专利名称：滚轮式商标纸底部分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚轮式商标纸底部分离装置。
背景技术：
滚轮式商标纸底部分离装置的结构如图1所示，包括商标纸库1，商标纸库1内装 有若干堆叠的商标纸，商标纸库1包括左挡板6和右挡板7，左挡板6下端固定有两把左分 离刀8，右挡板7下端固定有两把右分离刀9，左分离板5、右分离板3和扇形吸纸轮4均固 定在一往复运动的机架上，即左分离板5、右分离板3和扇形吸纸轮4随机架同步移动，左 分离板5和右分离板3的两侧上分别装有两排滚轮，扇形吸纸轮4在经过商标纸库时，其一 端的吸嘴2 (接真空系统)将商标纸库1中最底层一张商标纸吸住，边逆时针旋转边向右移 动，并且左分离板5和右分离板3在取下的商标纸与上一张商标纸之间自左向右移动，左分 离板5和右分离板3前后两侧上的滚轮在分离板移动的过程中将商标纸库1中的商标纸略 往上抬起，使其与上层商标纸实现滚动摩擦分离。如图2所示，这种装置中，左分离板5和 右分离板3最宽处的宽度加上滚轮垫片等后的总宽度L小于两把左分离刀的间距Ll以及 两把右分离刀的间距L2，这种装置维护简单，且很好的解决了吹气式分离装置商标纸分离 效果不佳、商标纸易粘连的问题，正逐渐被广大烟厂所接受。然而该种装置分离商标纸后下 纸的稳定性却不是很高，特别是对于大规格的烟包(如IOOmm烟支)尤为明显。这种情况 主要是由于滚轮式商标纸分离装置的左分离板和右分离板在宽度方向上较狭窄，即总宽度 L较小，其远远小于商标纸的宽度，因而用这种滚轮式商标纸分离装置时，商标纸两边各有 近33%的商标纸纸面与左分离板或右分离板没有接触、没有受到支撑，从而造成商标纸下 纸时，会出现不稳定的情况。加宽左分离板和右分离板可增大接触面积，因左分离刀和右分 离刀均有一定宽度W，如图2所示，此时左挡板处的两把左分离刀、右挡板处的两把右分离 刀就会与左分离板或右分离板产生干涉，并且加宽后左分离板和右分离板的重量也大大增 加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种滚轮式商标纸底部分离装置，其左分 离板和右分离板对商标纸的支撑面积大，并当左分离板和右分离板左右运动时，能避免与 分离刀干涉。为了解决上述技术问题，本实用新型的滚轮式商标纸底部分离装置，包括商标纸 库，所述商标纸库包括左挡板和右挡板，所述左挡板下端固定有两把左分离刀，所述右挡板 下端固定有两把右分离刀，还包括均固定在一往复运动机架上的左分离板、右分离板和一 扇形吸纸轮，所述扇形吸纸轮设在右分离板的下方，所述左分离板和右分离板均包括一体 成型的窄板和宽板，所述窄板和宽板的前后两侧分别固定两排滚轮，所述宽板上的两排滚 轮之间的距离大于两把左分离刀的间距以及两把右分离刀的间距，所述宽板上设有两条用 于避开两把左分离刀或两把右分离刀的凹槽。[0005]优选地，所述左分离板和右分离板的材料均为硬质铝合金。进一步地，所述宽板的中心处设有第一安装通孔，所述宽板上还设有第二安装通 孔和第三安装通孔，所述第二安装通孔和第三安装通孔相对于第一安装通孔对称，所述第 一安装通孔的前后两侧分别固定有一排滚轮，所述两排滚轮分别位于第二安装通孔和第三 安装通孔内。优选地，所述左分离刀的刀尖朝右伸出，所述右分离刀的刀尖朝左伸出。优选地，所述扇形吸纸轮包括两个吸嘴，分别位于右分离板的窄板前后两侧。本实用新型的滚轮式商标纸底部分离装置，使得左分离板和右分离板加宽后，不 会与分离刀产生干涉，并且采用硬质铝合金材料的分离板，大大减轻了分离板的重量，避免 了高速时的不稳定性。
图1为现有技术的装置示意图。图2为图1中右分离板的俯视图。图3为本实用新型装置的主视图。图4为图3的俯视图。图5为图4中A-A向剖视图。图6为本实用新型装置一个行吸纸程结束时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。如图1和图4所示，包括商标纸库1，商标纸库1内装有若干堆叠的商标纸，商标纸 库1包括左挡板6和右挡板7，左挡板6下端固定有两把左分离刀8，右挡板7下端固定有两 把右分离刀9，还包括均固定在一往复运动机架上的左分离板5、右分离板3和一扇形吸纸 轮4，左分离板5和右分离板3均包括一体成型的窄板51、31和宽板52、32，窄板51、31和 宽板52、32的前后两侧分别用细牙螺钉固定两排滚轮53、33，宽板52、32上的两排滚轮53、 33之间的距离大于两把左分离刀8的间距以及两把右分离刀9的间距，宽板52、32上设有 两条用于避开两把左分离刀或两把右分离刀的凹槽M、34，如图4和图5所示。