一种码坯机的气动调节式夹坯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体为一种码坯机的气动调节式夹坯装置。
【背景技术】
[0002]近年来在红砖生产行业中，为实现自动化生产，自动码坯机是一种常用的生产设备。在进行码烧隧道窑中的砖坯码放时，就需要用到码坯机。
[0003]传统的码坯使用的窑车都是长方形的，因为人工成本的增加及生产效率低下，这些厂家考虑新增码坯机生产时，由于窑车是长方形的，而码出的垛是方形，长方形窑车长形的一端有部分就有没得到利用，而且垛与垛之间空间太大，火道太宽，在隧道中烧结时，温度不均匀，烧出的砖合格率低。
[0004]烧制不同的砖，坯的宽度有时需要改变，而现有的夹坯装置，两块相邻的夹板之间都会设置定巨拉杆，坯的宽度固定死；现有的夹紧方式是采用气缸和拉杆进行夹紧，这种夹紧方式只能对整体夹紧，不能对每一个夹坯进行夹紧，夹紧的效果不是非常理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种码坯机的气动调节式夹坯装置，可以调节火道的宽度，保证烧出的砖的质量；能充分利用长方形窑车；还可以对夹坯的宽度进行调节，同时对每一个夹坯进行夹紧，达到良好的夹紧效果，提高生产出来的砖的质量。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种码坯机的气动调节式夹坯装置，它包括机架(I )，所述的机架(I)内部设置有滑轨(2)，上部设置有滑轮组件(3)，两侧安装有火道调节气缸(4 );所述火道调节气缸(4 )的调节头(401)固定在侧夹板(7 )上；所述的滑轨(2)上设置有滑块(5)，侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)均通过螺栓固定在滑块(5)上；所述的侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)上均焊接有气缸安装座(9)，所述的气缸安装座(9)之间连接有夹紧气缸(8)。
[0007]进一步的，所述滑块(5)的数量不低于6个且为偶数个。
[0008]进一步的，所述的侧夹板(7)和分界夹板(10)焊接的气缸安装座(9)在夹板的内侧；所述的中间夹板(6)两侧均焊接有气缸安装座(9)。
[0009]进一步的，所述的侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)均关于同一条直线对称。
[0010]进一步的，所述的中间夹板(6)数量不低于2个且为偶数个。
[0011]本实用新型的有益效果:1、本实用新型一种码坯机的气动调节式夹坯装置，可以通过火道调节气缸(4)调节码坯的长度和宽度，使之能够充分利用长方形窑车。
[0012]2、可以通过火道调节气缸(4)调节到合适的火道宽度，在隧道中烧结时，保证温度均匀，烧出的砖合格率大大提高。
[0013]3、夹紧气缸(8)可以调节夹坯的宽度，以适应不同的砖种烧制，同时还能起到一部分调节火道的效果。
[0014]4、夹紧气缸(8)可以对每一个夹坯进行夹紧，大大提高了夹紧的效果，进而提高产品的质量。
【附图说明】
[0015]图1为一种码坯机的气动调节式夹坯装置结构示意图。
[0016]图2为一种码坯机的气动调节式夹坯装置工作示意图。
[0017]图3为图1中A的局部放大图。
[0018]图中所述文字标注表示为:1、机架；2、滑轨；3、滑轮组件；4、火道调节气缸；5、滑块；6、中间夹板；7、侧夹板；8、夹紧气缸；9、气缸安装座；10、分界夹板；401、调节头。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为:一种码坯机的气动调节式夹坯装置，它包括机架1，所述的机架I内部设置有滑轨2，上部设置有滑轮组件3，两侧安装有火道调节气缸4 ;所述火道调节气缸4的调节头401固定在侧夹板7上；所述的滑轨2上设置有滑块5，侧夹板7、中间夹板6、分界夹板10均通过螺栓固定在滑块5上；所述的侧夹板7、中间夹板6、分界夹板10上均焊接有气缸安装座9，所述的气缸安装座9之间连接有夹紧气缸8。
[0021]优选的，所述滑块5的数量不低于6个且为偶数个。
[0022]优选的，所述的侧夹板7和分界夹板10焊接的气缸安装座9在夹板的内侧；所述的中间夹板6两侧均焊接有气缸安装座9。
[0023]优选的，所述的侧夹板7、中间夹板6、分界夹板10均关于同一条直线对称。
[0024]优选的，所述的中间夹板6数量不低于2个且为偶数个。
[0025]具体使用时，首先将滑轮组件3安装到码坯机上，针对长方形窑车的长边，调节火道调节气缸4，将侧夹板7向内推进合适的距离，然后根据不同砖种的需要，调节夹紧气缸8到合适的长度，然后再对每一个夹坯进行夹紧，完成长边的码垛，松掉夹紧气缸8，将整个夹坯装置向上提升，松掉火道调节气缸4 ;将夹坯装置旋转90度，针对长方形窑车的短边，调节火道调节气缸4，将侧夹板7向内推进合适的距离，然后根据不同的砖种需要，调节夹紧气缸8到合适的长度，然后再对每一个夹坯进行夹紧，完成短边的码垛，松掉夹紧气缸8，将整个夹坯装置向上提升，松掉火道调节气缸4。这样就完成了整个长方形窑车的夹坯过程，火道的宽度调节到最佳的距离，可以保证烧结出来的红砖的合格率大大提高。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种码坯机的气动调节式夹坯装置，它包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(I)内部设置有滑轨(2)、上部设置有滑轮组件(3)、两侧安装有火道调节气缸(4);所述的火道调节气缸(4)的调节头(401)固定在侧夹板(7)上；所述的滑轨(2)上设置有滑块(5)，侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)均通过螺栓固定在滑块(5)上；所述的侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)上均焊接有气缸安装座(9)，所述的气缸安装座(9)之间连接有夹紧气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种码坯机的气动调节式夹坯装置，其特征在于，所述滑块(5)的数量不低于6个且为偶数个。
3.根据权利要求1所述的一种码坯机的气动调节式夹坯装置，其特征在于，所述的侧夹板(7)和分界夹板(10)焊接的气缸安装座(9)在夹板的内侧；所述的中间夹板(6)两侧均焊接有气缸安装座(9)。
4.根据权利要求1所述的一种码坯机的气动调节式夹坯装置，其特征在于，所述的侧夹板(7)、中间夹板(6)、分界夹板(10)均关于同一条直线对称。
5.根据权利要求3所述的一种码坯机的气动调节式夹坯装置，其特征在于，所述的中间夹板(6)数量不低于2个且为偶数个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体为一种码坯机的气动调节式夹坯装置，它包括机架，所述的机架内部设置有滑轨，上部设置有滑轮组件，两侧安装有火道调节气缸，所述火道调节气缸的调节头固定在侧夹板上；所述的滑轨上设置有滑块，侧夹板、中间夹板、分界夹板均通过螺栓固定在滑块上；所述的侧夹板、中间夹板、分界夹板上均焊接有气缸安装座，所述的气缸安装座之间连接有夹紧气缸；本实用新型的目的是提供一种码坯机的气动调节式夹坯装置，可以调节火道的宽度，保证烧出的砖的质量；能充分利用长方形窑车；还可以对夹坯的宽度进行调节，同时对每一个夹坯进行夹紧，达到良好的夹紧效果，提高生产出来的砖的质量。
【IPC分类】B65G61-00
【公开号】CN204384469
【申请号】CN201520013146
【发明人】刘跃中
【申请人】娄底市鼎宏自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月9日