专利名称：灌注头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌注头，尤其涉及一种能够自动完成减震器内液体灌注的多 管灌注头。
背景技术：
现今，减震器在汽车上的应用已经越来越普遍，主要是用来抑制吸震弹簧吸震后 反弹时的震荡以及来自路面的冲击，当汽车经过不平的路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路 面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是来抑制这种弹簧跳跃的。目前，使用 最为普遍的减震器有油液空气式减震器及全油液式减震器，其结构为将带有活塞的活塞杆 插入筒内，然后在筒内充满油，由于此类减震器对筒内充入的油量有较高的要求，而现有技 术大多是通过手动或者半自动操作来完成这一工艺，因此，这大大的降低了工作的效率，而 且操作的难度也较大。
实用新型内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种能够自动完成减震 器液体灌注的灌注头。本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现一种灌注头，包括一外壳、一总管道、至少一进口管道及至少一出口管道，所述总 管道设置于所述外壳的外部，所述进口管道和所述出口管道设置于所述外壳的内部，所述 总管道的远端有一喷头，所述出口管道连接于所述总管道，所述灌注头包括至少一个设置 于所述进口管道和所述出口管道之间、并用于选择性地连通或者隔断所述进口管道和所述 出口管道的阀芯，所述阀芯设置于所述外壳的内部，所述阀芯包括本体和内腔，所述本体的 侧面设置有一进口和一出口，所述进口管道连接于所述进口，所述出口管道连接于所述出 口，所述进口和所述出口可选择性地连通或者隔断。进一步地，所述阀芯的内腔设置有一延所述阀芯的轴线设置的活塞，所述活塞的 侧面设置有一用于选择性地连通或者隔断所述进口和所述出口的凹槽，所述凹槽的长度大 于所述进口和所述出口之间的最小距离，所述阀芯还包括一驱动件，在所述驱动件的作用 下所述活塞延所述阀芯的轴线往返移动从而选择性地连通或者隔断所述进口和所述出口。更近一步地，所述驱动件包括一进气口、一进气管，一出气口及一用于提供气体的 气泵，所述进气管分别连接于所述进气口和所述气泵，所述进气口延所述阀芯的轴线设置， 所述本体包括一个设置于所述进气口、并用于固定所述活塞的肩部，所述肩部的内径小于 所述本体的内径，在所述气泵泵入的气体的作用下所述活塞延所述阀芯的轴线移动从而选 择性地连通或者隔断所述进口和所述出口，所述驱动件还包括一弹性件，所述弹性件延所 述阀芯的轴线固定于所述阀芯的出气口处，在所述弹性件的作用下所述活塞延所述阀芯的 轴线移动从而选择性地连通或者隔断所述进口和所述出口。更近一步地，所述弹性件为弹簧。[0009]更近一步地，所述灌注头包括三个阀芯，其中之一为抽真空阀芯，所述抽真空阀芯 还包括一用于抽真空的真空泵，与所述真空阀芯对应的进口管道连接于所述真空泵。更近一步地，所述三个阀芯之一为灌液阀芯，所述灌液阀芯还包括一用于灌注液 体的贮液罐，与所述灌液阀芯对应的进口管道连接于所述贮液罐。更进一步地，所述三个阀芯之一为吸残液阀芯，所述吸残液阀芯还包括一用于吸 收残液的残液灌，与所述吸残液阀芯对应的进口管道连接于所述残液罐。本实用新型灌注头，其突出效果为使得用于减震器内液体灌注的器械高度集成 化，大大精简了操作的流程，同时本实用新型还实现了整个操作过程的自动化，大大提高了 减震器液体灌注的效率。以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本 实用新型技术方案更易于理解、掌握。
