的状态的主视图。图15是用于说明使用图1的装置来调整另一收纳架的状态的图，是表示将另一收 纳架搭载到装置上的状态的主视图。
具体实施方式
以下，参照附图，说明本发明的实施方式。图1是表示将本发明的实施方式的装置 载置于台车上的状态的立体图。图2以主视图表示图1的装置。图3以后视图表示图1的 装置。图4以俯视图表示图1的装置。图5以仰视图表示图1的装置。图6以右侧视图表 示图1的装置。另外，由于左侧视图和右侧视图相同表示的结构是相同的，所以省略图示。另外，图7是表示自图1的装置卸下右侧的引导构件后的状态的右侧视图。图8 是表示将抑制冲击用的橡胶构件安装到图1的装置上的状态的立体图。图9是用于说明图 1的装置的内部构造的图，是表示卸下图1的装置的后盖后的状态的后视图。图10是用于 说明图1的装置的内部构造的图，是表示沿着水平方向切断图1的装置的剖视图(横剖视 图)。图11是用于说明图1的装置的内部构造的图，是表示沿着铅垂方向切断图1的装置 的剖视图(纵剖视图)。图1的装置1是用于调整和设定基板收纳架(也称为板体收纳架、基板收纳用的 收纳架，以下称为收纳架)的装置。在该装置1上能够适当地进行调整和设定的收纳架，例 如，能列举出专利文献1所述的收纳架。但是，收纳架不限于专利文献1所述的收纳架。具体来说，在该装置1上能适当地进行调整的收纳架90用于以使多张玻璃基板、 显示器用基板、印刷线路板、陶瓷基板、合成树脂板等基板互相平行的方式支承该多张基 板，从而能够保持、收纳该多张基板。该收纳架90包括一对基础构件(也称为端板、端面 板)91a和91b ；各自的内表面具有多个槽(未图示)的一对板构件(也称为槽板)92a和 92b (参照图12 图14)。一对板构件92a和92b被设置成分别横跨(连结、连接)一对基础构件9Ia和91b。 艮口，一对板构件92a和92b以及一对基础构件91a和91b被组装成方形。由此，构成外形呈 大致箱状(almostbox-like)的收纳架90。而且，该收纳架90所具有的板构件92a具有被 装置 1 的后述的 2 个叉状部(fork portion (member) /fork-like portion (member))支承 那样的大小。在一对板构件92a和92b的内表面以能够插入多张基板的方式分别形成有多个槽 (未图示)。这些槽由互相平行的多个肋(rib、细长的凸部)形成。这些槽用于支承基板的 端部。以下、板构件92a和92b分别称为槽板92a和92b。此外，收纳架90的一对槽板92a和92b中的一槽板92a相对于基础构件91a和 91b能够沿第1方向滑动，从而能够改变一对槽板92a和92b相互的间隔。在图12 图14所示的收纳架90中，在能够滑动的槽板92a的两端形成有螺栓 (bolt、形成有外螺纹)状的突起部(未图示)。槽板92a的两端的突起部也可以分别是爪。 并且，在各基础构件91a和91b上分别形成有2个长孔93 (参照图12和图13)，该2个长 孔93供上述2个(一对)突起部进入，且该2个(一对)突起部分别在该2个长孔93的 内部进行滑动。通过槽板92a的突起部以嵌入长孔93的状态沿着长孔93进行滑动，槽板92a相对于基础构件91a和91b沿第1方向(长孔93的长度方向)进行滑动。而且，在期 望的位置利用螺母(nut)94等固定部件(参照图14)将上述突起部固定在基础构件91a和 91b上，从而槽板92a被固定在基础构件91a和91b上。另外，上述的机构是一个例子，槽板 92a的滑动机构不限于上述的机构。该装置1用于以手动的方式将槽板92a精度良好地固定(定位、设定)在期望的 位置上。通过使用该装置1，容易对一对槽板92a和92b的间隔(宽度)进行调整，而且，能 将一对槽板92a和92b设定成互相平行。以下、将该装置1称为收纳架的手动宽度设定器， 或仅称为宽度设定器。另外，在该宽度设定器1上能适当地进行调整的收纳架的一对槽板92a和92b中 的至少一方能够相对于基础构件91a和91b沿第1方向滑动，从而能够改变相互的间隔。 艮口，由该宽度设定器1调整的收纳架不限于此，例如，也可以是如下的收纳架，即，一对槽板 92a和92b这两者能够相对于基础构件91a和91b沿第1方向滑动，从而能够改变相互的间 隔。