专利名称：一种自走式翻堆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发酵翻堆机械领域，具体涉及一种自走式翻堆机。
背景技术：
目前，饲料发酵以及以畜禽粪便、城市污泥、工业下脚料为有机原料的有机肥在进行无公害化工的发酵处理时，往往采用槽式发酵槽和平地堆垛式发酵。在堆垛式发酵过程中有机原料发酵一定的时间后必须进行翻堆，翻堆既可以避免物料温度过高，也可以对物料增加部分氧气，缩短发酵周期，提高发酵物料品质。过去对发酵采用的人工翻抛，费时费工，不仅翻抛不勻，还需单独的搅拌装置加入菌种，不仅效果不好，还需增加转运环节，增加转运成本。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有的平地堆垛发酵物料进行翻堆用人工翻堆，费时费工，翻抛不勻，翻抛效果不好，流通环节多之不足，而提供的一种自走式翻堆机。本实用新型包括行走车和翻抛机构，翻抛机构由翻抛机架、翻抛滚筒组成，翻抛机架固定在行走车的底部，翻抛滚筒的中轴两端通过轴承安装在翻抛机架上，并通过减速器和离合器与行走车的动力装置的动力输出轴传动相连，其特征在于它还有菌种及菌液喷洒装置和菌种罐组成，菌种及菌液喷洒装置由直流泵、输液管、回流管和喷液管，直流泵安装在菌种罐内，输液管上设有流量调节阀，回流管进液口通过三通与输液管相通，出液口与菌种罐相通，回流管上设有回流阀，喷液管通过输液管与直流泵出口相通，喷液管上设有一组喷液孔，菌种罐安装在机架上。本实用新型的优点是可采用柴油或电两种动力，灵活方便，可根据翻堆机行走的速度，按比例加入液体状或固体状菌种，减少加搅拌装置和转运环节，降低发酵成本。
附图1为本实用新型结构示意图。附图2为附图1菌种及菌液喷洒装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括行走车1和翻抛机构；翻抛机构由翻抛机架2、翻抛滚筒3组成，翻抛机架2固定在行走车1的底部，翻抛滚筒3的中轴两端通过轴承安装在翻抛机架2上，并通过减速器和离合器与行走车1的动力装置的动力输出轴1-1传动相连，其特征在于它还有菌种及菌液喷洒装置和菌种罐6，菌种及菌液喷洒装置由直流泵5-1、输液管5-2、回流管5-3和喷液管5-4组成，直流泵5-1安装在菌种罐6内，输液管5_2上设有流量调节阀5-6，回流管5-3进液口通过三通与输液管5-2相通，出液口与菌种罐6相通，回流管5-3上设有回流阀5-5，喷液管5-4通过输液管5-2与直流泵5_1出口相通，喷液管5_4上设有一组喷液孔，菌种罐6安装在机架2上。 工作方式使用时，将种及菌液加入到菌种罐6中，启动动力部分1 (柴油发动机或电机)，带动行走部分4和翻抛粉碎打散滚筒3运动，当自走式翻堆机行走过程中，启动菌种罐中的直流泵5-1，根据翻堆机行进的速度调节流量阀5-6，就可调节喷管5-4的流量大小， 当喷管5-4的压力偏小时，还可以通过调节回流管5-3上回流阀门5-5的大小，通过控制回流管5-3的大小，来调节喷管5-4的压力和大小，从而达到调节菌液加入量的目的，菌种及菌液喷洒装置按比例通过直流泵5-1将菌种及菌液加入到物料中，并通过翻抛粉碎打散滚筒3对物料进行翻抛搅拌均勻。
权利要求1. 一种自走式翻堆机，包括行走车(1)和翻抛机构；翻抛机构由翻抛机架O)、翻抛滚筒(3)组成，翻抛机架( 固定在行走车(1)的底部，翻抛滚筒C3)的中轴两端通过轴承安装在翻抛机架( 上，并通过减速器和离合器与行走车(1)的动力装置的动力输出轴传动相连，其特征在于它还有菌种及菌液喷洒装置和菌种罐(6)，菌种及菌液喷洒装置由直流泵 (5-1)、输液管(5-2)、回流管(5-3)和喷液管(5-4)组成，直流泵(5-1)安装在菌种罐(6) 内，输液管(5- 上设有流量调节阀(5-6)，回流管(5- 进液口通过三通与输液管(5-2) 相通，出液口与菌种罐(6)相通，回流管(5- 上设有回流阀(5-5)，喷液管(5-4)通过输液管(5- 与直流泵(5-1)出口相通，喷液管(5-4)上设有一组喷液孔，菌种罐(6)安装在机架⑵上。
专利摘要一种自走式翻堆机包括行走车和翻抛机构，翻抛机构由翻抛机架、翻抛滚筒组成，翻抛机架固定在行走车的底部，翻抛滚筒的中轴两端通过轴承安装在翻抛机架上，并通过减速器和离合器与行走车的动力装置的动力输出轴传动相连，它还有菌种及菌液喷洒装置和菌种罐组成，菌种及菌液喷洒装置由直流泵、输液管、回流管和喷液管，直流泵安装在菌种罐内，输液管上设有流量调节阀，回流管进液口通过三通与输液管相通，出液口与菌种罐相通，回流管上设有回流阀，喷液管通过输液管与直流泵出口相通，喷液管上设有一组喷液孔，菌种罐安装在机架上。本实用新型的优点是可采用柴油或电两种动力，灵活方便，可根据翻堆机行走的速度，按比例加入液体状或固体状菌种，减少加搅拌装置和转运环节，降低发酵成本。
文档编号B65G65/28GK202156784SQ20112025141
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者王桂新 申请人:荆门市佳益机械有限公司