专利名称：螺旋自动上料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿用装置，尤其涉及ー种螺旋自动上料机。
背景技术：
目前，煤矿井下施工的锚喷巷道大多使用CP-5型喷浆机进行喷浆，喷射所用的混凝土采取人工拌料、人工上料的方式，混凝土的搅拌至少需要3遍，对于大断面过地质构造带煤岩体松散吋，巷道基础成型控制困难，喷射混凝土的量大，职エ劳动強度大，同时由于人工拌料、人工上料易扬起大量的粉尘，且拌料不均勻，造成了回弹率较高，大大影响了职 エ的身体健康和文明生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够减少职エ劳动強度、降低上料过程产生的扬尘的螺旋自动上料机。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为
ー种螺旋自动上料机，包括搅拌上料筒，搅拌上料筒两端封闭，其特征是搅拌上料筒前部固定连接有支撑架，搅拌上料筒倾斜设置，搅拌上料筒后端连通有进料ロ，进料ロ开ロ 向上，搅拌上料筒前端连通有出料ロ，出料ロ开ロ向下，搅拌上料筒内相对旋转安装有螺旋杠，螺旋杠外面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片与进料ロ、出料ロ相对应，搅拌上料筒外固定安装有电动机，电动机与螺旋杠传动连接。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述电动机与所述螺旋杠通过传动带传动连接。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述电动机传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠动连接。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述搅拌上料筒中部开有清理ロ，清理ロ 两侧安装有压板，清理ロ处设有清理ロ盖板，清理ロ盖板通过压板固定安装在清理ロ处。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述支撑架下端相对旋转安装有移动轮； 所述搅拌上料筒后端相对旋转安装有移动轮。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述进料ロ处设有过滤筛。根据所述的螺旋自动上料机，其特征是所述进料ロ为漏斗形。本发明主要用于为喷浆机供应上料，该装置依靠电动机产生动力，带动减速机构转动，利用螺旋杠旋转，进行二次搅拌，并将喷浆料输送到喷浆机，完成喷浆エ序。该装置具有结构简单、维修方便、重量轻、封闭送料的特点，能够降低扬尘、减少工人劳动强度。
图1是本发明的主视结构示意图； 图2是本发明的俯视结构示意图；图3是图2的I-I剖视示意图。附图中
1、进料口 ；2、清理口 ；3、搅拌上料筒；4、电动机；5、传动带；6、出料口 ；7、螺旋杠；8、螺旋叶片；9、支撑架；10、喷浆机；11、压板；12、清理口盖板；13、过滤筛。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述
一种螺旋自动上料机，如图1、图2、图3所示，包括搅拌上料筒3，搅拌上料筒3两端封闭，搅拌上料筒3前部固定连接有支撑架9，搅拌上料筒3倾斜设置，搅拌上料筒3后端连通有进料口 1，进料口 1开口向上，搅拌上料筒3前端连通有出料口 6，出料口 6开口向下，搅拌上料筒3内相对旋转安装有螺旋杠7，螺旋杠7外面固定连接有螺旋叶片8，螺旋叶片8与进料口 1、出料口 6相对应，搅拌上料筒3外固定安装有电动机4，电动机4与螺旋杠7传动连接。在本实施例中，电动机4与螺旋杠7通过传动带5传动连接。电动机4传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠7动连接。搅拌上料筒3中部开有清理口 2，清理口2两侧安装有压板11，清理口 2处设有清理口盖板12，清理口盖板12通过压板11固定安装在清理口 2处。支撑架9下端相对旋转安装有移动轮；搅拌上料筒3后端相对旋转安装有移动轮。进料口 1处设有过滤筛13。进料口 1为漏斗形。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。本发明主由电动机、减速机构、螺旋杠、过滤筛、搅拌上料筒、进料口、出料口、支撑架等几部分组成，依靠电动机产生动力，带动减速机构转动，利用螺旋杠旋转，进行二次搅拌，将喷浆料输送到喷浆机，完成喷浆上料、搅拌工序。其中，动力源部分由5.5kw电动机通过传动带将动力传递到载荷轮，完成由高速到低速的转变，产生大的扭矩力；螺旋杠具有上料和搅拌功能，该部分由15mm厚钢板焊接成螺旋杠，在电动机的带动下高速旋转，喷浆料进入搅拌上料筒后被螺旋杠旋转挤压向上方推动，同时完成浆料的二次搅拌；出料口由0. 5mm厚钢板焊接而成，通过螺栓还可调节出料的角度，使浆料完全进入喷浆机，不外漏；过滤筛及进料口部分由一个筛网和漏斗组成，可以过滤浆料中大的杂质，以提高喷浆质量。本发明工作时的技术指标如下表
权利要求
1.ー种螺旋自动上料机，包括搅拌上料筒(3)，搅拌上料筒(3)两端封闭，其特征是 搅拌上料筒(3)前部固定连接有支撑架(9)，搅拌上料筒(3)倾斜设置，搅拌上料筒(3)后端连通有进料ロ( 1)，进料ロ( 1)开ロ向上，搅拌上料筒(3 )前端连通有出料ロ( 6 )，出料ロ(6)开ロ向下，搅拌上料筒(3)内相对旋转安装有螺旋杠(7)，螺旋杠(7)外面固定连接有螺旋叶片(8)，螺旋叶片(8)与进料ロ(1)、出料ロ(6)相对应，搅拌上料筒(3)外固定安装有电动机(4)，电动机(4)与螺旋杠(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋自动上料机，其特征是所述电动机(4)与所述螺旋杠(7)通过传动带(5)传动连接。
3.根据权利要求2所述的螺旋自动上料机，其特征是所述电动机(4)传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠(7)动连接。
4.根据权利要求3所述的螺旋自动上料机，其特征是所述搅拌上料筒(3)中部开有清理ロ(2)，清理ロ(2)两侧安装有压板(11)，清理ロ(2)处设有清理ロ盖板(12)，清理ロ盖板(12)通过压板(11)固定安装在清理ロ(2 )处。
5.根据权利要求4所述的螺旋自动上料机，其特征是所述支撑架(9)下端相对旋转安装有移动轮；所述搅拌上料筒(3)后端相对旋转安装有移动轮。
6.根据权利要求5所述的螺旋自动上料机，其特征是所述进料ロ(1)处设有过滤筛(13)。
7.根据权利要求6所述的螺旋自动上料机，其特征是所述进料ロ(1)为漏斗形。
全文摘要
一种能够减少职工劳动强度、降低上料过程产生的扬尘的螺旋自动上料机，包括搅拌上料筒，搅拌上料筒两端封闭，搅拌上料筒前部固定连接有支撑架，搅拌上料筒倾斜设置，搅拌上料筒后端连通有进料口，进料口开口向上，搅拌上料筒前端连通有出料口，出料口开口向下，搅拌上料筒内相对旋转安装有螺旋杠，螺旋杠外面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片与进料口、出料口相对应，搅拌上料筒外固定安装有电动机，电动机与螺旋杠传动连接。电动机传动连接有减速机构，减速机构与所述螺旋杠动连接。搅拌上料筒中部开有清理口，清理口两侧安装有压板，清理口处设有清理口盖板，清理口盖板通过压板固定安装在清理口处。
文档编号B65G33/00GK102556607SQ20111045638
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者孙国光, 孙柏松, 李作良, 李慧彩, 王宜清, 白景峰, 葛惠民, 邵明正, 陈庆国, 魏尊义, 魏振全 申请人:枣庄矿业(集团)有限责任公司田陈煤矿