图1是本实用新型灌注头的剖面结构示意图；图2是本实用新型阀芯处于隔断状态时的剖面结构示意图；图3是本实用新型阀芯处于连通状态时的剖面结构示意图。图中1外壳2总管道3阀芯31出气口32进气口33活塞331凹槽34弹簧35进口36出口37肩部38本体39内腔4进口管道5出口管道具体实施方式
如图1所示，本实用新型灌注头包括一外壳1、一总管道2、至少一进口管道4及 至少一出口管道5，所述总管道2设置于所述外壳1的外部，所述总管道2的远端设置有一 喷头(未图示)，所述总管道2设置于所述外壳1的外部，所述出口管道5连接于所述总管 道2 (未图示)，所述灌注头还包括至少一个设置于所述出口管道5和所述进口管道4之间、 并用于选择性地连通或者隔断所述出口管道5和所述进口管道4的阀芯3，所述阀芯3设置 于所述外壳1的内部，如图1-3所示，所述阀芯3包括本体38和内腔39，所述本体38的外 侧设置有一进口 35和一出口 36，所述进口管道4连接于所述进口 35，所述出口管道5连接 于所述出口 36(未图示)，所述进口管道4和所述出口管道5可选择性地连接或者隔断。本实施例优选为三个阀芯3以及分别与这三个阀芯相对应的三根进口管道4和三 根出口管道5。所述三个阀芯3紧密设置于所述外壳1的内部，且所述三个阀芯3的轴心的 连线在水平面上构成正三角形。所述阀芯3的内腔39设置有一延所述阀芯3的轴线设置 的活塞33，所述活塞33的侧面设置有一用于选择性地连通或者隔断所述进口 35和所述出 口 36的凹槽331，所述凹槽331的长度大于所述进口 35和所述出口 36之间的最小距离，所 述阀芯还包括一驱动件，在所述驱动件的作用下所述活塞33延所述阀芯3的轴线往返移动 从而选择性地连通或者隔断所述进口 35和所述出口 36。本实施例优选的驱动件包括一进气口 32、一进气管(未图示)，一出气口 31及一用于提供气体的气泵(未图示)，所述进气 管分别连接于所述进气口 32和所述气泵，所述进气口 32延所述阀芯3的轴线设置，所述本 体38包括一个设置于所述进气口 32、并用于固定所述活塞33的肩部37，所述肩部37的内 径小于所述本体38的内径，在所述气泵泵入的气体的作用下，所述活塞33延所述阀芯3的 轴线移动从而选择性地连通或者隔断所述进口 35和所述出口 36，所述驱动件还包括一弹 性件，所述弹性件延所述阀芯3的轴线固定于所述阀芯3的出气口 31处，在所述弹性件的 作用下所述活塞33延所述阀芯3的轴线移动从而选择性地连通或者隔断所述进口 35和所 述出口 36，本实施例中优选的弹性件为弹簧34。所述三个阀芯3分别为抽真空阀芯、灌液阀芯及吸残液阀芯(未图示)，所述抽真 空阀芯还包括一用于抽真空的真空泵(未图示)，与所述真空阀芯对应的进口管道4连接于 所述真空泵，所述灌液阀芯还包括一用于灌注液体的贮液罐(未图示)，与所述灌液阀芯对 应的进口管道4连接于所述贮液罐，所述吸残液阀芯还包括一用于吸收残液的残液灌(未 图示)，与所述吸残液阀芯对应的进口管道4连接于所述残液罐。本实施例中灌注头的工作原理为当气泵泵入气体时，所述活塞33延所述阀芯3 的轴线发生移动，所述凹槽331将所述进口管道4和所述出口管道5连通(如图3所示)， 此时其余的两个阀芯3处于隔断状态，所述灌注头即可进行与处于连通状态下的阀芯3相 对应的操作。当处于连通状态下的阀芯3为抽真空阀芯时，灌液阀芯和吸残液阀芯处于隔 断状态，此时，真空泵开始工作，所述灌注头即进行抽真空操作，其余两个阀芯的工作原理 与此相同，故不再赘述。当气泵停止泵入气体，在所述弹簧34弹力的作用下，所述活塞33 延所述阀芯3的轴线发生复位移动，此时进口管道4和出口管道5恢复到原来的隔断状态， 所述灌注头也停止相对应的操作。