专利名称：基于堆取料机刮板的双轮导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散料装卸设备，特别涉及堆取料机的刮板导向装置。
背景技术：
刮板堆取料机是一种通常用于室内的散料装卸机械。刮板装置是其取料装置。刮 板取料作业过程中，横向运动产生横向阻力，作用于刮板上，通过刮板链条或导向轮传递至 固定于刮板梁上的侧向轨道上。这套装置称之为刮板导向装置。目前，刮板导向装置一般采 用刮板单轮导向装置。单轮导向装置的侧向轨道由两根角钢组成，通过螺栓把合于刮板梁 上。两侧面为非加工面，作为轨道踏面，宽度尺寸不易保证。由于侧向轨道在作业过程中经 常受到物料磕碰，角钢易产生变形，当间距接近或小于导向轮的直径时，产生滑动摩擦或卡 阻；导向轮由轮轴、轮、普通轴套、螺母和弹簧垫圈组成，通过螺母和弹簧垫圈将导向轮固定 于刮板的加工孔上。由于刮板在作业过程中作直线运动，经常有侧向抖动，使导向轮受到交 变应力作用，降低了寿命。另外，普通轴套需要经常润滑，维护频率高。为了克服这些缺点， 需要对现有的单轮导向装置加以改进，设计一种摩擦阻力小、不易卡阻、使用寿命长且免维 护的新型双轮导向装置，就显得格外重要了。
发明内容本实用新型的提出，旨在设计一种基于堆取料机刮板的双轮导向装置，以便提高 其可靠性，减少刮板导向装置的维护量，增加其使用寿命，适应设备远程控制或无人控制操 作的要求。本实用新型的技术方案是这样实现的一种基于堆取料机刮板的双轮导向装置，包括侧向轨道和刮板梁，侧向轨道焊接 于刮板梁，其侧面经过加工作为轨道踏面，并与固定在刮板上的两个导向轮自由连接。所述 导向轮包括轮及轮轴，轮轴与轮之间装自润滑轴套，并通过隔套、弹簧垫和螺母固定在焊于 刮板的安装板上。与现有技术相比较，本实用新型的优点显而易见，主要表现在1、导向轮和轨道之间为滚动摩擦，摩擦阻力小；2、不易发生卡阻；3、使用寿命长；4、导向轮轴套为自润滑轴套，免维护。
本实用新型有附图2幅，其中附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为现有技术中单轮导向装置的结构示意图。图中1.侧向轨道2.导向轮3.刮板4.刮板梁1'.侧向轨道2'.导向轮3'.刮板4'.刮板梁。
具体实施方式
如图1所示的基于堆取料机刮板双轮导向装置，包括侧向轨道1和刮板梁4，侧向 轨道1焊接于刮板梁4上，两侧面的加工面作为轨道踏面，宽度精度由加工保证；导向轮2 由轮轴、轮、自润滑轴套、隔套、螺母和弹簧垫圈组成，通过螺母和弹簧垫圈将导向轮固定于 刮板3的安装板上，孔距通过加工保证；两个导向轮2和轨道1的踏面自由连接。刮板装置作业时，刮板3沿轨道1长度方向运动，可以将来自物料的侧向阻力通过 导向轮2和轨道1传递至刮板梁4上。
权利要求1.一种基于堆取料机刮板的双轮导向装置，包括侧向轨道(1)和刮板梁G)，侧向轨道 (1)焊接于刮板梁G)，其侧面经过加工作为轨道踏面，并与固定在刮板(3)上的两个导向 轮⑵自由连接。
2.根据权利要求1所述的基于堆取料机刮板的双轮导向装置，其特征在于所述导向 轮( 包括轮及轮轴，轮轴与轮之间装自润滑轴套，并通过隔套、弹簧垫和螺母固定在焊于 刮板(3)的安装板上。
专利摘要本实用新型公开了一种基于堆取料机刮板的双轮导向装置，是对现有技术的改进，包括侧向轨道和刮板梁，侧向轨道焊接于刮板梁，其侧面经过加工作为轨道踏面，并与固定在刮板上的两个导向轮自由连接。导向轮中有轮及轮轴，轮轴与轮之间装自润滑轴套，并通过隔套、弹簧垫和螺母固定在焊于刮板上的安装板上。本实用新型具有摩擦阻力小，自润滑，不卡阻、寿命长和免维护的优点。
文档编号B65G65/06GK201914723SQ20102065555
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者尚积业, 王同辉, 赵昱棠 申请人:大连华锐股份有限公司