一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置的制作方法

文档序号:4389314阅读:183来源:国知局
专利名称:一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及在矿井下及化工场所存在易燃、易爆性气体环境中提升输送时使用的一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置。
背景技术
现在煤矿井下和化工及其它领域存在爆炸性气体的环境中,把电机作为动力源,来带动链轮旋转,利用刮板来实现物料的输送时,往往会出现火花,易造成燃烧和爆炸安全事故。实用新型内容本实用新型克服了原用电机作为动力源带动链轮和刮板实现物料输送的弊端,提供了以水为基液,加以---10%的乳化液进行配比,成为乳化液水溶液, 将乳化液以高压的形态作为动力源,来带动链轮旋转,利用刮板来实现物料的输送功能,减少安全事故发生使用的一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的所述的支架2装置在料槽5下端和底座1左上端,刮板7设置在圆环链6上,且活动置于料槽5内,乳化液马达11通过支座12装置在底座1右上端,链轮 8用传动轴4装置在两轴承座3中部,且和圆环链6活动连接,大齿轮9装置在传动轴4右端,且和装置在乳化液马达11左轴端的小齿轮10活动连接。本实用新型的有益效果是由于采用了以水为基液的乳化液,将乳化液为动力传动介质,以高压的形态作为动力源,以乳化液马达为驱动装置,来带动链轮旋转,利用刮板来实现物料的输送功能,从而避免了在矿井下及化工场所存在易燃、易爆性气体环境中使用时电机易产生火花,引起爆炸的安全事故,扩展了使用范围,节约了能源,减少了事故的发生,保障了操作者的人身安全。


图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示,所述的支架2装置在料槽5下端和底座1左上端,刮板7设置在圆环链6上,且活动置于料槽5内,乳化液马达11通过支座12装置在底座1右上端,链轮8用传动轴4装置在两轴承座3中部,且和圆环链6活动连接,大齿轮9装置在传动轴4右端,且和装置在乳化液马达11左轴端的小齿轮10活动连接。如图1所示,所述的乳化液马达11右上端设置高压进液管13,右下端设置出液管 14。如图1所示,所述的两轴承座3用螺栓装置在支架2两侧的支板上。本实用新型的工作原理为以水为基液配-10%的乳化液,成为乳化水溶液, 经高压进液管将乳化液压入乳化液马达,再经循环后流出,形成动力源来带动链轮旋转,利用刮板来实现物料的输送功能,避免了在矿井下及化工场所使用电机作为动力源存在易燃、易爆性气体环境中使用时易产生火花,引起爆炸的安全事故,扩展了使用范围。
权利要求1.一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置,它包括支架( 装置在料槽( 下端和底座⑴左上端,刮板(7)设置在圆环链(6)上,且活动置于料槽(5)内,其特征在于所述的乳化液马达(11)通过支座(1 装置在底座(1)右上端,链轮(8)用传动轴(4)装置在两轴承座(3)中部,且和圆环链(6)活动连接,大齿轮(9)装置在传动轴(4)右端,且和装置在乳化液马达(11)左轴端的小齿轮(10)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置,其特征在于所述的乳化液马达(11)右上端设置高压进液管(13),右下端设置出液管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置,其特征在于所述的两轴承座C3)用螺栓装置在支架( 两侧的支板上。
专利摘要本实用新型公开了在易燃、易爆性气体环境中提升输送时使用的一种以水为基液的乳化液动力刮板输送装置。所述的刮板(7)设置在圆环链(6)上,且活动置于料槽(5)内,乳化液马达(11)通过支座(12)装置在底座(1)右上端,链轮(8)用传动轴(4)装置在两轴承座(3)中部,且和圆环链(6)活动连接,大齿轮(9)装置在传动轴(4)右端,且和装置在乳化液马达(11)左轴端的小齿轮(10)活动连接。由于本实用新型采用了以水为基液的乳化液为动力传动介质,以高压的形态作为动力源,以乳化液马达为驱动装置,来带动链轮旋转,利用刮板来实现物料的输送功能,扩展了使用范围,减少了事故的发生,保障了操作者的人身安全。
文档编号B65G19/18GK202265157SQ201120354720
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者付燕飞, 刘建国, 刘继军, 柳树林, 程落实, 谢子明, 郭国聚 申请人:谢子明
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