专利名称：一种粘稠膏体物料灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种粘稠膏体物料灌装机，属于粘稠膏体物料灌装机的改造技术。
背景技术：
灌装机是膏体物料灌装工序中常用的设备。室温条件下，粘稠膏体物料的流动性 较差，这对膏体物料灌装工作的顺利进行会造成困难。为解决这一问题，关键技术如下对 膏体物料进行升温处理从而降低膏体物料的粘度，提高流动性；另外，在升温的过程中，保 证所灌装的膏体物料的温度分布均勻，尤其不能使膏体物料因局部的温度过高而发生变 质。目前，许多企业采用没有恒温保温装置的灌装机来灌装膏状物料，这使得灌装的效率和 产品的质量得不到很好的保证。还有许多企业采用电阻丝加热的方法对灌装的膏体物料进 行保温，但电阻丝只能安装在罐装阀和管道等少数位置，无法在需要加热的多个位置同时 安装，加热不均勻，无法保证灌装产品的质量。特别是电阻丝等电子器件暴露在现场环境 中，使用寿命受到影响，经常更换或维修增加生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种既保证了膏体物料有较好的流 动性，同时也保证了灌装工作的效率和产品的质量的粘稠膏体物料灌装机。本实用新型设 计合理，节约了生产成本，方便实用。本实用新型的技术方案是本实用新型的粘稠膏体物料灌装机，包括有机箱、盛 放要灌装物料的料斗、置于料斗内对物料进行搅拌的搅拌装置、带动搅拌装置对物料进行 搅拌的电机、置于料斗的出料口下方的计量器、置于料斗内的加压机构、与计量器的出料口 相通的料缸，其中电机通过支撑架支撑在机箱上，计量器的进料阀门与料斗的出料口相通， 料缸上设有出料阀门及出料口，此外，粘稠膏体物料灌装机还包括有热水循环系统，所述料 斗、计量器、料缸上分别设有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻 设置，且与热水循环系统相通。上述热水循环系统包括有加热系统、进水管、回水管、第一水管、第二水管，其中从 加热系统出来的热水通过进水管与料斗所设的夹层相通，料斗所设的夹层通过第一水管与 料缸所设的夹层相通，料缸所设的夹层通过第二水管与计量器所设的夹层相通，计量器所 设的夹层的热水通过回水管流回到加热系统中进行再加热。上述加压机构为活塞。上述带动搅拌装置对物料进行搅拌的电机的输出轴通过法兰盘与搅拌装置的搅 拌轴连接。上述料斗所设的夹层的出水口通过螺纹连接件与第一水管连接。上述加热系统设置在机箱内，包括有在机箱内设置的水槽、装设在水槽的电加热 器和温控器。上述机箱内所设水槽的水通过水泵和管道泵送至所述料斗、计量器、料缸上分别设有的夹层。 本实用新型由于采用利用一定温度循环的热水对灌装的膏体物料进行保温的结 构，且在搅拌装置的作用下使得膏体物料的温度均勻，使物料不会凝结，提高了物料的流动 性，保证了灌装的顺利进行，改善了灌装产品的质量，从而提高了生产效率，节约了生产成 本。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的粘稠膏体物料灌装机。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视示意图。其中1.电机2.支撑架3.进水管4.回水管5.机箱6.计量器7、8.水管 9.螺纹连接10.料斗11.搅拌装置12.法兰盘13.料缸14.出料口 15.进料阀门 16.活塞17.出料阀门
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的本实用新型的粘稠膏体物料 灌装机，包括有机箱5、盛放要灌装物料的料斗10、置于料斗10内对物料进行搅拌的搅拌装 置11、带动搅拌装置11对物料进行搅拌的电机1、置于料斗10的出料口下方的计量器6、置 于料斗10内的加压机构16、与计量器6的出料口相通的料缸13，其中电机1通过支撑架2 支撑在机箱5上，计量器6的进料阀门15与料斗10的出料口相通，料缸13上设有出料阀 门17及出料口 14，此外，粘稠膏体物料灌装机还包括有热水循环系统，所述料斗10、计量器 6、料缸13上分别设有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻设置， 且与热水循环系统相通。上述热水循环系统包括有加热系统、进水管3、回水管4、第一水管8、第二水管7， 其中从加热系统出来的热水通过进水管3与料斗10所设的夹层相通，料斗10所设的夹层 通过第一水管8与料缸13所设的夹层相通，料缸13所设的夹层通过第二水管7与计量器6 所设的夹层相通，计量器6所设的夹层的热水通过回水管4流回到加热系统中进行再加热。 本实施例中，上述加压机构16为活塞。