通过使用该宽度设定器1，即使是一对槽板92a和92b这两者进行滑动的收纳架，也能 良好地对一对槽板92a和92b的间隔进行调整。但是，在设定多个那样的收纳架的情况下， 优选所有的收纳架的另一槽板92b预先固定在相对于基础构件91a和91b的共同的位置。 例如，将另一槽板92b预先固定在能够滑动的限界位置。 在该宽度设定器1上调整收纳架90时，若收纳架90的槽板92a的位置处于操作 者的手臂高度的附近时，则容易进行作业。而且，在该宽度设定器1上调整收纳架90的作 业有时会在各种场所进行。因而，如图1所示，也可以在宽度设定器1搭载在台车100等上 的状态下使用。在将宽度设定器1搭载在台车100上的状态时，宽度设定器1的移动和搬 运都变得容易。而且，能将宽度设定器1设定在操作者容易作业的高度。如图1 图11所示，该宽度设定器1包括搭载收纳架90的基座10 ；直立在基座 10的后方的壳体(housing) 20 ；从外壳20向前方水平突出地设置的支承构件30 ；被收纳于 外壳20的内部而使支承构件30在上下方向上滑动的滑动机构40 ；分别被固定在外壳20的 左右两侧的一对引导构件(guide member)50a和50b。基座10包括作为调整的基准的搭载面(搭载收纳架90的面)11。本例中，基座 10的上表面成为搭载面11。基座10作为该宽度设定器1的底座。因而，基座10最好能支 承直立的外壳20，并且在装卸收纳架90时不会较大地移动。因此，基座10最好是对比较厚 的板材进行加工而成的较重的构件。本例的支承构件30是从外壳20朝着前方而整体沿水平方向延伸的承载台，形成 为叉状(fork-like)。支承构件30用于支承收纳架90的能够滑动的一槽板92a，一边与基 座10的搭载面11保持平行的状态，一边沿上下方向进行滑动。而且，本例的支承构件30 在左右方向上被分割成多个例如2个。即，本例的支承构件30包括沿水平方向延伸的2个 叉状的臂构件(叉状构件)31a和31b，在承载台的中央部分被分割而形成的。在2个叉状 构件31a和31b的后端的两侧分别设有延伸部32。各叉状构件31a和31b最好具有与设于槽板92a的内表面的多个槽(未图示)中 的多个槽接触的宽度(水平方向或左右方向的长度)。例如，各叉状构件31a和31b最好具 有槽板92a的长度方向的长度的至少20%以上的宽度。外壳20包括后方打开的箱状的壳体构件(casemember/casing member) 21 ；对壳体构件21后方的打开部进行封闭的后盖(rear cover) 22。壳体构件21形成该外壳20的 前表面。在壳体构件21的前表面，在与2个叉状构件31a和31b的后端的两侧分别对应的 位置形成有沿上下方向延伸的4个开口部(狭缝(slit))23。如上所述，在2个叉状构件 31a和31b的后端的两侧分别设有延伸部32，这些延伸部32经由4个开口部23延伸到外 壳20的内部。 如图9 图11所示，滑动机构40包括架桥构件41，其设于外壳20的内部，具有 大致板状的部分；螺母构件42，其固定在架桥构件41的上部中央；螺杆(screw shaft) 43, 其在外壳20的内部的大致中央沿上下方向延伸；手柄(handle)44，其设于螺杆43的上端， 用于使螺杆43旋转；一对滑动件(slider) 45a和45b，其分别设于架桥构件41的左右；一 对滑动轴(slideshaft)46a和46b，其与一对滑动件45a和45b分别对应地设于外壳20的 内部的左右；锁定机构(lock mechanism) 47，用于对手柄44的动作进行固定。架桥构件41 的大致板状的部分以与搭载面11垂直且与壳体构件21的前表面平行的方式设于外壳20 的内部。滑动机构40除了手柄44和锁定机构47之外，均被收容在外壳20的内部。手柄 44从外壳20的上表面突出到外部，能够从外部进行操作。锁定机构47也设于外壳20的上 部，以便能够从外部进行操作。本例中，锁定机构47设于与手柄44相邻的位置。通过使锁 定机构47旋转90度，手柄44的动作被固定。如图9所示，螺杆43的上端、滑动轴46a和46b的上端分别被固定在外壳20的上 部。