一种除尘导料槽的制作方法

文档序号:4214883阅读:292来源:国知局
专利名称:一种除尘导料槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机导料槽,尤其涉及导料槽的密封装置。
背景技术
带式输送机是重要的散状物料输送设备,适用于输送粉状、小粒块状的物料,如矿 石、煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等,广泛应用于冶金、矿山、码头、煤电、水泥、化工等行业。带式输送机一般由驱动装置、头部传动滚筒、头架、尾部改向滚筒、尾架、胶带、拉 紧装置、中间架、支腿、导料槽、头尾部清扫器等组成。导料槽是衔接2条带式输送机,实现 物料转运的功能。但是普通的带式输送机导料槽的密封通常为单层密封,并且导料槽的密 封空间狭小,存在着密封效果差、粉尘污染严重和操作维护工作量大的问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种采用多层密封的带式输送机导料槽密封装置。为了实现上述目的,采用下列方案一种除尘导料槽,包括设置于带式输送机中间架或桁架上的槽体和设置与槽体密 封的上罩,其特征在于所述槽体的两侧壁的外侧设置有外密封板和内密封板。作为进一步的优化,为了方便外密封板和内密封板位置的调节,所述两侧壁上设 置有带有长孔的固定件,所述外密封板和内密封板依次安装于固定件上,所述楔形的压紧 件设置于固定件的长孔中。作为进一步的优化,为了达到更好的压紧效果,所述压紧件和外密封板之间还设
置有压板。作为进一步的优化,为了防止固定块的丢失,压紧块上还设置有连接于槽体上部 的链条。作为进一步的优化,为了结构简单,所述外密封板和内密封板通过压板靠楔形的 压紧件压紧固定于槽体的两侧壁的外侧。作为进一步的优化,为了便于安装调整,所述外密封板和内密封板上都设有调整 用长孔。作为进一步的优化,为了达到更好的密封效果,所述外密封板的下端弯曲且与带 式输送机的胶带接触;所述内密封板的下端与带式输送机的胶带接触。作为进一步的优化,为了扩大容纳粉尘的空间,上罩的截面为倒凸槽形本实用新型使用双层密封代替过去的单层密封加强了导料槽的密封效果,同时扩 大了粉尘的容纳空间,有效地防止了粉尘的扩散。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述实施例1 如图1及图2所示一种除尘导料槽,包括设置于带式输送机中间架或桁架上的槽体1和设置与槽体 1密封的上罩5,槽体1的两侧壁的外侧设置有外密封板3和内密封板4。两侧壁上设置有 带有长孔的固定件6,楔形的压紧件2、压板7、外密封板3和内密封板4依次安装于固定件 上。压紧块2上还设置有连接于槽体1上部的链条8。外密封板3的下端弯曲且与带式输 送机的胶带接触;内密封板4的下端与带式输送机的胶带接触,外密封板3和内密封板4的 上下位置可调。导料槽的截面为倒凸槽形。本实用新型首先是用双层密封代替过去的单层密封来加强导料槽的密封效果,就 是堵住粉尘外泄的通道,、防止物料及细小颗粒料的外泄、减少跑料及撒料;然后通过截面 为倒凸槽形的上罩5扩大导料槽内的空间来缓冲下落物料冲击产生的扬尘,减缓粉尘外泄 的强度,疏通除尘的通道。这样堵疏结合有效地解决除尘难题,改善环境质量。同时,通过 压紧件2可以调节外密封板3,内密封板4的上下位置,得到更好的效果。实施例2 与实施例1不同的是外密封板3和内密封板4直接通过压板7靠螺栓 固定于槽体1的两侧壁的外侧,而无需压紧件2和固定件6,这样结构更加简单。综上,本实用新型可以广泛应用在各种带式输送机特别是除尘要求较高的带式输 送机上,用于高粉尘散状物料的输送,可代替传统带式输送机导料槽。在输送机运行过程 中,大大减少了物料及细小颗粒料的外泄、提高了输送机的运行效率。同时提高除尘效果、 改善了工作环境。降低了输送带跑偏的可能性,减少了现场停机检修频率,从而保证了整机 长时间正常运行,提高了设备运行效率和可靠性,提高了经济及环境效益。
权利要求一种除尘导料槽,包括设置于带式输送机中间架或桁架上的槽体(1)和设置与槽体(1)密封的上罩(5),其特征在于所述槽体(1)的两侧壁的外侧设置有外密封板(3)和内密封板(4)。
2.如权利要求1所述的除尘导料槽,其特征在于所述两侧壁上设置有带有长孔的固 定件(6),所述外密封板(3)和内密封板⑷依次安装于固定件(6)上,楔形的压紧件(2) 设置于固定件(6)的长孔中。
3.如权利要求2所述的除尘导料槽,其特征在于所述压紧件(2)和外密封板(3)之 间还设置有压板(7)。
4.如权利要求3所述的除尘导料槽,其特征在于所述压紧块(2)上还设置有连接于 槽体(1)上部的链条(8)。
5.如权利要求1所述的除尘导料槽,其特征在于所述外密封板(3)和内密封板(4)通 过压板(7)靠楔形的压紧件(2)压紧固定于槽体(1)的两侧壁的外侧。
6.如权利要求1至5任一所述的除尘导料槽,其特征在于所述外密封板(3)的下端 弯曲且与带式输送机的胶带接触;所述内密封板(4)的下端与带式输送机的胶带接触。
7.如权利要求1至5任一所述的除尘导料槽,其特征在于所述导料槽的截面为倒凸 槽形。
专利摘要一种除尘导料槽,包括设置于带式输送机中间架或桁架上的槽体(1)和设置与槽体(1)密封的上罩(5),所述槽体(1)的两侧壁的外侧设置有外密封板(3)和内密封板(4),所述槽体(1)的两侧壁的外侧设置有带有长孔的固定件(6),所述外密封板(3)和内密封板(4)依次安装于固定件(6)上,所述楔形的压紧件(2)设置于固定件(6)的长孔中,所述压紧件(2)和外密封板(3)之间还设置有压块(7),所述外密封板(3)和内密封板(4)通过压板(7)靠楔形的压紧件(2)压紧固定于槽体(1)的两侧壁的外侧,所述导料槽的截面为倒凸槽形。本实用新型使用双层密封代替过去的单层密封加强了导料槽的密封效果,同时扩大了粉尘的容纳空间,有效地防止了粉尘的扩散。
文档编号B65G47/78GK201713102SQ201020242009
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者曾祥贵, 朱新发 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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