专利名称：一种弹簧驱动式转筒和一种工程机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧驱动式转筒和一种工程机械。
背景技术：
弹簧驱动式转筒(如带有卷簧的转筒)在缠绕上管线后需要在一定预紧力的情况下锁定(即保持整个转筒静止)以保持预紧力的大小不会发生大的改变，并在此时进行管线的装配。现有技术中通常是将管线用力拉出一定长度(转盘外壳便随着管线的伸出绕转盘主轴旋转)便用杆类刚体与转盘壳体上的突出物(作为可固定的接触点)接触，再与相当于大地的刚体接触实现转盘外壳不动，从而实现保持预紧力的目的并且进行管线安装， 整个过程相当复杂和危险，没有安全保障。因此，迫切需要提出一种能保证转筒(如带有卷簧的)在预紧力达到后实现自锁定，以方便工作人员进行管线的安装。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种弹簧驱动式转筒，该弹簧驱动式转筒能够在预紧力达到后实现自锁定，以安全可靠地进行管线的安装。为此本实用新型提供了一种弹簧驱动式转筒，所述弹簧驱动式转筒包括主轴，其是固定不动的；转筒壳体，转筒壳体可旋转地安装于主轴上；旋转接头，与转筒壳体抗扭转连接；管线，在所述转筒壳体中缠绕，所述管线的起始端与所述旋转接头连接并且所述管线的拉出带动旋转接头运动；弹簧组件，一端与主轴连接并且另一端与所述转筒壳体连接， 并由所述转筒壳体带动转动产生预紧力，其特征在于，还包括预紧锁定装置，所述预紧锁定装置包括第一固定部和第二固定部以及锁定件，其中，所述第一固定部固定设置在所述主轴上，所述第二固定部固定地设置在所述旋转接头或转筒壳体上，所述锁定件能分别与所述第一固定部和所述第二固定部相接合，防止在所述管线停止拉出时所述第一固定部与所述第二固定部之间的相对运动。本实用新型中，在管线拉出时，此时，由于主轴是固定不动的，由旋转接头带动转筒壳体以及弹簧组件运动，弹簧组件产生了预紧力，当管线不再被拉出时而达到一定预紧力时，在弹簧组件产生的预紧力要带动转筒壳体回转以收回管线时， 由于锁定件锁定第一固定部和第二固定部，从而也就锁定了主轴和所述旋转接头或转筒壳体，防止管线被预紧力收回，实现了预紧力的锁定，从而方便对于管线的安装。本实用新型中的管线可以是用于作为油管的胶管或者也可以是电管线等其他管线。根据本实用新型的一个优选方案，第一固定部是螺栓孔，第二固定部是螺栓孔，锁定件是开设有螺栓孔的板形件和紧固螺栓。板形件上的螺栓孔与主轴上的螺栓孔对准并且与旋转接头或转筒壳体上的螺栓孔对准，插入紧固螺栓锁定，从而以结构简单成本较低的方式实现了主轴和旋转接头或转筒壳体的固定。在这个实施例中，在管线拉伸出达到一定预紧力时将板形件利用紧固螺栓固定。在需要将管线收回的时候，相应地拆除板形件。作为上述方案的替换方案，第一固定部是反向螺栓组件，锁定件是止回爪，所述第二固定部是齿形圈。由于止回爪单向旋转逆向停止的结构特点而允许齿形圈仅仅在管线拉出的时候旋转，而在管线停止拉出的时候停止旋转，从而可以实现在管线拉出的时候顺利拉出，并且防止在管线停止拉出的时候由于预紧力而被回收。该实施例的另一个优点是，可以在管线未达到预期的预紧力之前就安装上反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。在需要将管线收回的时候，相应地拆除反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。优选地，所述反向螺栓组件包括本体与反向螺栓，所述本体通过所述反向螺栓固定至所述主轴，所述反向螺栓的螺纹旋向与所述预紧力方向相反。从而进一步防止了预紧力可能造成的管线的收回。优选地，所述止回爪一端通过反向螺栓连接至所述本体，另一端啮合在所述齿形圈的齿槽中。从而以结构简单的方式实现了预紧锁定装置的安装。优选地，还设置有一端安装于所述反向螺栓并且另一端固定于所述止回爪的弹簧，从而将止回爪控制在合适的位置。优选地，所述齿形圈通过固定螺栓固定于所述旋转接头或转筒壳体。利用固定螺栓实现固定的优点是方便装拆。优选的是，弹簧组件为卷簧组件，所述卷簧的小直径端与主轴连接并且大直径端与所述转筒壳体连接。利用卷簧，可以较好地实现预紧力。本实用新型同时还涉及一种工程机械，其包括用于管线的弹簧驱动式转筒。根据本实用新型的弹簧驱动式转筒能够实现预紧力自锁定，从而可以安全地对管线进行安装。
