滤棒变向输送系统的制作方法

文档序号:4228656阅读:192来源:国知局
专利名称:滤棒变向输送系统的制作方法
技术领域
本发明涉及滤棒输送系统,特指能够改变滤棒输送方向的滤棒变向输送系统。
背景技术
卷烟滤棒或者卷烟烟支生产企业在滤棒或烟支的生产线中,需要采用输送系统输 送成品滤棒或者成品烟支。常用的输送形式有水平输送、小角度倾斜输送、垂直向上输送、 垂直向下短行程输送。当遇到特殊情况,如下降高差大、改变方向时,如何使滤棒或者烟支 在输送过程中不会乱支,清空或填满不需要人工干预,成为一个技术性的难题。现有的滤棒由水平变向垂直向下输送,只能是短行程输送;而且在设备输送型腔 清空后需再次输送时,需人工用已生产好的滤棒对垂直向下输送部分的型腔进行预先填 满,费时费力,这一技术难题一直困扰着烟滤嘴行业和卷烟行业。申请专利号为CN200820044574. 9的说明书中介绍了一种“用于卷烟厂滤棒输送 的滤棒交换机”,采用输送管道输送滤棒,适合滤棒和烟支联接时输送使用,不适合滤棒或 者烟支本身的输送使用,输送堆放效率也不高。

发明内容
发明目的针对滤棒或烟支生产中缺少变向输送机械的缺陷,提供一种能够平稳 高效地从水平方向改变方向输送滤棒或烟支的滤棒变向输送系统。技术方案本发明的滤棒变向输送系统,除了含有主电机驱动的水平输送机构、水 平输送通道,还含有变向机构、变向输送通道、应急输出通道。变向机构由变向型腔、接料 调节块、流量调节板组成;变向型腔由水平方向变为45° -135°方向,与接料调节块相配 合的位置为圆弧形;接料调节块将滤棒或烟支由水平输送通道改变方向输送到变向输送通 道;流量调节板能够由垂直位置向应急输出通道方向打开。变向输送通道具有长方形截面,变向输送通道的三面为固定的通道侧板,一面为 链条式或者履带式的变向输送机构,变向输送机构上固定连接台板,台板与变向输送通道 有15° -75°的倾斜角,台板能够由变向输送机构带动在变向输送通道内运动。变向输送 通道的尾部连接有滤棒或烟支出口 ;在变向输送通道不畅通的情况下,流量调节板打开,滤 棒或烟支从应急输出通道输出。本发明中,所述的接料调节块可以由水平输送通道过来的滤棒或烟支推动旋转, 或者由辅助电机A驱动旋转,转动到变向输送通道方向;接料调节块含有自动回位弹簧,或 者由辅助电机A带动回位。所述的变向输送机构可以由辅助电机B驱动。所述的流量调节板上连接有流量检 测机构,检测滤棒或烟支的流量信号,传送到所有电机的控制系统,控制并调节系统输送的 速度。所述的变向输送通道的尾部连接有与台板倾斜角角度一致的出口。所述的台板用于变向输送通道内部被清空以后第一次开机时使用,托住滤棒或烟 支随着变向输送机构运动,从而使得滤棒或烟支能够整齐的填满变向输送通道。实际使用
3过程中台板回位是依靠变向输送机构的回位运动,且在这种情况下台板的上方是没有滤棒 或者烟支的。所述的变向型腔优选由水平方向变为90°方向,此时水平输送通道与变向输送通 道垂直;所述的台板与变向输送通道优选为45° -60°的倾斜角。有益效果本发明结构合理,在没有人工干与的情况下,滤嘴或烟支棒能够平稳地 从水平方向改变方向输送出去,尤其是快速实现变向角度较大、行程较长的输送。而且能够 实现自动计量流量和自动调节输送的速度,输送效率高。在水平输送通道输送过快或者变 向输送通道不畅通时,能够从应急通道输出,保证系统不堵死,保证滤棒不受损,输送可靠 性高。


附图是本发明的变向型腔由水平方向变为90°方向的一个总装结构示意图。图中1、水平输送机构;2、水平输送通道;3、变向机构;4、变向输送通道;5、变向 型腔;6、接料调节块;7、流量调节板;8、应急输出通道;9、变向输送机构;10、台板;11、倾 斜角;12、出口 ;13、辅助电机A ;14、辅助电机B ;15、流量检测机构;16、控制系统。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做更具体的描述。选用合适规格的

