专利名称：重型封边机精准斩带控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械中的重型封边机领域技术，尤其是指一种重型封边机精准斩带控制系统。
背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。木材的封边作业过程包含有预铣、涂胶、压紧、 切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对这一系列工序都对应设置有各种装置，以完成木材的整个封边过程。例如，上述切带这一道工序中，如何做到当木板在拖链上封边完成后及时控制斩带刀准确切断封边条是件非常重要的事情；如图1所示，其显示了现有技术中较具代表性的一种斩带控制系统，包括有控制回路100、拖动电机20、多个行程开关81 (82)和用于驱动斩带刀30的气缸90，该气缸90与气源91之间通过一电磁阀92连接，上述行程开关 81(82)均连接于控制回路100，且该控制回路100连接于前述电磁阀92 ；其系通过行程开关81 (82)感测的信息传输至控制回路100，再通过控制回路100启动或关闭前述电磁阀92 进而控制前述气缸90驱动前述斩带刀30进退；在上述现有技术中，使用该种普通的行程开关81 (82)控制，它可以完成基本动作，可是在拖链20的速度变化后，木板10离开行程开关 81(82)的同样距离，需要不同的时间，而这个时间差没有得到控制，从而使用斩带后，所余的废料不准确。如果余料太少很容易斩不掉，可余料太多了就造成了浪费封边条，使得用户加工时无意就提高了成本。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种重型封边机精准斩带控制系统，其能控制斩带刀及时准确切断封边条，减少了传统技术中对封边条的浪费。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种重型封边机精准斩带控制系统，其系用于控制斩带刀当木板在拖链上封边完成后及时准确切断封边条，包括有可编程控制器、用于驱动拖链的拖动电机、针对该拖动电机设置的变频器、用于感测拖链运行速度的旋转编码器、用于感测木板的行程开关和用于控制斩带刀进退的驱动装置；其中，该可编程控制器分别与前述变频器、行程开关、旋转编码器和驱动装置相连接，以及，该变频器连接于前述拖动电机。作为一种优选方案，所述的驱动装置系一气缸，该气缸连接有气源，且该气源与气缸之间设置有电磁阀，以及，该气缸通过该电磁阀连接于前述可编程控制器。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，主要系通过可编程控制器根据行程开关感测到的木板信息、斩带动作完成所需用的时间及旋转编码器感测的拖链速度，精确计算出木板被送到哪个位置时开始发出斩带动作指令，并及时控制执行斩带动作，如此，实现了木板封边完成后及时精准切断封边条， 避免了传统技术中斩带所余废料不准确的现象，减少了对封边条的浪费，降低了加工成本。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明
图1是现有之斩带控制系统的结构示图；图2是本实用新型之较佳实施例的结构示图。附图标识说明10、木板30、斩带刀50、拖动电机70、旋转编码器81、行程开关90、气缸92、电磁阀
具体实施方式
参照图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该重型封边机精准斩带控制系统，其系用于控制斩带刀30当木板10在拖链20上封边完成后及时准确切断封边条，包括有可编程控制器40、用于驱动拖链20的拖动电机50、针对该拖动电机50设置的变频器60、用于感测拖链20运行速度的旋转编码器70、用于感测木板10的行程开关 80和用于控制斩带刀30进退的驱动装置；其中，该可编程控制器40分别与前述变频器60、行程开关80、旋转编码器70和驱动装置相连接，以及，该变频器60连接于前述拖动电机50。于本实施例中，该驱动装置系一气缸90，该气缸90连接有气源91，且该气源91与气缸90之间设置有电磁阀92，以及，该气缸90通过该电磁阀92连接于前述可编程控制器 40;当然，该驱动装置还可为油压缸或其它适用之驱动装置，并不以此实施例为限。简述本实施例的工作原理及使用方法如下送入待封边之木板时，前述行程开关80检测到木板10并同时将信息传输至前述可编程控制器40，送完板后，通过可编程控制器40，判断出这一瞬间拖链20的相对位置，接下来，前述拖链20将木板10送过去后，可编程控制器40通过对斩带动作所需用完成的时间和旋转编码器70感测的拖链20的速度，精确计算出木板10被送到哪个位置时，开始发出斩带动作的指令，这时执行斩带动作；如此，实现了木板10封边完成后及时精准斩带。本实用新型的设计重点在于，其主要系通过可编程控制器根据行程开关感测到的木板信息、斩带动作完成所需用的时间及旋转编码器感测的拖链速度，精确计算出木板被送到哪个位置时开始发出斩带动作指令，并及时控制执行斩带动作，如此，实现了木板封边
20、拖链
40、可编程控制器 60、变频器 80、行程开关 82、行程开关 91、气源 100、控制回路完成后及时精准切断封边条，避免了传统技术中斩带所余废料不准确的现象，减少了对封边条的浪费，降低了加工成本。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种重型封边机精准斩带控制系统，其系用于控制斩带刀当木板在拖链上封边完成后及时准确切断封边条，其特征在于包括有可编程控制器、用于驱动拖链的拖动电机、针对该拖动电机设置的变频器、用于感测拖链运行速度的旋转编码器、用于感测木板的行程开关和用于控制斩带刀进退的驱动装置；其中，该可编程控制器分别与前述变频器、行程开关、旋转编码器和驱动装置相连接， 以及，该变频器连接于前述拖动电机。
2.根据权利要求1所述的重型封边机精准斩带控制系统，其特征在于所述的驱动装置系一气缸，该气缸连接有气源，且该气源与气缸之间设置有电磁阀，以及，该气缸通过该电磁阀连接于前述可编程控制器。
专利摘要本实用新型公开一种重型封边机精准斩带控制系统，包括可编程控制器、用于驱动拖链的拖动电机、针对该拖动电机设置的变频器、用于感测拖链速度的旋转编码器、用于感测木板的行程开关和用于控制斩带刀进退的驱动装置；其中，该可编程控制器分别与变频器、行程开关、旋转编码器和驱动装置相连接，以及，该变频器连接于拖动电机；该可编程控制器根据行程开关感测到的木板信息、斩带动作完成所需用的时间及旋转编码器感测的拖链速度，精确计算出木板被送到哪个位置时开始发出斩带动作指令，并及时控制执行斩带动作，如此，实现了木板封边完成后及时精准切断封边条，避免了传统技术中斩带所余废料不准确的现象，减少了对封边条的浪费，降低了加工成本。
文档编号B65H43/00GK201932756SQ20102064724
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者李军强 申请人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司