一种无残留斗式提升机的制作方法

文档序号:4237621阅读:171来源:国知局
专利名称:一种无残留斗式提升机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种提升机,特别涉及一种无残留斗式提升机,属于粮食、饲料、 食品行业物料的垂直输送技术领域。
背景技术
现有的斗式提升机,包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳,机壳的底板为固定的整块钢板,底板的形状与畚斗的运动轨迹相适配,其端面为以主轴的轴线为圆心的弧形。畚斗与底板之间存在较大间隙,形成物料死角,导致物料在此处大量残存,不仅会发生交叉污染,而且长时间不清理会发生霉变,更加影响产品的品质。打开排料门进行清理,不仅会增加劳动强度,而且污染环境,若频繁更换物料,清理残料工作将会更加繁重。随着社会大众对饲料、食品安全的日益重视,斗式提升机造成的物料霉变、交叉污染等问题引起了广泛关注,这种传统的机壳结构已不能满足要求,目前用户急需一种无残留或残留很少,便于清理的斗式提升机,以避免大量残料带来的各种问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种无残留斗式提升机,可以方便地清理机壳底部的残余物料,清理的工作强度低、速度快。为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种无残留斗式提升机,包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳,所述机壳的底部设有可启闭的侧滑门,所述侧滑门的形状与所述畚斗的运动轨迹相适配,其端面为以所述主轴的轴线为圆心的弧形。相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果在机壳底部物料滞留的地方设置可启闭的侧滑门,取代原先的固定钢板,在更换物料时,可以方便地打开侧滑门,残余的物料得以落下,很容易就被清理;侧滑门的形状与原来的固定钢板一样,保持与畚斗的运动轨迹相适配,不影响畚斗的运行;这种无残留斗式提升机由于清理方便快捷,劳动强度小,避免了物料残余引起的交叉污染。作为本实用新型的一种优选实施方案,所述侧滑门为两扇对开结构,两门扇内壁分别设有的弧形滑槽,两门框外侧的机壳外壁上设有与所述弧形滑槽相适配的弧形滑轨, 所述弧形滑轨及弧形滑槽所在的平面垂直于所述主轴的轴线;所述机壳的两侧分别安装有气缸,两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆,所述连杆的另一端分别铰接在所述侧滑门的外壁上。清理残余物料时,气缸的活塞杆缩回,牵动连杆的上端向上移动,连杆的下端拉动门扇沿弧形滑轨向上滑动,使两门扇在滑轨上从中间向两边滑动打开;清理完毕后,气缸的活塞杆伸出,推动连杆向下移动,连杆推动门扇沿弧形滑轨向下滑动,使两门扇在滑轨上从两边向中间合拢关闭。作为本实用新型的一种优选实施方案,所述侧滑门为独扇结构,门扇内壁两侧分别设有的直线滑槽,两门框的外壁上设有与所述直线滑槽相适配的直线滑轨,所述直线滑轨及直线滑槽均平行于所述主轴的轴线;所述机壳的两侧分别安装有气缸,两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆,所述连杆垂直于所述活塞杆,其另一端分别连接在所述侧滑门的外壁上。清理残余物料时,气缸的活塞杆伸出,通过连杆将门扇平行推出;清理完毕后,气缸的活塞杆缩回,通过连杆将门扇平行拉回。作为本实用新型的进一步优选实施方案,所述侧滑门的门扇周边均设有密封条。 侧滑门四周的密封条可以有效地封闭机壳的底部空间,防止漏料。

图1为本实用新型第一种实施方案侧滑门关闭时的结构示意图。图2为本实用新型第一种实施方案侧滑门打开时的结构示意图。图3为本实用新型第二种实施方案侧滑门关闭时的结构示意图。图4为本实用新型第二种实施方案侧滑门打开时的结构示意图。图中1.畚斗;2.机壳;3.主轴;301、301,.侧滑门;302、302’.滑轨;303、303,. 气缸;304、304,·活塞杆;305、305,·连杆;401.侧滑门;402、402,·滑轨;403、403,·气缸;404、404’ ·活塞杆;405、405,·连杆;406、406,·滑槽。
具体实施方式
