专利名称：一种皮带运输机托辊的结构及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种皮带运输机的托辊的结构及其制造方法，属于皮带运输机技术领域。
背景技术：
托辊是皮带运输机中使用面大量广的一种零部件，目前，托辊在结构上，其滚筒部件基本上是采用钢管制造而成的，这种结构的滚筒存在成本较高的缺陷，同时，由于大部分的零件采用金属切削加工的方法制造而成，同时，还存在制造成本较高，制造生产效率较低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带运输机托辊的结构及其制造方法，克服现有皮带运输机在结构与制造方法上所存在的成本较高、制制造周期较长的缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是一种皮带运输机托辊的结构，它包括 弹性挡圈、轴承座、轴承压盖、轴承、中轴、滚筒所组成，其中，在制造方法上，滚筒采用工程塑料为原材料；并经适当的工艺采用压模成型的方法制造而成，在滚筒的内壁里面镶嵌有螺旋状钢丝，而轴承座采用钢板冷冲压的方法制造而成。在结构关系上面，所述的轴承座共有两件相同的组成，并以适当的过盈的配合关系安装在滚筒两边的内孔中，所述的中轴通过两边相同的轴承安装在滚筒两端的轴承座内，轴承压盖的外圆安装在轴承座的孔内，轴承压盖通过其外圆部分安装在轴承座的外侧内孔中，两只相同的挡圈紧靠轴承压盖安装在轴座的环形槽内，挡圈将轴承压盖向中心方向挤压，一方面使轴承有适当的间隙，同时使轴承座与滚筒之间紧密结合。有益效果本发明由于主要零件滚筒与采用工程塑料制造而成；轴承座采用冷冲压方法制造而成，具有制造成本较低、制造周期较短的优点，同时，在滚筒的内壁中镶嵌有螺旋状钢丝，使滚筒的强度与耐磨性得到有效地加强。
附图是本发明的结构原理图中所示1、弹性挡圈；2、轴承座；3、轴承压盖；4、轴承；5、中轴；6、滚筒；7螺旋状钢丝。
具体实施例方式预先将螺旋状钢丝7放入相应的模腔内，在模腔内输入热熔状的工程塑料材料， 并经过加压制成滚筒6，采用钢板冷冲压的方法制造而成而轴承座2，以适当的过盈的配合关系将轴承座2安装在滚筒6两边的内孔中，将中轴5通过两边相同的轴承4安装在轴承座2内，轴承压盖3通过其外圆部分安装在轴承座2的外侧内孔中，两只相同的挡圈1紧靠轴承压盖3安装在中轴5的环形槽内，挡圈1将轴承压盖3向中心方向挤压，一方面使轴承 4有适当的间隙，同时使轴承座2与滚筒6之间紧密结合。
权利要求
1.一种皮带运输机托辊的结构，其特征在于轴承座(2)安装在滚筒(6)两边的内孔中，中轴(5)通过两边相同的轴承(4)安装在轴承座(2)内，轴承压盖(3)通过其外圆部分安装在轴承座(2)的外侧内孔中，两只相同的挡圈(1)紧靠轴承压盖(3)安装在中轴(5)的环形槽内。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机托辊的结构，其特征在于所述滚筒(6)的内壁中镶嵌有螺旋状钢丝(7)。
3.一种皮带运输机托辊制造方法，其特征在于采用工程塑料成型工艺制造出滚筒 (6)，采用钢板冷冲压的方法制造而成而轴承座(2)。
全文摘要
一种皮带运输机的托辊的结构及其制造方法，属于皮带运输机技术领域，包括弹性挡圈、轴承座、轴承压盖、轴承、中轴、滚筒，在制造方法上，滚筒采用工程塑料为原材料；滚筒的内壁里面镶嵌有螺旋状钢丝，轴承座采用钢板冷冲压的方法制造而成。轴承座共有两件以适过盈的配合关系安装在滚筒两边内孔中，中轴通过两边相同的轴承安承座内，轴承压盖通过其外圆部分安装在轴承座的外侧内孔中。本发明具有制造成本较低、制造周期较短的优点，同时，滚筒的强度与耐磨性得到有效地加强。
文档编号B65G39/09GK102417100SQ20111036147
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者孟庆才 申请人:江苏华商企业管理咨询服务有限公司