一种可自动贴胶的分切对折机的制作方法

文档序号:4385346阅读:460来源:国知局
专利名称:一种可自动贴胶的分切对折机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对折机,特别涉及一种具有自动贴胶功能的分切对折机。
背景技术
由对折机获得的对折材料需要贴胶时,现有技术主要有两种①通过人工的方式将双面胶带贴到对折材料的表面,然后根据尺寸需要将贴胶材料裁切成不同尺寸的可粘贴的带状材料,存在人工效率低、贴胶及裁切不规整等缺陷,产生大量废弃品;②首先使用分切机将对折材料分切成规定宽度尺寸的分切材料,然后人工将分切材料贴胶,同样存在人工效率低、贴胶不规整等缺陷,且分切机投入成本较高。因此,如何提高在对折材料上的贴胶精度,并确保分切的规整度,提高生产效率及产品合格率,是需要解决的问题。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可自动贴胶的分切对折机,以实现在对折机上同步完成贴胶及分切,并提高贴胶及分切的效率及精度。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下一种可自动贴胶的分切对折机,包括机架,安装在所述机架上的控制装置、驱动装置、送料辊轮、对折装置及导向辊轮,所述驱动装置与所述送料辊轮连接,所述送料辊轮与所述对折装置之间呈夹角设置,所述导向辊轮与所述送料辊轮相互垂直,所述机架上还设置有第一导向轴、分切治具、分切辊轮及贴胶装置,所述分切治具安装在所述第一导向轴上,所述第一导向轴及分切辊轮均与所述导向辊轮平行设置,所述分切治具与所述第一导向轴及分切辊轮垂直设置,所述贴胶装置位于所述导向辊轮与第一导向轴之间并与所述第一导向轴平行设置。优选的,所述分切治具包括导向圈、锁紧机构、夹紧机构及分切刀具,所述导向圈的中心轴与所述第一导向轴平行,所述锁紧机构与夹紧机构垂直设置在所述导向圈上,所述分切刀具安装在所述夹紧机构上。优选的,所述分切辊轮上开设有多道环形凹槽,所述环形凹槽的横截面与所述分切辊轮的横截面平行。优选的,所述环形凹槽等距分布在所述分切辊轮上。优选的,所述贴胶装置包括第二导向轴及贴胶辊轮,所述贴胶辊轮套设在所述第二导向轴上。优选的,所述贴胶辊轮上开设有环状的卡胶槽。优选的,所述卡胶槽的数量为2道,且宽度相等。通过上述技术方案,本实用新型提供的可自动贴胶的分切对折机,其设置的贴胶装置不仅可以实现在对折机上同步贴胶,提高了贴胶精度及效率,且设置的分切装置可以同步实现贴胶后材料的分切,并确保了分切精度及效率,降低了设备的投入成本,具有很好的实用性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种可自动贴胶的分切对折机的结构示意图;图2为图1中的分切治具的结构示意图;图3为图1中的贴胶辊轮的结构示意图。图中数字表示[0018]11.控制装置12.分切治具13.贴胶装置14.机架15.对折装置[0019]16.驱动装置17.送料辊轮18--a.第一导向轴18-b.第二导向轴[0020]19.导向辊轮20.分切辊轮21.导向圈22.锁紧机构23.夹紧机构[0021]24.分切刀具31.贴胶辊轮32.卡胶槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1至3,本实用新型提供的可自动贴胶的分切对折机,包括机架14,安装在机架14上的控制装置11、驱动装置16、送料辊轮17、对折装置15及导向辊轮19,驱动装置 16与送料辊轮17连接,送料辊轮17与对折装置15之间呈夹角设置,导向辊轮19与送料辊轮17相互垂直,机架14上还设置有第一导向轴18-a、分切治具12、分切辊轮20及贴胶装置13,分切治具12安装在所述第一导向轴18-a上,第一导向轴18_a及分切辊轮20均与导向辊轮19平行设置,分切治具12与第一导向轴18-a及分切辊轮20垂直设置,贴胶装置 13位于导向辊轮19与第一导向轴18-a之间并与第一导向轴18_a平行设置。