专利名称：一种具有除水汽功能的密封胶筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装容器技术领域，特别是涉及一种具有除水汽功能的密封胶筒。
背景技术：
密封胶筒是一种用于包装和存储密封胶的筒装结构。其结构主要包括有筒体，筒体具有容置空腔，筒体的一端部设置有出胶嘴，筒体的另一端部设置有后封盖，容置空腔内设置有可沿容置空腔的内壁移动的后堵盖。封装时的密封胶筒，由于后封盖与后堵盖之间存在微小的间隙，能使外界空气中的水汽进入到筒体内，导致水汽与存储于筒体内的密封胶发生反应，进而影响密封胶的保质期，因此，防止水汽进入到筒体内，避免水汽与密封胶发生反应，尤为重要。现有技术中，通常在后堵盖内装入约Ig的吸水硅胶、4A分子筛或者CaO等化学吸湿粉体，由于以上吸湿粉体的直径约为Imm 2mm，所以需装入多个吸湿粉体。然而，由于吸湿粉体的颗粒比较小，需用无纺布进行包装，不仅加工工序多，而且成本较高。此外，还可以将直径Imm 2mm的吸湿粉体颗粒直接放入后堵盖中，再封盖。由于一个颗粒状的4A分子筛约为0. 05g/粒，非常轻，打开封盖后在使用过程中，4A分子筛颗粒容易洒落在基材表面或者洒落在施工后未固化的胶体表面上，增加清理工序及难度，严重时会造成清理困难及重新施工的情况，散落在地上时，如不及时清理将造成人员摔倒，存在安全隐患。综上所述，为解决上述问题，亟需提供一种加工工序简单、成本低廉，并且能够有效避免吸水颗粒随处洒落的具有除水汽功能的密封胶筒。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种加工工序简单、成本低廉，并且能够有效避免吸水颗粒随处洒落的具有除水汽功能的密封胶筒。本实用新型的目的通过以下技术方案实现提供一种具有除水汽功能的密封胶筒，包括有筒体，所述筒体具有容置空腔，所述筒体的一端部设置有出胶嘴，所述筒体的另一端部设置有后封盖，所述容置空腔内设置有可沿所述容置空腔的内壁移动的后堵盖，其中，所述后堵盖设置有槽体，所述槽体内设置有吸水颗粒，所述吸水颗粒的数量为1颗 2颗，每颗所述吸水颗粒的重量为0. 5g 2g。其中，所述吸水颗粒呈球状，所述吸水颗粒的直径为0. 5cm 1. 6cm。其中，所述吸水颗粒呈椭球状。其中，所述槽体为横断面是平底U型的槽体。其中，所述槽体为横断面是弧形底U型的槽体。其中，所述槽体的侧部与所述容置空腔的内壁之间设置有环形密封条，所述环形密封条与所述槽体一体成型。其中，所述槽体的底部设置有加强筋。
3[0014]其中，所述后封盖包括有与所述筒体铆接的盖板，所述盖板设置有易撕槽。其中，所述后封盖包括有与所述筒体铆接的盖板以及设置于所述盖板上的拉环， 所述盖板设置有易撕槽。其中，所述筒体与所述出胶嘴一体成型设置。本实用新型的有益效果本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒，包括有筒体，筒体具有容置空腔， 筒体的一端部设置有出胶嘴，筒体的另一端部设置有后封盖，容置空腔内设置有可沿容置空腔的内壁移动的后堵盖，其中，后堵盖设置有槽体，槽体内设置有吸水颗粒，吸水颗粒的数量为1颗 2颗，每颗吸水颗粒的重量为0. 5g 2g。本实用新型采用主要成分为分子筛或吸水硅胶的吸水颗粒，吸水颗粒的形状可以为任意，在后堵盖中添加1颗 2颗的吸水颗粒，即可实现去除筒体内水汽的目的。与现有技术相比，用大颗粒分子筛或吸水硅胶取代小颗粒的分子筛或吸水硅胶，不仅可以简化密封胶的罐装工艺，同时，在使用时可以很方便地把吸水颗粒取出，避免吸水颗粒在使用过程中洒落，有效地预防基材被污染，提高了施工效率，再者，即使吸水颗粒散落在地面时也易于清理，可有效地减小施工人员的安全隐患，实用性强，且便于市场的普及与推广。
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例1的结构示意图。图2是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例1的另一视角的结构示意图。图3是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例1的剖面结构示意图。图4是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例1的局部剖面结构示意图。图5是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例2的剖面结构示意图。