而且，如图5所示，螺杆43的下端、滑动轴46a和46b的下端分别以贯穿基座10的方 式延伸到下方，并被固定在基座10上。通过上述的固定，螺杆43、滑动轴46a和46b被固定 在各自的位置，并且将基座10和外壳20连接起来。支承构件30的2个叉状构件31a和31b分别具有的延伸部32经由所对应的开口 部23延伸到外壳20的内部。4个延伸部32中的内侧的2个在外壳20的内部被截面呈L 字型的构件固定在架桥构件41上。即，支承构件30 (2个叉状构件31a和31b)被支承在架 桥构件41上。而且，4个延伸部32中的外侧的2个分别由截面呈L字型的构件固定在架桥 构件41上，并且被安装在滑动件(滑动构件)45a和45b上。即，4个延伸部32中的外侧的 2个也发挥将架桥构件41、滑动构件45a和45b连结起来的作用(参照图10)。架桥构件41的上部被折弯成向后方水平地延伸，形成水平伸出部41a。这样，架桥 构件41的整个截面是L字型或大致C字型，所以难以发生变形等。内表面形成有螺纹槽的 螺母构件42被固定在架桥构件41的伸出部41a的上部中央。该螺母构件42与螺杆43螺 纹配合。因此，通过使用手柄44而使螺杆43旋转，支承构件30(2个叉状构件31a和31b) 与螺母构件42和架桥构件41 一起沿着螺杆43沿上下方向移动。另外，架桥构件41的两端在外壳20的内部的左右与滑动件45a和45b相连结。滑 动件45a和45b用于在沿上下方向延伸设置的一对滑动轴46a和46b上上下滑动。所以，架 桥构件41沿着滑动轴46a和46b上下移动。架桥构件41的两端分别被滑动轴46a和46b 引导(guide)，所以架桥构件41进行上下滑动时，架桥构件41的姿势(特别是水平方向的 姿势)保持恒定(不变)。即，架桥构件41的上下方向的截面构造可以说是与前后设有肋的C通道或L通道 相同地难以发生变形的构成。而且，架桥构件41沿着中央的螺杆43、两端的滑动轴46a和46b上下移动，因此可以说是在前后左右难以发生倾斜、变形的结构。而且，在外壳20的内 部进行上下滑动的架桥构件41的姿势非常稳定。因此，利用4个延伸部32安装在该架桥构件41上的支承构件30的2个叉状构件 31a和31b与架桥构件41 一起以稳定的姿势上下滑动。因此，在使叉状构件31a和31b上 下滑动时，能够保持支承构件30 (叉状构件31a和31b)与基座10的搭载面11之间的平行 关系。即，能够良好地保持支承构件30相对于搭载面11的水平状态，支承构件30与搭载 面11之间的间隔在支承构件30左右几乎不变。 这样，在该宽度设定器1中，利用设于外壳20的内部的滑动机构40，能够确保用于 对支承构件30进行支承的架桥构件41的水平姿势的稳定性。因此，使支承构件30沿上下 方向进行滑动时，能够将支承构件30相对于搭载面11的位置在保持平行的状态下自由改 变。并且，通过停止螺杆43的旋转，能对支承构件30在上下方向上的位置进行固定。即，在该宽度设定器1中，若转动手柄44，则螺杆43旋转，螺母构件42随之上下移 动。由此，固定有螺母构件42的架桥构件41和固定在该架桥构件41上的支承构件30也 上下移动。通过停止手柄44，由锁定机构47固定手柄44，架桥构件41和支承构件30分别 被固定在相应的位置。另外，上述滑动机构40是作为将支承构件30保持为相对于搭载面11平行的姿势 而沿上下方向滑动、并且能够对支承构件30相对于搭载面11的位置进行固定的机构的优 选一例，但是滑动机构40不限于此。滑动机构40也可以是具有相同的机构或相同的功能 而发挥相同的作用的滑动机构。图8利用立体图来表示将抑制冲击用的橡胶构件60安装在图1的宽度设定器1上 的状态。为了抑制搭载收纳架90时对收纳架90施加的冲击，也可以在该宽度设定器1上 设有抑制冲击用的橡胶构件(gum member/rubber member) 60。抑制冲击用的橡胶构件60 例如能够通过粘贴在外壳20的前表面的整个面或前表面的一部分上、引导构件50a和50b 的内表面的整个面或内表面的一部分上等而进行设置。另外，引导构件50a和50b、橡胶构 件60也能省略。引导构件50a和50b从外壳20的两端向前方俯视时呈L字型地突出。