图Ia和Ib分别示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒的主视图及侧视图；图2示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒的爆炸图；图3，4分别示出了根据本实用新型的第一个实施例的弹簧驱动式转筒的组装图和剖视图；图5示出了根据本实用新型的第二个实施例的弹簧驱动式转筒的预紧锁定装置。
具体实施方式
图Ia和Ib分别示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒40的主视图及侧视图，图2 示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒40的爆炸图。参见图Ia和lb，管线25可以从弹簧驱动式转筒40中旋转地拉出。参见图2，弹簧驱动式转筒40主要包括由盖子7、圆盘11、圆盘 12、圆盘外壳19构成的转筒壳体、弹簧组件8、固定不动的主轴9以及旋转接头14等主要部件。转筒壳体中缠绕有管线。弹簧组件为卷簧组件，当然也可以是其余的弹簧组件例如扭簧等。卷簧组件包括卷簧8，卷簧8的小直径端与主轴9连接在一起，最大直径端与转筒壳体连接在一起。转筒壳体的盖子7可以相对于主轴9旋转。旋转接头14与盖子7进而与转筒壳体抗扭转连接并且旋转接头14与管线的起始端连接。旋转接头14与主轴9之间进行间隙装配，二者之间存在转动配合关系。弹簧驱动式转筒30还包括特氟龙密封环15、西格圈16、金属带17、固定销18、端盖20、螺钉21、奶嘴式零件22、铜垫圈23和密封组件24， 以及还包括螺钉1、弹簧垫圈2、支架3、密封件4、螺母5、螺栓6、固定销10、螺钉13等配件将上述转筒壳体、弹簧组件8、固定不动的主轴9以及旋转接头14组装在一起。图3，4分别示出了根据本实用新型的第一个实施例的弹簧驱动式转筒的组装图和剖视图。从图中可以看出，本实用新型相对于现有技术的主要改进点在于增加了一个预紧锁定装置。在管线拉伸出达到一定预紧力时将该预紧锁定装置安装以进行预紧锁定。预紧锁定装置包括在主轴9上设置的第一固定部，该第一固定部在该实施例中为螺栓孔30 ； 还包括在旋转接头14或转筒壳体上设置的第二固定部，该第二固定部在该实施例中为螺栓孔观；还包括锁定件，该锁定件在该实施例中是开设有螺栓孔四的板形件沈和紧固螺栓27。在该板形件沈上的螺栓孔四分别与螺栓孔观和螺栓孔30对准，在在所述管线拉出达到一定预紧力时将紧固螺栓拧入对准的螺孔中，安装板形件26。这样就避免了弹簧的回复力将管线收回。在需要将管线收回的时候，相应地拆除板形件26。图5示出了根据本实用新型的第二个实施例的弹簧驱动式转筒的预紧锁定装置。 在该实施例中，第一固定部是反向螺栓组件32，锁定件是止回爪33，第二固定部是齿形圈 31。反向螺栓组件32包括本体35与反向螺栓34，本体35通过反向螺栓34固定至主轴9，反向螺栓组件通过反向螺栓34螺纹设定旋向与卷簧缩回旋转方向相反，从而实现卷簧8缩回时实现反向螺栓组件32就紧的功能。从而进一步防止了预紧力可能造成的管线的收回。止回爪33 —端通过反向螺栓34连接至本体35，另一端啮合在齿形圈31的齿槽中。还设置有一端安装于反向螺栓34并且另一端固定于止回爪33的弹簧36。齿形圈31通过两个固定螺栓37与旋转接头14固定连接在一起，利用固定螺栓实现固定的优点是方便装拆。当管线露于转筒外的自由端被力牵引外伸时，旋转接头14相对于主轴9旋转，卷簧8跟随被拉紧，产生了反向缩回的力，即预紧力，且齿形圈31通过固定螺栓37同旋转接头14 一同旋转，而止回爪33由于单向旋转逆向停止的结构特点而允许齿形圈31在图5中顺时针转动，即允许管线按顺时针旋转方向被拉出，当达到预紧力需求后，如果此时释放管线外露的自由端，则卷簧8会实施同刚才转盘顺时针转动相反的力，使旋转接头14和齿形圈31产生逆时针绕主轴9的运动，但由于止回爪33的作用，使得此时的齿形圈32和旋转接头14不能绕主轴9逆时针运动，故卷簧保持此时的预紧力不变。该实施例的另一个优点是，可以在管线准备拉出之前就安装上反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。在需要将管线收回的时候，相应地拆除反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。上述实施例中尽I『示出第二固定部是设置在旋转接头上，然而，i使得第二二固定部设置在转筒壳体上，旋转接头和旋转接头是防扭转连接的。[0029]附图标记[0030]1螺钉2弹簧垫圈[0031]3支架4密封件[0032]5螺母6螺栓[0033]7盖子8弹簧组件[0034]9主轴10固定销[0035]11圆盘12圆盘[0036]13螺钉14旋转接头[0037]15特氟龙密封环16西格圈[0038]17金属带18固定销[0039]19圆盘外壳20端盖[0040]21螺钉22奶嘴式零件[0041]23铜垫圈[0042]25管线[0043]27紧固螺栓[0044]29螺栓孔[0045]31齿形圈[0046]33止回爪[0047]35本体[0048]37固定螺栓
