专利名称：智能气动物流传输系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物流传输系统，更具体地说，涉及一种智能气动物流传输系统。
背景技术：
气动物流传输系统以压缩空气为动力，借助机电技术和计算机控制技术，通过网络管理和全程监控，将各个工作站通过传输管道连为一体，在气流的推动下，通过专用管道实现物品在站点间的智能双向传输。可应用于医院、银行、大型超级市场、高速公路收费站、 大型图书馆等社会公共服务机构。目前的气动物流传输系统大多采用传统的聚氯乙烯(PVC)空管加控制阀门的设计，不具有无线射频识别(RFID)系统和检测防呆装置，其中央控制系统也比较简易，只负责控制传输而无监控功能。因而需要训练操作人员采用规范的标示说明，还需人工按键来驱动传输以及选择目的站点，传输过程中也要由各站点的操作人员检查核对物品信息，增加劳动量同时降低了传输效率，并且极易出现人为错误。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种智能气动物流传输系统，以达到操作简单、传输效率高、自动检测防呆的效果。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为一种智能气动物流传输系统，包括多个工作站；连接各工作站的管道；用于密闭地装载物品并在所述管道中传输的载具；以及中央控制器；所述载具上设有RFID标签，该 RFID标签记录有唯一的载具序号；所述各工作站分别设有检测装置和用于读取所述RFID 标签的唯一的载具序号的FRID解读器；以及所述FRID解读器、所述检测装置与所述中央控制器相连。所述工作站的数量可根据需要进行设置。所述管道为PVC管。所述中央控制器中记录有对应于该唯一的载具序号的记录重量、尺寸和目的站
点ο所述检测装置包括称重负载传感器以及红外线测量仪。 各工作站点之间设有管道阀门。所述管道阀门的开启和关闭通过所述中央控制器进行控制。该智能气动物流传输系统进一步包括提供气压并驱动所述载具传输的空压机，所述空压机与所述中央控制器相连。本实用新型所提供的智能气动物流传输系统避免了大量人工操作及其可能造成的错误，节约了传输时间，提高了传输效率，中央控制器逐站自动记录物品信息，监控传输过程，且能根据物品尺寸、重量以及目的站点调整气流方向和压力并选择合适路径，节能环保。
图1是根据本实用新型一个优选方面构造的智能气动物流传输系统的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本发明的功能、特点。图1示出了根据本实用新型一个优选方面构造的智能气动物流传输系统，其包括各工作站A-E (实际应用中工作站的数量可根据需要进行设置)，连接各工作站的管道1，该管道1通常为PVC管。根据本实用新型的智能气动物流传输系统还包括用于密闭地装载物品并在管道1 中传输的载具2，设置于载具2上记录有唯一的载具序号的RFID标签3，设置于各工作站管道端口用于读取RFID标签3信息的FRID解读器4，同样设置于各工作站管道端口的检测装置5，提供气流并驱动载具2在管道1中传输的空压机(未示出)，以及中央控制器(未示出)。其中，RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签。所述FRID解读器在某些情况下可以在相应的RFID标签3上写入信息，但是在本实用新型的一个优选实施例中，该FRID解读器4仅仅读取RFID标签3上的信息。当RFID标签 3进入FRID解读器4的相应磁场后，接收FRID解读器4发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出该唯一的载具序号；该FRID解读器4读取该载具序号后，送至中央控制器进行有关数据处理。由于该特定的载具序号对应于物品的记录重量、尺寸和目的站点等信息，因此当将特定载具2放入任何一个工作站点后，设于该工作站点的FRID解读器4可以在中央控制器中直接反应出该特定载具2的记录尺寸、重量以及目的站点。其中，该检测装置5包括用于检测物品重量的称重负载传感器以及用于检测物品尺寸的红外线测量仪。通过该检测装置5可以检测出特定载具2的实际的尺寸和重量。由于该检测装置5与中央控制器相连，由此可以与上述记录的尺寸和重量进行比对。