这些引导 构件50a和50b用于对收纳架90的基础构件(端面板)91a和91b进行引导。通过设置引 导构件50a和50b，能使收纳架90的中心与外壳20的中心重合。而且，通过设置引导构件 50a和50b，能防止基础构件(端面板)91a和91b与叉状构件31a和31b干涉而使叉状构 件31a和31b的姿势、高度产生变化于未然。接着，说明采用宽度设定器1对收纳架90进行调整的方法。图12 图14分别是 用于说明用图1的宽度设定器1来调整收纳架90的状态的图。更加具体来说，图12利用 纵剖视图表示将收纳架90搭载到宽度设定器1上之前的状态。图13利用纵剖视图表示将 收纳架90搭载到宽度设定器1上的状态。图14利用主视图表示将收纳架90搭载到宽度 设定器1上的状态。首先，如图12所示，操作宽度设定器1的手柄44，将支承构件30与搭载面11之 间的间隔设定成相当于要设定的槽板92a与槽板92b之间的间隔那样的期望的间隔。设定 后，利用锁定机构47锁定手柄44。另外，也可以基于收纳于收纳架90的基板的尺寸来设定 支承构件30的高度(支承构件30与搭载面11之间的间隔)。此外，还可以用预先被设定成适于收纳基板的尺寸的、作为基准的收纳架90来设定支承构件30与搭载面11之间的间隔。在设定对象的收纳架90中，松开螺母94，使槽板92a成为能够滑动的状态，槽板 92a与槽板92b之间的间隔稍微扩大。另外，在对槽板92a和槽板92b这两者都进行滑动的 收纳架进行调整的情况下，将任一方预先固定在适当的位置。如图13和图14所示，将设定对象的收纳架90搭载在搭载面11上，一边降低能滑 动的槽板92a，一边将其载置到支承构件30上(从上方接触)。此时，支承构件30和搭载 面11之间的关系是上下的关系，因此槽板92a的滑动方向(第1方向)也成为上下方向。 因此，即使不用手使槽板92a移动，也会因自重(weight itself)载置(落下)到支承构件 30上。这样，在本例的宽度设定器1上，即使不用手以较大的力按压或拉拽槽板92a，槽板 92a也能载置到支承构件30上，由此，能设定为规定的间隔。因此，能实现减轻槽板92a的 设定所需的劳力，并且能抑制收纳架90的消耗(磨损)。而且，也能降低施加于支承构件 30的载荷，因此支承构件30也难以发生错位，能连续设定多个收纳架90。 如上所述，本例的收纳架90所包括的槽板92a具有横跨宽度设定器1的2个叉状 构件31a和31b那样的大小。因此，一槽板92a被支承构件30的叉状构件31a和31b以与 基座10的搭载面11平行的方式支承在基座10的搭载面11上。另一槽板92b被搭载在搭 载面11上。或者，另一槽板92b利用搭载在搭载面11上的基础构件91a和91b而与搭载 面11平行。因此，槽板92a与槽板92b平行，而且，槽板92a与槽板92b之间的间隔被调整成 相当于支承构件30与搭载面11之间的间隔那样的间隔。之后，通过在经由长孔93突出的 槽板92a的两端的突起部上紧固螺母94，槽板92a被固定到基础构件91a和91b上。因此， 槽板92a与槽板92b平行，而且，能将槽板92a与槽板92b之间的间隔设定成规定值。将收纳架90搭载于宽度设定器1上的方法不限于上述方法。也可以先将收纳架 90的能移动的槽板92a载置到支承构件30上，在该状态下使收纳架90的其他部分载置于 基座10的搭载面11。在这种情况下，槽板92a被支承构件30相对地向上拉，相对于槽板 92b的位置被设定为规定的状态。通过以上那样的作业，无论谁都能够简单地将收纳架90的槽板92a和92b调整成 相互平行且槽板92a和92b的间隔成为期望的间隔的状态。另外，采用宽度设定器1，一旦 (once)将支承构件30与搭载面11之间的间隔设定成规定的间隔，只要是相同的类型、尺寸 的收纳架90，之后为了收纳相同的基板能够以相同的精度在短时间内调整多个收纳架90。另外，在本例中，槽板92a与槽板92b之间的间隔是相当于支承构件30与搭载面 11之间的间隔那样的间隔，未必是指它们相等。典型的是，收纳架90以基础构件91a和91b 的端部与搭载面11接触的姿势被搭载在搭载面11上。槽板92b相对于基础构件91a和 91b的端部的位置唯一确定，因此支承构件30与搭载面11之间的间隔对应于槽板92a与槽 板92b之间的间隔。