专利名称：刮板输送机用卸料器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送设备，特别涉及一种刮板输送机用卸料器。本发明属于机械设备制造加工技术领域。
背景技术：
刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送，刮板输送机可用于水平输送，也可用于倾斜输送。刮板输送机一般包括有机头，还包括有机身，还包括有链条和刮板，还包括有传动装置。机头处设置有动力和卸料器，机身包括有机槽壳体，刮板设置在机槽壳体内，动力通过传动装置与链条相连接，刮板固定在链 条上。刮板输送机以机槽壳体为承受件，刮板和链条组合在一起作为牵引构件，使用时物料从敞开的机槽壳体进入，机头的动力通过传动装置带动链条和刮板一起运动，从而带动物料沿着机槽壳体运动，直至机头的卸料，刮板和链条做无级闭合循环运动，完成物料的连续输送。卸料器是刮板输送机上的重要组成部分，卸料器包括有壳体，还包括有与动力相连接的卸料轴，壳体内的卸料轴上设置有多组长叶片，现有的刮板输送机用卸料器还存在着如下缺点长叶片为易损件，长叶片的侧面板被磨损后需要经常更换，长叶片使用寿命短，更换成本高，且更换时装拆十分麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长、使用成本低的刮板输送机刮板条。实现上述目的技术方案是一种刮板输送机用卸料器，包括有壳体，还包括有与动力相连接的卸料轴，壳体内的卸料轴上设置有多组长叶片。本发明还包括有耐磨加强条，所述的耐磨加强条设置连接在长叶片的侧面板上。进一步，所述耐磨加强条为橡胶材料制作而成。进一步，所述耐磨加强条的长度 > 长叶片的侧面板的长度。进一步，所述耐磨加强条的上沿至长叶片的侧面板上沿的高度Hl >0，且长叶片的侧面板高度H=2 Hl 3H1。采用上述技术方案后，具有很多好处本发明的长叶片上设置有耐磨加强条，结构简单。这种结构使得长叶片的侧面板不易被磨损，大大延长了长叶片使用寿命，耐磨加强条被磨损后只需更换耐磨加强条即可，更换方便，更换成本低。
附图为本发明的部分结构示意图。图中1、壳体，2、卸料轴，3、长叶片，3-1、侧面板，4、耐磨加强条，5、连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例一
如附图所示，一种刮板输送机用卸料器，包括有壳体I，还包括有与动力相连接的卸料轴2，还包括有耐磨加强条4。壳体I内的卸料轴2上固定设置有多组长叶片3。长叶片3的横截面呈平底V形。所述的耐磨加强条4设置连接在长叶片3的侧面板3-1上。耐磨加强条4与长叶片3的侧面板3-1通过连接螺栓5进行可拆卸式固定连接。所述耐磨加强条4为橡胶材料制作而成。所述耐磨加强条4的长度>长叶片3的侧面板3-1的长度。所述耐磨加强条4的上沿至长叶片3的侧面板3-1上沿的高度Hl >O，且长叶片3的侧面板3-1高度H=2H1。实施例二
如附图所示，一种刮板输送机用卸料器，本实施例与实施例一基本相同，不同的是长叶片3的侧面板3-1高度H=3H1。除上述实施例外，本发明还可在优选范围内任意取值。本发明不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本发明要求保护的范围。
权利要求
1.一种刮板输送机用卸料器，包括有壳体(I )，还包括有与动力相连接的卸料轴(2)，壳体(I)内的卸料轴(2)上设置有多组长叶片(3)，其特征在于还包括有耐磨加强条(4)，所述的耐磨加强条(4)设置连接在长叶片(3)的侧面板(3-1)上。
2.根据权利要求I所述的刮板输送机用卸料器，其特征在于所述耐磨加强条(4)为橡胶材料制作而成。
3.根据权利要求I所述的刮板输送机用卸料器，其特征在于所述耐磨加强条(4)的长度>长叶片(3)的侧面板(3-1)的长度。
4.根据权利要求I所述的刮板输送机用卸料器，其特征在于所述耐磨加强条(4)的上沿至长叶片(3)的侧面板(3-1)上沿的高度Hl > O，且长叶片(3)的侧面板(3-1)高度H=2Hl 3H1。
全文摘要
本发明涉及一种输送设备，特别涉及一种刮板输送机用卸料器。本发明包括有壳体(1)，还包括有与动力相连接的卸料轴(2)，壳体(1)内的卸料轴(2)上设置有多组长叶片(3)。本发明还包括有耐磨加强条(4)，所述的耐磨加强条(4)设置连接在长叶片(3)的侧面板(3-1)上。本发明的好处是长叶片上设置有耐磨加强条，结构简单。这种结构使得长叶片的侧面板不易被磨损，大大延长了长叶片使用寿命，耐磨加强条被磨损后只需更换耐磨加强条即可，更换方便，更换成本低。
文档编号B65G47/82GK102951434SQ201110242688
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者沈鑫森 申请人:江苏常净环保科技有限公司