本实用新型的无残留斗式提升机包括主轴3、绕主轴3旋转输送物料的畚斗1及包络畚斗的机壳2,机壳2的底部设有可启闭的侧滑门,侧滑门的形状与畚斗的运动轨迹相适配,其端面为以主轴的轴线为圆心的弧形。在机壳底部物料滞留的地方设置可启闭的侧滑门,取代原先的固定钢板,在更换物料时,可以方便地打开侧滑门,残余的物料得以落下,很容易就被清理;侧滑门的形状与原来的固定钢板一样,保持与畚斗的运动轨迹相适配,不影响畚斗的运行。实施例一如图1及图2所示,侧滑门为对开的侧滑门301、301,,侧滑门301,301'的两门扇内壁分别设有的弧形滑槽,两门框外侧的机壳外壁上设有与弧形滑槽相适配的弧形滑轨 302、302’,弧形滑轨302、302’及弧形滑槽所在的平面垂直于主轴3的轴线;机壳2的两侧分别安装有气缸303、303,,气缸303、303,的活塞杆304、304,端部分别铰接有连杆305、 305,,连杆305、305,的另一端分别铰接在侧滑门的外壁上。清理残余物料时,气缸303、303,的活塞杆304、304,缩回,牵动连杆305、305,的上端向上移动,连杆305、305’的下端拉动门扇沿弧形滑轨302、302’向上滑动,使两门扇在弧形滑轨302、302,上从中间向两边滑动打开;清理完毕后,气缸303、303,的活塞杆304、 304,伸出,推动连杆305、305,向下移动,连杆305、305,推动门扇沿弧形滑轨302、302,向下滑动,使两门扇在弧形滑轨302、302’上从两边向中间合拢关闭。实施例二如图3及图4所示,侧滑门为独扇的侧滑门401,侧滑门401的门扇内壁两侧分别设有的直线滑槽406、406,,两门框的外壁上设有与直线滑槽406、406,相适配的直线滑轨 402、402,,直线滑轨402、402,及直线滑槽406、406,均平行于主轴的轴线;机壳2的两侧分别安装有气缸403、403,,气缸403、403,的活塞杆404、404,端部分别铰接有连杆405、405,,连杆405、405,垂直于活塞杆404、404,,其另一端分别连接在侧滑门的外壁上。清理残余物料时,气缸403、403,的活塞杆404、404,伸出,通过连杆405、405,将门扇向平行于主轴3轴线的方向推出;清理完毕后,气缸403、403,的活塞杆404、404,缩回, 通过连杆405、405,将门扇平行拉回。各实施例中,侧滑门的门扇周边均设有密封条。侧滑门四周的密封条可以有效地封闭机壳的底部空间,防止漏料。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,例如气缸作为动力拉伸装置,也可以采用电动推杆、液压气缸、手动方式来实现。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种无残留斗式提升机,包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳, 其特征是所述机壳的底部设有可启闭的侧滑门,所述侧滑门的形状与所述畚斗的运动轨迹相适配,其端面为以所述主轴的轴线为圆心的弧形。
2.根据权利要求1所述的无残留斗式提升机,其特征是所述侧滑门为两扇对开结构, 两门扇内壁分别设有的弧形滑槽,两门框外侧的机壳外壁上设有与所述弧形滑槽相适配的弧形滑轨,所述弧形滑轨及弧形滑槽所在的平面垂直于所述主轴的轴线;所述机壳的两侧分别安装有气缸,两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆,所述连杆的另一端分别铰接在所述侧滑门的外壁上。
3.根据权利要求1所述的无残留斗式提升机,其特征是所述侧滑门为独扇结构,门扇内壁两侧分别设有的直线滑槽,两门框的外壁上设有与所述直线滑槽相适配的直线滑轨, 所述直线滑轨及直线滑槽均平行于所述主轴的轴线;所述机壳的两侧分别安装有气缸,两气缸的活塞杆端部分别铰接有连杆,所述连杆垂直于所述活塞杆,其另一端分别连接在所述侧滑门的外壁上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的无残留斗式提升机,其特征是所述侧滑门的门扇周边均设有密封条。
专利摘要本实用新型公开了一种无残留斗式提升机,属于粮食、饲料、食品行业物料的垂直输送技术领域,旨在解决畚斗与底板之间物料残存不易清理的问题。该无残留斗式提升机包括主轴、绕主轴旋转输送物料的畚斗及包络畚斗的机壳,机壳的底部设有可启闭的侧滑门,侧滑门的形状与所述畚斗的运动轨迹相适配,其端面为以所述主轴的轴线为圆心的弧形。该侧滑门可以从中间向两侧滑移开启,也可以为独扇,滑动方向与主轴轴线平行。该无残留斗式提升机清理残余物料方便快捷,劳动强度小,避免了物料残余引起的交叉污染。
文档编号B65G21/08GK201942261SQ20112004726
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者武若琳, 范文海, 谢俊鹏 申请人:江苏牧羊集团有限公司
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