其中,分切治具12包括导向圈21、锁紧机构22、夹紧机构23及分切刀具24,导向圈21的中心轴与第一导向轴18-a平行,锁紧机构22与夹紧机构23垂直设置在导向圈21 上,分切刀具M安装在夹紧机构23上,且分切辊轮20上开设有多道横截面与分切辊轮20 的横截面平行的环形凹槽,环形凹槽等距分布在分切辊轮20上;贴胶装置13包括第二导向轴18-b及贴胶辊轮31,贴胶辊轮31套设在所述第二导向轴18-b上,且贴胶辊轮31上开设有2道宽度相等的环状的卡胶槽32。使用本实用新型提供的可自动贴胶的分切对折机时,首先将贴胶装置13与分切刀具M安装好,并根据贴胶位置设置好分切刀具M与贴胶辊轮31之间的水平角度,然后人工预先将双面胶带的顶端对齐待分切的对折材料并将一粘附面贴在其上,对折材料在对折机上勻速前进过程中,双面胶带随之连续的贴在对折材料上,同时在经过分切刀具M时被分切成设定尺寸的带状材料。该实用新型设置的贴胶装置不仅可以实现在对折机上同步贴胶,提高了贴胶精度及效率,且设置的分切装置可以同步实现贴胶后材料的分切,并确保了分切精度及效率,具有很好的实用性。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种可自动贴胶的分切对折机,包括机架,安装在所述机架上的控制装置、驱动装置、送料辊轮、对折装置及导向辊轮,所述驱动装置与所述送料辊轮连接,所述送料辊轮与所述对折装置之间呈夹角设置,所述导向辊轮与所述送料辊轮相互垂直,其特征在于,所述机架上还设置有第一导向轴、分切治具、分切辊轮及贴胶装置,所述分切治具安装在所述第一导向轴上,所述第一导向轴及分切辊轮均与所述导向辊轮平行设置,所述分切治具与所述第一导向轴及分切辊轮垂直设置,所述贴胶装置位于所述导向辊轮与第一导向轴之间并与所述第一导向轴平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述分切治具包括导向圈、锁紧机构、夹紧机构及分切刀具,所述导向圈的中心轴与所述第一导向轴平行,所述锁紧机构与夹紧机构垂直设置在所述导向圈上,所述分切刀具安装在所述夹紧机构上。
3.根据权利要求1所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述分切辊轮上开设有多道环形凹槽,所述环形凹槽的横截面与所述分切辊轮的横截面平行。
4.根据权利要求3所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述环形凹槽等距分布在所述分切辊轮上。
5.根据权利要求1所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述贴胶装置包括第二导向轴及贴胶辊轮,所述贴胶辊轮套设在所述第二导向轴上。
6.根据权利要求5所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述贴胶辊轮上开设有环状的卡胶槽。
7.根据权利要求6所述的一种可自动贴胶的分切对折机,其特征在于,所述卡胶槽的数量为2道,且宽度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种可自动贴胶的分切对折机,包括机架,安装在所述机架上的控制装置、驱动装置、送料辊轮、对折装置及导向辊轮,所述驱动装置与所述送料辊轮连接,所述送料辊轮与所述对折装置之间呈夹角设置,所述导向辊轮与所述送料辊轮相互垂直,所述机架上还设置有第一导向轴、分切治具、分切辊轮及贴胶装置,所述分切治具安装在所述第一导向轴上,所述第一导向轴及分切辊轮均与所述导向辊轮平行设置,所述分切治具与所述第一导向轴及分切辊轮垂直设置,所述贴胶装置位于所述导向辊轮与第一导向轴之间并与所述第一导向轴平行设置。该实用新型可以在对折机上同步完成贴胶及分切,具有效率及精度高的优点,实用性很好。
文档编号B65H45/09GK202214069SQ20112027425
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者王军 申请人:苏州佰林特包装材料有限公司
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