图6是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例3的剖面结构示意图。图7是本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的实施例4的结构示意图。在图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中包括有1——筒体、2——容置空腔、 3——出胶嘴、4——后堵盖、5——密封条、6——后封盖、7——拉环、8——盖板、9——吸水颗粒、10——槽体、11——加强筋、12——易撕槽。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1
4[0030]本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的具体实施例之一，如图1、图2、 图3和图4所示，包括有筒体1，筒体1具有容置空腔2，筒体1的一端部设置有出胶嘴3，筒体1的另一端部设置有后封盖6，容置空腔2内设置有可沿容置空腔2的内壁移动的后堵盖 4，其中，后堵盖4设置有槽体10，槽体10内设置有吸水颗粒9，吸水颗粒9的数量为1 2 颗，每颗吸水颗粒9的重量为0. 5g 2g。与现有技术相比，用大颗粒分子筛或吸水硅胶取代小颗粒的分子筛或吸水硅胶，不仅可以简化密封胶的罐装工艺，同时，在使用时可以很方便地把吸水颗粒9取出，避免吸水颗粒9在使用过程中洒落，有效地预防基材被污染，提高了施工效率，再者，即使吸水颗粒9散落在地面时也易于清理，可有效地减小施工人员的安全隐患，实用性强，且便于市场的普及与推广。优选的，吸水颗粒9的数量为2颗，当密封胶罐内存在水汽时，会被吸水颗粒9吸收，从而保证密封胶罐内的干燥环境，避免密封胶失效。该吸水颗粒9的数量可根据实际情况和需求而定，能达到上述技术效果即可。本实施例中，吸水颗粒9呈球状，吸水颗粒9的直径为0. 5cm 1. 6cm。其中，吸水颗粒9的大小可以全部相同，也可以由不同的直径组合，其直径可以均为0.5 cm，也可以均为1. 6cm,同时还可以选择1 cm 1. 6cm之间的任意直径大小。在灌装密封胶时，先把密封胶用自动充填设备充填到空铝管中，再压后堵盖4，使得后堵盖4位于靠近后封盖6的位置，然后将由Ig分子筛制作的吸水颗粒9装填入后堵盖 4的槽体10内，最后迅速用后封盖6进行封盖；当使用密封胶时，借助外力(例如活塞杆压力)，推动后堵盖4向出胶嘴3的位置移动，使得容置空腔2内的密封胶从出胶嘴3中挤出。 该工艺方法所制备的密封胶，通过在烘箱中加速老化及在水中浸泡测试，该密封胶各项性能均正常，同时在密封胶罐尾部不产生固化现象。没有固化现象表明没有水汽渗入。密封性和吸水效果较佳，易于推广应用。本实施例中，槽体10为横断面是弧形底U型的槽体10。便于吸水颗粒9的放置， 而且U型槽体10的底部为弧形，与出胶嘴3的弧形相匹配，便于容置空腔2内的密封胶的全部挤出，无剩胶。本实施例中，槽体10的侧部与容置空腔2的内壁之间设置有环形密封条5，环形密封条5与槽体10 —体成型。增设环形密封条5，有助于防止筒体1内的密封胶与外界空气接触，密封条5可以为环形的密封条5，密封条5的数量可以视情况而定，均勻的分布于槽体10的侧部。将环形密封条5与槽体10—体成型制作，减少装配工艺。除此之外，槽体 10的侧部与容置空腔2的内壁之间还可以直接接触，而不设置有环形密封条5。另，在密封条5与容置空腔2的内壁之间还可以涂覆凡士林，进一步起到密封的作用。本实施例中，槽体10的底部设置有加强筋11。由于挤胶时，对后堵盖4的槽体10 的冲击力较大，所以增设加强筋11提高槽体10底部的强度，优选的，加强筋11为环形的加强筋11，可以设置两圈的加强筋11，强度更好，便于抵抗挤胶压力。本实施例中，后封盖6包括有与筒体1铆接的盖板8以及设置于盖板8上的拉环 7，盖板8设置有易撕槽12。后封盖6在开启前具有非常好的密封性能，当使用密封胶时，拉开拉环7，使得盖板8的中间部分将沿易撕槽12撕开，从而非常方便地开启后封盖6，不仅操作方便、成本较低，而且密封性能好、实用性强。