另外，上述带动搅拌装置11对物料进行搅拌的电机1的输出轴通过法兰盘12与 搅拌装置11的搅拌轴连接。上述料斗10所设的夹层的出水口通过螺纹连接件9与第一水 管8连接。本实施例中，上述加热系统设置在机箱5内，包括有在机箱5内设置的水槽、装设 在水槽的电加热器和温控器。本实施例中，上述机箱5内所设水槽的水通过水泵和管道泵送至所述料斗10、计 量器6、料缸13上分别设有的夹层。本实用新型在使用时，在物料灌装过程中，由加热系统对水进行加热，热水通过进 水管3进入料斗夹层，再从水管8流到料缸13，通过水管7进入到计量器的夹层中，再由回 水管4流回到加热系统中进行再加热，保证循环系统的中水温恒定。把要灌装的物料放进 料斗10中，由电机1带动搅拌装置11对物料进行搅拌，保证物料的温度恒定和均勻。灌装时，由气动系 统带动活塞16往下运动，此时，计量器中的进料阀门15打开，同时，料缸中的 出料阀门17关闭，让物料充满计量器的容腔。当活塞16往上运动时，计量器中的进料阀门 15关闭，同时，料缸中的出料阀门17打开，物料从出料口 14流出。由于计量器6的容积是 固定不变的，因此活塞16往复一个行程所灌装的物料量是固定的，即实现了定量灌装。
权利要求1.一种粘稠膏体物料灌装机，包括有机箱(5)、盛放要灌装物料的料斗(10)、置于料斗 (10)内对物料进行搅拌的搅拌装置(11)、带动搅拌装置(11)对物料进行搅拌的电机(1)、 置于料斗(10)的出料口下方的计量器(6)、置于料斗(10)内的加压机构(16)、与计量器 (6)的出料口相通的料缸(13)，其中电机⑴通过支撑架(2)支撑在机箱(5)上，计量器 (6)的进料阀门(15)与料斗(10)的出料口相通，料缸(13)上设有出料阀门(17)及出料口 (14)，其特征在于还包括有热水循环系统，所述料斗(10)、计量器(6)、料缸(1 上分别设 有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻设置，且与热水循环系统 相通。
2.根据权利要求1所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述热水循环系统包括有 加热系统、进水管(3)、回水管G)、第一水管(8)、第二水管(7)，其中从加热系统出来的热 水通过进水管(3)与料斗(10)所设的夹层相通，料斗(10)所设的夹层通过第一水管(8) 与料缸(13)所设的夹层相通，料缸(13)所设的夹层通过第二水管(7)与计量器(6)所设 的夹层相通，计量器(6)所设的夹层的热水通过回水管(4)流回到加热系统中进行再加热。
3.根据权利要求1或2所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述加压机构(16)为 活塞。
4.根据权利要求3所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述带动搅拌装置(11)对 物料进行搅拌的电机(1)的输出轴通过法兰盘(1 与搅拌装置(11)的搅拌轴连接。
5.根据权利要求4所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述料斗(10)所设的夹层 的出水口通过螺纹连接件(9)与第一水管(8)连接。
6.根据权利要求4所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述加热系统设置在机箱 (5)内，包括有在机箱(5)内设置的水槽、装设在水槽的电加热器和温控器。
7.根据权利要求6所述的粘稠膏体物料灌装机，其特征在于上述机箱(5)内所设水槽 的水通过水泵和管道泵送至所述料斗(10)、计量器(6)、料缸(1 上分别设有的夹层。
专利摘要本实用新型是一种粘稠膏体物料灌装机。包括机箱、料斗、置于料斗内对物料进行搅拌的搅拌装置、带动搅拌装置对物料进行搅拌的电机、置于料斗的出料口下方的计量器、置于料斗内的加压机构、与计量器的出料口相通的料缸，其中电机通过支撑架支撑在机箱上，计量器的进料阀门与料斗的出料口相通，料缸上设有出料阀门及出料口，此外，粘稠膏体物料灌装机还包括有热水循环系统，所述料斗、计量器、料缸上分别设有能盛放热水的夹层，这些夹层与其盛放要灌装物料的空腔相邻设置，且与热水循环系统相通。本实用新型利用一定温度循环的热水对灌装的膏体物料进行保温，且在搅拌装置的作用下使得膏体物料的温度均匀，使物料不会凝结，提高物料的流动性，保证灌装的顺利进行，改善灌装产品的质量，从而提高生产效率，节约生产成本。
文档编号B67C3/00GK201882895SQ201020531139
公开日2011年6月29日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者钟日强 申请人:广州金宗机械有限公司