所述驱动件还可以设置为一拨杆结构，所述拨杆结构包括一拨杆，所述拨杆的远 端连接于所述活塞33，在所述本体38的侧面与所述拨杆相对应的位置设置有一长度适宜 的缺口，所述拨杆的近端通过缺口暴露于所述本体的外部，因此可以通过拨动拨杆的近端 来使得活塞33发生移动，从而选择性地连通或者隔断所述进口管道4和所述出口管道5。 所述弹性件亦可为橡胶或者其他韧性较大的材料。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所 有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种灌注头，包括一外壳、一总管道、至少一进口管道及至少一出口管道，所述总 管道设置于所述外壳的外部，所述进口管道和所述出口管道设置于所述外壳的内部，所述 总管道的远端有一喷头，所述出口管道连接于所述总管道，其特征在于所述灌注头包括至 少一个设置于所述进口管道和所述出口管道之间、并用于选择性地连通或者隔断所述进口 管道和所述出口管道的阀芯，所述阀芯设置于所述外壳的内部，所述阀芯包括本体和内腔， 所述本体的侧面设置有一进口和一出口，所述进口管道连接于所述进口，所述出口管道连 接于所述出口，所述进口和所述出口可选择性地连通或者隔断。
2.根据权利要求1所述的灌注头，其特征在于所述阀芯的内腔设置有一延所述阀芯 的轴线设置的活塞，所述活塞的侧面设置有一用于选择性地连通或者隔断所述进口和所述 出口的凹槽，所述凹槽的长度大于所述进口和所述出口之间的最小距离，所述阀芯还包括 一驱动件，在所述驱动件的作用下所述活塞延所述阀芯的轴线往返移动从而选择性地连通 或者隔断所述进口和所述出口。
3.根据权利要求2所述的灌注头，其特征在于所述驱动件包括一进气口、一进气管， 一出气口及一用于提供气体的气泵，所述进气管分别连接于所述进气口和所述气泵，所述 进气口延所述阀芯的轴线设置，所述本体包括一个设置于所述进气口、并用于固定所述活 塞的肩部，所述肩部的内径小于所述本体的内径，在所述气泵泵入的气体的作用下所述活 塞延所述阀芯的轴线移动从而选择性地连通或者隔断所述进口和所述出口，所述驱动件还 包括一弹性件，所述弹性件延所述阀芯的轴线固定于所述阀芯的出气口处，在所述弹性件 的作用下所述活塞延所述阀芯的轴线移动从而选择性地连通或者隔断所述进口和所述出
4.根据权利要求3所述的灌注头，其特征在于所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的灌注头，其特征在于所述灌注头包括三个阀芯，其中之一为 抽真空阀芯，所述抽真空阀芯还包括一用于抽真空的真空泵，与所述真空阀芯对应的进口 管道连接于所述真空泵。
6.根据权利要求5所述的灌注头，其特征在于所述三个阀芯之一为灌液阀芯，所述灌 液阀芯还包括一用于灌注液体的贮液罐，与所述灌液阀芯对应的进口管道连接于所述贮液 罐。
7.根据权利要求6所述的灌注头，其特征在于所述三个阀芯之一为吸残液阀芯，所述 吸残液阀芯还包括一用于吸收残液的残液灌，与所述吸残液阀芯对应的进口管道连接于所 述残液罐。
专利摘要本实用新型揭示了一种灌注头，包括一外壳、一总管道、至少一进口管道及至少一出口管道，所述总管道的远端有一喷头，所述出口管道连接于所述总管道，所述灌注头包括至少一个设置于所述进口管道和所述出口管道之间、并用于连通或者隔断所述进口管道和所述出口管道的阀芯，所述阀芯设置于所述外壳的内部，所述阀芯包括本体和内腔，所述本体的侧面设置有一进口和一出口，所述进口管道连接于所述进口，所述出口管道连接于所述出口。本实用新型灌注头使得用于减震器内液体灌注的器械高度集成化，同时本实用新型还实现了整个操作过程的自动化，可以广泛的应用于各种减震器的液体灌注操作。
文档编号B67D7/42GK201834761SQ20102053162
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者王庆云 申请人:苏州工业园区格比机电有限公司