专利名称：一种自动码坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种码坯机的改进，它可用于各种规格的的制砖场所中。
背景技术：
制砖是建筑行业的基础之一，随着工业不断发展和城市不断进步，对砖的需要量 在不断增加，人的劳动强度不断改善，相应的制砖加工机械也在不断地产生，因此与其相应 的技术改进方案不断地涌现，例如中国专利CN01259136.X关于“自动码坯机”，它包括由 机架、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系所组成的，行走车由一个电机带 动，行走车两侧的齿轮条相互啮合，行走车设在机架的轨道上，提升架的升降采用滚子链， 同时利用四个导向柱，码坯夹部分有两排夹子，两排夹子之间设有气缸，通过驱赶的伸缩动 作实现其间距的变化，坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现。这种码坯机应用范围比较广， 但是其结构复杂，易损件比较多。
发明内容本实用新型的任务是要提供一种自动码坯机，其结构紧凑，工作效率高，实现自动 控制，且动作可靠、灵活，达到光、电、机、液压一体化。本实用新型的任务是以如下的方式完成，这种自动码坯机是由升降架、基础架、夹 盘、夹板、电机、传动系统和PLC可编程序控制器、光电控制系统所组成的，行走轴固定在升 降架上，在升降架中间设置一个升降油缸，电机通过齿轮传动带动升降架上的行走轴使整 个码坯机在基础架上行走，升降油缸动作使升降架沿着升降轴进行升、降，在升降轴的底部 有一连接板，连接板的底面装有一组齿轮，夹盘通过齿轮、电机、减速器、光电开关、变频器 组合动作进行旋转，在夹盘两侧设有夹坯油缸和限位机构，码坯是通过它们与分组油缸联 合动作进行夹坯、码放。这种自动码坯机结构简单，动作灵活、可靠，工作效率高。
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的自动码坯机正视图。图中1、升降架，2、夹盘，3、夹板，4、行走轴，5、升降油缸，6、电机，7、齿轮，8、升降 轴，9、连接板，10、齿轮，11、电机，13、减速器，14、夹坯油缸，15、限位机构。具体实施方法从图中可知，这种自动码坯机是由升降架1，基础架，夹盘2，夹板3，传动系统、PLC 可编程序控制器和光电控制系统所组成的，行走轴4固定在升降架1上，在升降架1的中央 有一个升降油缸5，整个码坯机通过行走轴4支撑在基础架上，并通过电机6和一对齿轮7 的动作在基础架上运行，升降轴8通过升降架1中的固定油缸作上、下滑动，在升降轴4的 底部有一连接板9，连接板9底面装有齿轮10，可以根据PLC可编程序和光电系统传递信 息，夹盘2通过齿轮10、电机11和减速器13、变频器组合动作进行旋转，在夹盘2的两侧设有一个夹坯油缸14和限位机构15，码坯是通过夹坯油缸14和限位机构15、以及分组油缸 联合动作进行夹坯、码放。这种自动码坯机的结构紧凑，布局合理，动作灵活、准确又可靠， 它是规模化制码，自动化生产的一种重要装置，实现光、电、机、液一体化。
权利要求1. 一种由升降架(1)、基础架、夹盘(2)、夹板(3)、电机(6)、传动系统和PLC可编程序 控制器、光电控制系统所组成的自动码坯机，其特征是行走轴(4)固定在升降架(1)上，升 降架(1)的中间有一个升降油缸(5)，升降轴(4)底部有一个连接板(9)，连接板(9)底面 装有一组齿轮(10)，在夹盘O)的两侧分别设有夹坯油缸(14)和限位机构(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动码坯机，这种码坯机是由升降架、基础架、夹盘、夹板、电机、电动系统和PLC可编程序控制器、光电控制系统所组成的，升降轴固定在升降架上，并通过电机和一对齿轮的动作在基础架上运行，升降轴底部的连接板处有一组齿轮，在夹盘的两侧处装有夹坯油缸和限位机构。这种自动码坯机构紧凑，动作灵活、可靠，工作效率高，实现光、电、机、液一体化。
文档编号B65G57/03GK201849960SQ20102016075
公开日2011年6月1日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者郑实琰, 陈俊辉, 陈秋萍 申请人:仙游县东方机械有限公司