如图4所示，宽板52、32的中心处设有第一安装通孔55、35，宽板52、32上还设有 第二安装通孔56、36和第三安装通孔57、37，第二安装通孔56、36和第三安装通孔57、37相 对于第一安装通孔55、35对称，第一安装通孔55、35的前后两侧分别用细牙螺钉固定有一 排滚轮，两排滚轮分别位于第二安装通孔56、36和第三安装通孔57、37内，这两排位于左分 离板5和右分离板3中间的滚轮，可有效支撑商标纸中间部位。如图4所示，左分离刀8的刀尖朝右伸出，右分离刀9的刀尖朝左伸出，用以分离 商标纸。如图4所示，扇形吸纸轮4包括两个吸嘴2，分别位于右分离板3的窄板31前后两 侧。本实用新型均使用细牙的连接螺钉固定滚轮，能很好地保证安装牢度。此外，由于 分离板的尺寸加大，使其重量大大增加，可能会造成高速时不稳定，因而将左分离板和右分离板的材料由原来的钢材改为硬质铝合金。本实用新型的滚轮式商标纸底部分离装置，吸纸时的初始位置如图3所示，扇形 吸纸轮4位于右分离板3下方，扇形吸纸轮4 一端的两个吸嘴2将商标纸库中最底层一张 商标纸吸住，边逆时针转动边向右移动，左分离板5和右分离板3同步随扇形吸纸轮4向右 移动，商标纸在商标纸库1的右下方被分离出来，当转到图6所示位置，商标纸库中最底层 的商标纸与上层商标纸完全分离，一个吸纸行程结束，此时吸嘴2竖直朝下，然后扇形吸纸 轮4顺时针转动，左分离板5、右分离板6和扇形吸纸轮4同时向左移动，当吸嘴2回到图3 所示位置时，又重复之前的动作，进行下一张商标纸的分离。在整个过程中，两把左分离刀8 和两把右分离刀9相对于凹槽M、34左右运动，从而避免了与左分离板5和右分离板3的 干涉。本实用新型的滚轮式商标纸底部分离装置，其左分离板和右分离板对商标纸的支 撑面积大，并当左分离板和右分离板左右运动时，能避免与分离刀干涉，并且左分离板和右 分离板均采用硬质铝合金材料，减轻了重量，一定程度上避免了高速时的不稳定现象。以上只是对本实用新型进行了示例性的说明，本实用新型的具体实现方式并不局 限于此。任何采用本实用新型的构思和技术方案进行的非实质性修改，均在本实用新型的 保护范围之内。
权利要求1.一种滚轮式商标纸底部分离装置，包括商标纸库(1)，所述商标纸库(1)包括左挡板 (6)和右挡板(7)，所述左挡板(6)下端固定有两把左分离刀(8)，所述右挡板(7)下端固 定有两把右分离刀(9)，还包括均固定在一往复运动机架上的左分离板(5)、右分离板(3) 和一扇形吸纸轮G)，所述扇形吸纸轮(4)设在右分离板(3)的下方，所述左分离板(5)和 右分离板(3)均包括一体成型的窄板(51，31)和宽板(52，32)，所述窄板(51，31)和宽板 (52,32)的前后两侧分别固定两排滚轮(53，33)，其特征是所述宽板(52,3 上的两排滚 轮(53，33)之间的距离大于两把左分离刀(8)的间距以及两把右分离刀(9)的间距，所述 宽板(52，32)上设有两条用于避开两把左分离刀或两把右分离刀的凹槽(54，34)。
2.根据权利要求1所述的滚轮式商标纸底部分离装置，其特征是所述左分离板(5) 和右分离板(3)的材料均为硬质铝合金。
3.根据权利要求2所述的滚轮式商标纸底部分离装置，其特征是所述宽板(52，32) 的中心处设有第一安装通孔(55，35)，所述宽板(52,3 上还设有第二安装通孔(56，36)和 第三安装通孔(57，37)，所述第二安装通孔(56，36)和第三安装通孔(57，37)相对于第一安 装通孔(55,3 对称，所述第一安装通孔(55,3 的前后两侧分别固定有一排滚轮，所述两 排滚轮分别位于第二安装通孔(56，36)和第三安装通孔(57，37)内。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的滚轮式商标纸底部分离装置，其特征是所 述左分离刀(8)的刀尖朝右伸出，所述右分离刀(9)的刀尖朝左伸出。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的滚轮式商标纸底部分离装置，其特征是所 述扇形吸纸轮(4)包括两个吸嘴O)，分别位于右分离板(3)的窄板(31)前后两侧。
专利摘要本实用新型提供一种滚轮式商标纸底部分离装置，包括商标纸库，所述商标纸库包括左挡板和右挡板，所述左挡板下端固定有两把左分离刀，所述右挡板下端固定有两把右分离刀，还包括均固定在一往复运动机架上的左分离板、右分离板和一扇形吸纸轮，所述扇形吸纸轮设在右分离板的下方，所述左分离板和右分离板均包括一体成型的窄板和宽板，所述窄板和宽板的前后两侧分别固定两排滚轮，所述宽板上的两排滚轮之间的距离大于两把左分离刀的间距以及两把右分离刀的间距，所述宽板上设有两条用于避开两把左分离刀或两把右分离刀的凹槽。该装置的左分离板和右分离板对商标纸支撑面积大，并且高速时的稳定性好。
文档编号B65C9/12GK201895813SQ201020628269
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者张予人, 昌志云 申请人:上海烟草机械有限责任公司