_说明书
24密封组件 26板形件 28螺栓孔 30螺栓孔 32反向螺栓组件 34反向螺栓 36弹簧
40弹簧驱动式转筒。
4/4页
权利要求1.一种弹簧驱动式转筒(40)，包括主轴(9)，其是固定不动的；转筒壳体，所述转筒壳体可旋转地安装于所述主轴(9)上；旋转接头(14)，与所述转筒壳体(9)抗扭转连接；管线(25)，在所述转筒壳体中缠绕，所述管线的起始端与所述旋转接头(14)连接并且所述管线的拉出带动旋转接头运动；弹簧组件(8)，一端与主轴(9)连接并且另一端与所述转筒壳体连接，并由所述转筒壳体带动转动产生预紧力，其特征在于，还包括预紧锁定装置，所述预紧锁定装置包括第一固定部和第二固定部以及锁定件，其中，所述第一固定部固定设置在所述主轴(9)上，所述第二固定部固定设置在所述旋转接头(14)或转筒壳体上，所述锁定件能分别与所述第一固定部和所述第二固定部接合，限制第一固定部和第二固定部的相对运动。
2.根据权利要求1所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述第一固定部是螺栓孔(30)，所述第二固定部是螺栓孔(观)，所述锁定件是开设有螺栓孔09)的板形件06) 和紧固螺栓07)。
3.根据权利要求1所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述第一固定部是反向螺栓组件(32)，所述锁定件是止回爪(33)，所述第二固定部是齿形圈(31)。
4.根据权利要求3所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述反向螺栓组件(32) 包括本体(3 与反向螺栓(34)，所述本体(3 通过所述反向螺栓(34)固定至所述主轴 (9)，所述反向螺栓(34)的螺纹旋向与所述预紧力方向相反。
5.根据权利要求4所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述止回爪(3 —端通过反向螺栓(34)连接至所述本体(35)，另一端啮合在所述齿形圈(31)的齿槽中。
6.根据权利要求5所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，还设置有一端安装于所述反向螺栓(34)并且另一端安装于所述止回爪(33)的弹簧(36)。
7.根据权利要求3所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述齿形圈(31)通过固定螺栓(37)固定于所述旋转接头(14)或转筒壳体。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的弹簧驱动式转筒(40)，其特征在于，所述弹簧组件为卷簧组件，所述卷簧的小直径端与主轴(9)连接并且大直径端与所述转筒壳体连接。
9.一种工程机械，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于管线的弹簧驱动式转筒 00)。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧驱动式转筒和一种工程机械，包括主轴，其是固定不动的；转筒壳体，转筒壳体可旋转地安装于主轴上；旋转接头，与转筒壳体抗扭转连接；管线，在转筒壳体中缠绕，管线的起始端与旋转接头连接且管线的拉出带动旋转接头运动；弹簧组件，一端与主轴连接且另一端与转筒壳体连接，并由转筒壳体带动转动产生预紧力，还包括预紧锁定装置，预紧锁定装置包括第一固定部和第二固定部及锁定件，第一固定部固定设置在主轴上，第二固定部固定设置在旋转接头或转筒壳体上，锁定件能分别与第一固定部和第二固定部接合，限制第一固定部和第二固定部的相对运动。该弹簧驱动式转筒能实现预紧力自锁定，从而可安全地对管线进行安装。
文档编号B65H75/18GK202011678SQ201020221368
公开日2011年10月19日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者李向军, 罗斌, 贺电 申请人:三一重工股份有限公司