专利名称：拼插式玻璃纤维增强塑料托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，特别是一种适用于不同尺寸规格和承载能力又能长期周转使用的托盘。
背景技术：
现有的目前市场上的托盘主要以材料类别分为两类一类是木质托盘，存在的问题较多，产品受潮后易腐烂，出口需额外的熏蒸处理，用于结构固定的铁钉容易暴露在外以至于破坏载物，铁钉的锈蚀也会造成结构的失效，产品不耐摔，易损坏，大量使用木资源，破坏生态环境；另一类为普通塑料托盘，也存在着定型定尺，大小不灵活，需要大模具，模量低，刚性小，承载力差，易老化，寿命短，常用于一次性等缺点。此二类托盘均不能长期周转， 事实上，传统的托盘已经成为了大量使用的易耗品。
在结构上也分为两类，普通塑料托盘为整体注塑成型；木质托盘为多部件拼接，多部件拼接、机械强度不佳的材质，在其损坏后要对单个部件更换，成本高，易损坏。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、承载能力高、能长期周转使用、强度高、防水防腐、可适用尺寸范围大、可适用承载能力范围大、易于维护、安装简单的拼插式玻璃纤维增强塑料托盘。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该拼插式玻璃纤维增强塑料托盘， 其结构特点是由以下部件组成，长条形的面板，所述面板的上方为平面；交叉放置在面板下方的梁，所述梁与面板卡接，所述梁与面板平行设置； 支撑梁的托脚，所述托脚与梁卡接固定； 所述的面板、梁、托脚的材质均为玻璃纤维增强塑料。
新材料的应用，解决了现有技术中防腐能力差、易潮湿腐烂的问题。同时增加了尺寸的灵活性，降低了模具费用，解决了易老化的问题。而平行搭配的结构设计，使得更易安装，模具尺寸的要求降低，承载能力强，尺寸也可以根据实际需求，进行改变，方便灵活。在发明在材料使用中，产品的通用性强，从而节省模具费用，面板和梁钢度大、强度高，保证了托盘的承载能力，连接块和托脚有足够抗剪能力，保证托盘连接强度与整体性能，此外，组件由拼装而成，长短、尺寸大小灵活，强度承载能力可根据实际情况进行设计与调整，组件更换便利，维护、维修简单，可延长使用寿命。
作为优选，本发明所述的面板由面板双T型结构、连接块组成，所述面板双T型结构的上面为平面，下面为双T型结构，所述连接块的上方设置有连接块T型槽结构，所述面板双T型结构插在连接块T型槽结构中；所述连接块的下方设置有连接块T型槽结构，所述梁由梁上面、梁下面和梁支撑柱组成，所述连接块T型槽结构卡在梁的上方，所述托脚的上方设置有托脚T型槽结构，所述梁的下方卡在托脚T型槽结构中。多重T型结构的设计和互相配合，使得本发明结构非常稳定，配合材料的使用，使得承载能力大大加强，稳定性更好， 安装更加简单方便。部件的通用性，决定了更换方便。
本发明在结构上采用多组件拼装而成，长短、尺寸大小灵活，在强度、承载能力可根据实际情况进行设计与调整，维护、维修、组件更换便利，可延长使用寿命。其中面板结构便于咬合连接，不使用铁钉，避免铁钉锈蚀，造成结构失效；主梁结构有足够的惯性矩，钢度大，强度高。连接块、托脚有足够抗剪能力，保证托盘连接强度与整体性能。
本发明的创造性，不仅局限于结构设计，还在于材料的选择。本发明所用材料都采用轻质、高强耐腐材料。其中，面板与主梁所使用的增强材料(玻璃纤维)采用正交设计，充分发挥材料强度特性，并采用拉挤成型工艺，可连续成型，任一长度切割，从而保证了结构的灵活性。连接块与托脚采用了玻纤增强工程塑料，具有更高的韧性与机械强度，产品采用注塑成型，组合尺寸精确、咬合力强，克服了木、塑托盘所存在的抗摔能力差的缺点。
作为优选，本发明所述的托脚顶部设有突台，所述突台与面板相连，所述托脚底部设有翻边。使结构更为稳定，不易裂开，也更耐磨损。
作为优选，本发明所述的连接块上还设置有铆钉孔。能够使固定更加牢固。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果本发明在结构上采用多组件拼装而成，长短、尺寸大小灵活，在强度、承载能力可根据实际情况进行设计与调整，维护、维修、组件更换便利，可延长使用寿命。其中面板结构便于咬合连接，不使用铁钉，避免铁钉锈蚀，造成结构失效；主梁结构有足够的惯性矩，钢度大， 强度高。连接块、托脚有足够抗剪能力，保证托盘连接强度与整体性能。
本发明的创造性，不仅局限于结构设计，还在于材料的选择。本发明所用材料都采用轻质、高强耐腐材料。其中，面板与主梁所使用的增强材料(玻璃纤维)采用正交设计，充分发挥材料强度特性，并采用拉挤成型工艺，可连续成型，任一长度切割，从而保证了结构的灵活性。连接块与托脚采用了玻纤增强工程塑料，具有更高的韧性与机械强度，产品采用注塑成型，组合尺寸精确、咬合力强，克服了木、塑托盘所存在的抗摔能力差的缺点。