因此，能够利用支承构件30和搭载面11精度良好地设定槽板92a和 92b的间隔。图15是用于对使用图1的宽度设定器1来调整另一收纳架90a的状态进行说明 的图。图15利用主视图表示将另一收纳架90a搭载到宽度设定器1上的状态。该收纳架90a具有上述的收纳架90的一半的大小。即，该收纳架90a所具有的槽板92a形成得比宽度设定器1的1个(一方)叉状构件稍大，具有被1个叉状构件适当地 搭载那样的大小。该宽度设定器1的支承构件30被分割为2个叉状构件31a和31b，因此， 即使在调整这样小型的收纳架90a的情况下，也能使用叉状构件31a或31b的一方来适当 地进行调整。如上所述，采用该收纳架的宽度设定器1，通过将收纳架90搭载到基座10上，并且 将一槽板92a载置(从上方接触)到支承构件30上，能将一对槽板92a和92b的间隔精度 良好地调整到期望的间隔。而且，由于支承构件30与作为调整基准的搭载面11是平行的， 所以仅通过将收纳架90搭载到基座10上，将一槽板92a从上方与支承构件30接触，就能 将一对槽板92a和92b调整为互相平行。 因此，采用该收纳架的宽度设定器1，即使是由一对基础构件91a和91b以及一对 槽板92a、92b构成的收纳架90和90a那样的、构造简单且能廉价制作的收纳架，无论谁都 能够简单且精度良好地将槽板92a设定成与槽板92b平行，且使槽板92a和92b的间隔设 定成期望的间隔。此外，采用该收纳架的宽度设定器1，支承构件30在左右方向上被分割成多个，所 以即使是各种尺寸的收纳架(一对基础构件91a和91b的宽度不同的收纳架)，也能良好地 对槽板92a和92b的间隔进行调整。另外，为了使本发明的装置(宽度设定器)与各种大小的收纳架相对应，如上所述 那样优选将支承构件30分割成多个(至少2个)。本例中，将支承构件30分割成2个，但 是也可以将支承构件30分割成3个以上。但是，在所要调整的收纳架的大小已经固定为某 种程度的情况下等，也无需将支承构件30分割。
权利要求
一种设定基板收纳架的装置，其是设定基板收纳架(90、90a)的装置(1)，其中，上述基板收纳架(90、90a)包括一对基础构件(91a、91b)；一对板构件(92a、92b)，分别被设置成横跨一对基础构件(91a、91b)，在内表面上分别形成有用于支承基板端部的多个槽，且至少一个板构件相对于上述基础构件(91a、91b)沿第1方向能够滑动，以便能够改变该一对板构件的间隔，该装置(1)包括基座(10)，其用于搭载上述基板收纳架(90、90a)，包括作为调整基准的搭载面(11)；支承构件(30)，其用于支承能够滑动的一板构件(92a)，且与上述搭载面(11)平行地在上下方向上进行滑动；滑动机构(40)，其用于使上述支承构件(30)在上述上下方向上滑动，并对上述支承构件(30)相对于上述搭载面(11)的位置进行固定，该装置(1)将上述基板收纳架搭载到上述基座(10)上，并且使上述一板构件(92a)从上方与上述支承构件(30)接触，从而能够将上述基板收纳架(90、90a)的上述一对板构件(92a、92b)的间隔调整成期望的间隔。
2.根据权利要求1所述的设定基板收纳架的装置， 上述支承构件(30)在左右方向上被分割成多个。
全文摘要
本发明提供一种设定基板收纳架的装置，该装置(1)能够适当地对具有一对板构件的基板收纳架的板构件间的宽度进行调整。该装置(1)包括具有搭载面(11)的基座(10)；支承构件(30)，其用于支承能够滑动的一板构件，且与搭载面(11)平行地在上下方向上进行滑动；滑动机构，其使支承构件(30)在上下方向上滑动，并对支承构件(30)相对于搭载面(11)的位置进行固定。该装置将基板收纳架搭载到基座(10)上，并且使一板构件从上方与支承构件(30)接触，从而能够将基板收纳架的一对板构件的间隔调整成期望的间隔。
文档编号B65D61/00GK101844682SQ20101014050
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月23日 优先权日2009年3月24日
发明者柳泽聪一 申请人:株式会社长冈制作所