如果所有的数据相符，则按照记录的目的站点进行传输。如果某项数据不相符，则不进行相关的传输。在本实用新型的一个优选实施例中，各工作站之间通过管道阀门进行控制，该管道阀门在中央控制器的作用下进行开启和关闭。即根据特定载具2的目的站点的不同，该中央控制器开启特定的管道阀门，以选择合适的路径进行传输。其中，该中央控制器可根据物品尺寸、重量改变空压机转速从而改变送出风量，以调整载具2的运动速度，确保载具2中的物品安全。在一个优选实施例提供的智能气动物流传输系统中，以将物品从工作站A传输到工作站D为例说明其工作过程将装有待传输物品的载具2放入工作站A处的管道1的输入口，设置于工作站A管道端口的FRID解读器4读取载具2上的RFID标签3中记载的载具序号，与工作站A处的检测装置5检测到的物品实际尺寸、重量等信息一起传输至中央控制器，并与中央控制器的系统数据库中的物品尺寸、重量等数据比对，若一切数据相符， 则由中央控制器根据物品尺寸、重量改变边频鼓风机转速从而改变送出风量，以调整载具2的运动速度，确保载具2中的物品安全，并根据中央控制器内的记载信息将其运送至目的站点。其中，该中央控制器控制开启相应的管道阀门，将载具2沿管道1依次经过工作站 B、C传输，最终到达工作站D。当载具2到达工作站D后，设置于工作站D处的检测装置5 检测物品的实际尺寸、重量，并将该信息传输至中央控制器，与中央控制器中的对应的FRID 解读器4的记录信息进行比对，若所有数据均相符，则从目的站点D取出该载具。若某一项数据不相符，则中央控制器报错，工作站D处的工作人员无需将载具2从管道1中取出，从而避免了所输送物品受到污染，而且避免了大量人工操作及其可能造成的错误。 以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。
权利要求1.一种智能气动物流传输系统，包括多个工作站；连接各工作站的管道；用于密闭地装载物品并在所述管道中传输的载具；以及中央控制器；其特征在于所述载具上设有RFID标签，该RFID标签记录有唯一的载具序号；所述各工作站分别设有检测装置和用于读取所述RFID标签的唯一的载具序号的FRID 解读器；以及所述FRID解读器、所述检测装置与所述中央控制器相连。
2.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，所述工作站的数量可根据需要进行设置。
3.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，所述管道为PVC管。
4.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，所述中央控制器中记录有对应于该唯一的载具序号的记录重量、尺寸和目的站点。
5.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，所述检测装置包括称重负载传感器以及红外线测量仪。
6.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，各工作站点之间设有管道阀门。
7.如权利要求6所述的智能气动物流传输系统，其特征在于，所述管道阀门的开启和关闭通过所述中央控制器进行控制。
8.如权利要求1所述的智能气动物流传输系统，进一步包括提供气压并驱动所述载具传输的空压机，所述空压机与所述中央控制器相连。
专利摘要本实用新型提供一种智能气动物流传输系统，其包括多个工作站；连接各工作站的管道；用于密闭地装载物品并在所述管道中传输的载具；中央控制器；所述载具上设有RFID标签，该RFID标签记录有唯一的载具序号；所述各工作站分别设有检测装置和用于读取所述RFID标签的唯一的载具序号的FRID解读器；所述FRID解读器、所述检测装置和所述空压机与所述中央控制器相连。该智能气动物流传输系统避免了大量人工操作及其可能造成的错误，节约了传输时间，提高了传输效率，中央控制器逐站计时，监控传输过程，且能根据物品尺寸、重量以及目的站点调整气流方向和压力并选择合适路径，节能环保。
文档编号B65G51/08GK202201489SQ20112021457
公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者范秀忠 申请人:汉升密封科技(上海)有限公司