玻璃纤维增强塑料和木质托盘相比较，有更强的弯曲强度，能达到300MPa以上， 而木材远小于lOOMPa。和普通塑料托盘相比，具有更大弹性模量，达到250000MPa，为塑料的十倍，所以具有更高刚度，变形量减少。同时，不同于普通塑料和木材，玻璃纤维增强塑料可以反复使用，具有代替木材的深远意义。
模具成本低，操作简单，外观效果好，对所载产品尺寸规格、质量通用性高，承载能力强，防水防腐。本发明的方案采用玻璃纤维增强塑料和拼插式结构，节省了模具投入，可适用于任意尺寸而无需新开模具。对比于传统的木质托盘，防水防腐，可重复使用能力强， 具有代替木材的深远意义；对比于普通塑料托盘，对所载产品尺寸规格通用性高，承载能力更强，也可单独更换损坏的部件，使用维护成本低。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1的A处放大结构示意图。
图3为面板双T型结构的结构示意图。
图4为梁的结构示意图。
图5为连接块T型槽结构的结构示意图。
图6为连接块双T型槽结构的结构示意图。
图7为连接块的结构示意图。
图8为托脚的结构示意图。
标号说明面板双T型结构1、连接块T型槽结构2、连接块双T型槽结构3、铆钉孔4、梁上面5、突台6、托脚T型槽结构7、托脚翻边8、面板9、连接块10、托脚11、梁12、梁下面13、梁支撑柱14。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1 如图1至8所示，本实施例的拼插式玻璃纤维增强塑料托盘由面板9、 托脚11和梁12组成。面板9由面板双T型结构1和连接块10组成，面板双T型结构1的下面为双T型结构，上面为平面。连接块10的上面设置了连接块双T型槽结构3，面板双 T型结构1卡在连接块双T型槽结构3中。连接块10的上面设置了连接块T型槽结构2。 梁12垂直的设置在面板9的下方，梁12的上方为梁上面5，下方为梁下面13，梁上面5和梁下面13由梁支撑柱14相连。梁上面5恰好卡在连接块T型槽结构2中。托脚11设置在梁12的两端及中间，起到支脚的作用。托脚11的上面设置有突台6、托脚T型槽结构7， 突台6与面板9相连，梁下面13恰好卡在托脚T型槽结构7中。在托脚11的下方设置有托脚翻边8，放置托脚11因重压或长期使用而开裂，也更耐磨损。在连接块10的背面还设计了铆钉孔4，在组装中将打入铆钉将其固定。
可以根据载物实际所需承载面尺寸，裁切面板9和梁12，使之与其尺寸相匹配。也可以根据载物实际所需承载能力，调整所用面板9、托脚11、梁12的数量，使之与其载荷相匹配。
面板9、梁12、托脚11，均为模块化设计，任意一块损坏，只需拆下单独替换。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，其特征是由以下部件组成，长条形的面板，所述面板的上方为平面；交叉放置在面板下方的梁，所述梁与面板卡接，所述梁与面板平行设置；支撑梁的托脚，所述托脚与梁卡接固定；所述的面板、梁、托脚的材质均为玻璃纤维增强塑料。
2.根据权利要求1所述的拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，其特征是所述的面板由面板双T型结构、连接块组成，所述面板双T型结构的上面为平面，下面为双T型结构，所述连接块的上方设置有连接块T型槽结构，所述面板双T型结构插在连接块T型槽结构中；所述连接块的下方设置有连接块T型槽结构，所述梁由梁上面、梁下面和梁支撑柱组成，所述连接块T型槽结构卡在梁的上方，所述托脚的上方设置有托脚T型槽结构，所述梁的下方卡在托脚T型槽结构中。
3.根据权利要求1所述的拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，其特征是所述的托脚顶部设有突台，所述突台与面板相连，所述托脚底部设有翻边。
4.根据权利要求1所述的拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，其特征是所述的连接块上还设置有铆钉孔。
全文摘要
本发明涉及一种拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，特别是一种适用于不同尺寸规格和承载能力又能长期周转使用的托盘。该拼插式玻璃纤维增强塑料托盘，由以下部件组成，长条形的面板，所述面板的上方为平面；交叉放置在面板下方的梁，所述梁与面板卡接，所述梁与面板平行设置；支撑梁的托脚，所述托脚与梁卡接固定；所述的面板、梁、托脚的材质均为玻璃纤维增强塑料。本发明具有承载能力高、能长期周转使用、强度高、防水防腐、可适用尺寸范围大、可适用承载能力范围大、易于维护、安装简单的优点。
文档编号B65D19/26GK102490967SQ20111036270
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者于治东, 沈柏林, 盛江峰, 陈永霞 申请人:振石集团华美复合新材料有限公司