5[0039]另外，筒体1与出胶嘴3设置成一体成型结构，以简化筒体1与出胶嘴3的制造工艺，提高密封胶筒的生产效率，降低生产成本。实施例2本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的具体实施例之二，如图5所示， 本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。而且在图5中与图1、图2、图3和图4相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，槽体10为横断面是平底U型的槽体10。 便于吸水颗粒9的存放，同时也便于挤胶施力。实施例3本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的具体实施例之三，如图6所示， 本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。而且在图6中与图1、图2、图3和图4相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于，吸水颗粒9呈椭球状，除此之外，吸水颗粒9还可以为其它不规则的形状构成。实施例4本实用新型的一种具有除水汽功能的密封胶筒的具体实施例之四，如图7所示， 本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。而且在图7中与图1、图2、图3和图4相同的部件采用相同的标号。本实施例与实施例1的区别在于，后封盖6包括有与筒体1铆接的盖板8，盖板8设置有易撕槽12。不设置拉环，从而简易工序。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种具有除水汽功能的密封胶筒，包括有筒体，所述筒体具有容置空腔，所述筒体的一端部设置有出胶嘴，所述筒体的另一端部设置有后封盖，所述容置空腔内设置有可沿所述容置空腔的内壁移动的后堵盖，其特征在于所述后堵盖设置有槽体，所述槽体内设置有吸水颗粒，所述吸水颗粒的数量为1颗 2颗，每颗所述吸水颗粒的重量为0. 5g 2g。
2.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述吸水颗粒呈球状，所述吸水颗粒的直径为0. 5cm 1. 6cm。
3.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述吸水颗粒呈椭球状。
4.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述槽体为横断面是平底U型的槽体。
5.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述槽体为横断面是弧形底U型的槽体。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述槽体的侧部与所述容置空腔的内壁之间设置有环形密封条，所述环形密封条与所述槽体一体成型。
7.根据权利要求1或4或5所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述槽体的底部设置有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述后封盖包括有与所述筒体铆接的盖板，所述盖板设置有易撕槽。
9.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述后封盖包括有与所述筒体铆接的盖板以及设置于所述盖板上的拉环，所述盖板设置有易撕槽。
10.根据权利要求1所述的一种具有除水汽功能的密封胶筒，其特征在于所述筒体与所述出胶嘴一体成型设置。
专利摘要一种具有除水汽功能的密封胶筒，包括筒体，筒体具有容置空腔，筒体的一端部设有出胶嘴，筒体的另一端部设有后封盖，容置空腔内设有可沿容置空腔的内壁移动的后堵盖，后堵盖设有槽体，槽体内设有吸水颗粒，吸水颗粒的数量为1～2颗，每颗吸水颗粒的重量为0.5～2g。在后堵盖中仅需添加1～2颗的吸水颗粒，即可实现去除水汽的目的。与现有技术相比，用大颗粒分子筛或吸水硅胶取代小颗粒的分子筛或吸水硅胶，不仅可简化密封胶的罐装工艺，同时，在使用时便于将吸水颗粒取出，避免吸水颗粒在使用过程中洒落，提高了施工效率；再者，即使吸水颗粒散落在地面时也易于清理，可有效地减小施工人员的安全隐患，实用性强，且便于市场的普及与推广。
文档编号B65D81/26GK202147929SQ20112018040
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者丁云香, 任绍志, 李桂妃 申请人:东莞市普赛达密封粘胶有限公司