图中的各个部件,按附图所示安装连接起来,得到本发 明的滤棒变向输送系统。实施例1:参见附图,变向机构3由变向型腔5、接料调节块6、流量调节板7组成;变向型腔 5由水平方向变为90°方向,与接料调节块6相配合的位置为圆弧形,此时水平输送通道与 变向输送通道垂直;接料调节块6将滤棒由水平输送通道改变方向输送到变向输送通道4 ; 流量调节板7能够由垂直位置向应急输出通道8方向打开。变向输送通道4具有长方形截 面,变向输送通道4的三面为固定的通道侧板,一面为履带式的变向输送机构9,变向输送 机构9上固定连接台板10,台板10与变向输送通道4有45°的倾斜角11,台板10能够由 变向输送机构9带动在变向输送通道4内运动;变向输送通道4的尾部连接有滤棒出口 12。 所述的接料调节块6由水平输送通道2过来的滤棒推动旋转,接料调节块6含有自动回位 弹簧。所述的变向输送机构9由辅助电机B14驱动。当上游流量过大或下游电机不工作时,滤棒可以将流量调节板7向输入方向的对 面顶开,从应急输出通道8输出。当变向输送通道4内的滤棒被运送空时,台板10上升到变向输送通道4的最前方 平稳接住变向机构3输出的滤棒,并随着滤棒输入的流量,台板10在系统控制下通过变向 输送机构9的带动不断前行,最终在与台板10的倾斜角11相匹配的出口 12处将滤棒释放, 整个过程不再需要人工参与。实施例2:如附图所示,变向机构3由变向型腔5、接料调节块6、流量调节板7组成;变向型 腔5由水平方向变为90°方向,与接料调节块6相配合的位置为圆弧形;此时水平输送通道与变向输送通道垂直;接料调节块6将烟支由水平输送通道2改变方向输送到变向输送 通道4 ;流量调节板7能够由垂直位置向应急输出通道8方向打开。变向输送通道4具有长 方形截面,变向输送通道4的三面为固定的通道侧板,一面为链条式的变向输送机构9,变 向输送机构9上固定连接台板10,台板10与变向输送通道4有60°的倾斜角11,台板10 能够由变向输送机构9带动在变向输送通道4内运动;变向输送通道4的尾部连接有烟支 出口 12。从而保证在没有人工干预的情况下,滤嘴棒平稳从变向机构3输出。在变向输送通道4不畅通的情况下,流量调节板7打开,滤棒从应急输出通道8输 出。并通过安装于流量调节板7上的流量检测机构15,获得滤棒的流量信号,载通过控制系 统(16)对上下游电机进行输送速度的控制调节。所述的接料调节块6由辅助电机A13驱动旋转,由辅助电机A13带动回位。所述 的变向输送机构9由辅助电机B14驱动。所述的变向输送通道4的尾部连接有与台板10 倾斜角11角度一致的出口 12。
权利要求
1.一种滤棒变向输送系统,含有主电机驱动的水平输送机构(1)、水平输送通道0), 其特征在于还含有变向机构(3)、变向输送通道0)、应急输出通道(8);变向机构⑶由变向型腔(5)、接料调节块(6)、流量调节板(7)组成;变向型腔(5) 由水平方向变为45° -135°方向,与接料调节块(6)相配合的位置为圆弧形;接料调节块 (6)将滤棒或烟支由水平输送通道( 改变方向输送到变向输送通道(4);流量调节板(7) 能够由垂直位置向应急输出通道(8)方向打开;变向输送通道(4)具有长方形截面,变向输送通道的三面为固定的通道侧板,一 面为链条式或者履带式的变向输送机构(9),变向输送机构(9)上固定连接台板(10),台板 (10)与变向输送通道⑷有15° -75°的倾斜角(11),台板(10)能够由变向输送机构(9) 带动在变向输送通道内运动;变向输送通道(4)的尾部连接有滤棒或烟支出口(12);在变向输送通道(4)不畅通的情况下,流量调节板(7)打开,滤棒或烟支从应急输出通 道⑶输出。
2.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的接料调节块(6)由 水平输送通道( 过来的滤棒或烟支推动旋转,或者由辅助电机A(U)驱动旋转,转动到变 向输送通道(4)方向。
3.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的接料调节块(6)含 有自动回位弹簧,或者由辅助电机A(13)带动回位。
4.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的变向输送机构(9) 由辅助电机B(14)驱动。
5.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的流量调节板(7) 上连接有流量检测机构(15),检测滤棒或烟支的流量信号,传送到所有电机的控制系统 (16),控制并调节系统输送的速度。
6.根据权利要求1或2所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的变向输送通道 (4)的尾部连接有与台板(10)倾斜角(11)角度一致的出口(12)。
7.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的变向型腔(5)由水 平方向变为90°方向,此时水平输送通道( 与变向输送通道(4)垂直。
8.根据权利要求1所述的滤棒变向输送系统,其特征在于所述的台板(10)与变向输 送通道⑷有45° -60°的倾斜角(11)。
全文摘要
本发明提供了一种滤棒变向输送系统。含有水平输送机构、水平输送通道、变向机构、变向输送通道、应急输出通道。变向机构由变向型腔、接料调节块、流量调节板组成。变向型腔由水平方向变为45°-135°方向,接料调节块可将滤棒或烟支由水平输送通道改变方向输送,流量调节板可由垂直位置向应急输出通道打开。变向输送通道的三面为固定的通道侧板,一面为链条式或者履带式的变向输送机构,变向输送机构上固定连接台板,台板托住和带动滤棒或烟支输送。变向输送通道的尾部连接有滤棒出口。本发明结构合理,效率高,在没有人工干干预的情况下,滤棒或烟支能够平稳地从水平方向改变方向输送出去。
文档编号B65G37/00GK102101578SQ201110053239
公开日2011年6月22日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者杨天, 谢一飞, 陆晓东, 陈海兵 申请人:南通烟滤嘴有限责任公司
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