专利名称：力矩及温度实时显示的接触式逆止器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于输送机械逆止器领域，涉及一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器。
背景技术：
目前，国内外的大运量、大倾角上运带式输送机上大多选用NJ和NJZ型号接触式逆止器，特别是NJZ型接触式逆止器，由于结构先进，工作平稳，逆止可靠，而得到了广泛采用。但也存在以下问题1.由于逆止部件内部内圈的转动与外圈及楔块装配等形成相对运动，所以它们是逆止器的主要发热源，所以逆止器在工作时要产生的温升，当逆止器的温升超过了标准规定的最高温度后，各处的配合间隙将减小，若没能及时发现并进行修复，逆止器就容易失效或损坏；当主机遇到事故紧急停机时，在物料自重的作用下皮带机就会倒车，造成事故，严重时会造成机毁人亡的重大安全事故。2.各主机所配逆止器是按其输送量等参数计算的力矩而确定逆止器的规格。在实际工作中，为了提高生产效率，时有超载情况发生，这样，逆止器可能因超载而失效，从而造成事故，严重的会造成机毁人亡的重大安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器，使工作人员随时都可观察到逆止器的实际工作状态，为设备维修、更换等提供可靠依据，为更好的实现安全生产，避免出现安全事故提供重要的技术保证。本实用新型采用的技术方案一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器，包括逆止器本体、防转支座、防转臂，其防转支座通过销子与逆止器本体联接，防转臂与防转支座相接，所述的防转支座与防转臂下端相接处的外侧面设置有压力传感器、力矩显示器。所述的防转臂下端或侧面安装有器件座，器件座上安装有压力传感器、力矩显示
ο所述的防转臂下端与防转支座相接处的外侧面设置有与压力传感器、力矩显示器相匹配连接的接口和与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口。所述的逆止器本体外圈或端盖上设置有温度显示器、温度传感器，或逆止器本体1 外圈的外圆周上或前端盖、后端盖上安装有显示器座，显示器座上安装有温度传感器。所述的逆止器本体上设置的与温度显示器和温度传感器相匹配的接口及与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口。所述的压力传感器选用弹性式力传感器、压磁式力传感器或压电式力传感器。所述的温度显示器选用膨胀温度计、压力式温度计、电阻式温度计或热电温度计，所述的温度传感器安装在发热源部的表面或内部。所述的逆止器本体的盖板与前端盖、后端盖联接，前端盖与后端盖的外端槽内安装密封圈，内端槽内安装轴承、内挡环、内圈、逆止组件、外圈。本实用新型与现有的技术相比具有以下有益效果1.设置有温度实时显示，便于直观、及时的发现逆止器的异常温升，通过人工控制，有效的防止由于异常温升造成逆止器失效或损坏而带来的安全事故。2.设置有力矩实时显示，便于直观、及时的了解逆止器的实时负载，通过人工控制，有效的防止由于超载造成逆止器失效或损坏而带来的安全事故。3.设置有与压力传感器、力矩显示器、温度显示器、温度传感器相匹配连接的接口和与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口，逆止器的实时工作温度和力矩，可以通过数据传输至主机控制室，进行自动控制，有效防止由于异常温升和超载造成逆止器失效或损坏而带来的安全事故，保证生产的正常运行。4.实用性强，适用于上运带式输送机减速机上的输出轴或滚筒轴上，也可用于刮板输送机和其他有逆止要求的设备上。
图1为本实用新型结构示意图的主视图；图2为本实用新型结构示意图的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2所示，一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器，主要包括逆止器本体1、销子2、防转支座3、防转臂4、器件座5、压力传感器6、力矩显示器7、温度显示器8、 温度传感器9、显示器座10等零部件；其防转臂4通过两个销子2与逆止器本体1联接，防转臂4与防转支座3相接实现防转，防转臂4下端或侧面安装有器件座5，器件座5上安装有市售压力传感器6、力矩显示器7，压力传感器6可根据用户需要选用弹性式力传感器、压磁式力传感器或压电式力传感器等。所述的压力传感器6、力矩显示器7也可以直接安装在防转支座3与防转臂4下端相接处的外侧面或其它合适位置；或者在防转臂4下端与防转支座3相接处的外侧面加工或安装有用于与压力传感器6、力矩显示器7相匹配连接的接口和用于与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口。所述的逆止器本体1外圈或端盖上直接安装有市售温度显示器8、温度传感器9 ； 也可以在逆止器本体1外圈106的外圆周上或前端盖105、后端盖108上加工或安装有显示器座10，显示器座10上安装有温度传感器9 ；或者通过逆止器本体1上设置的与温度显示器8和温度传感器9相匹配的接口及用于与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口，经数据传输至中央处理器CPU主机控制室，进行远距离监控逆止器力矩和温度情况；还可根椐环境、场地等需要选用有线或无线实现远距离显示，监控逆止器的工作状态。所述的温度显示器8可根据用户需要选用膨胀温度计、压力式温度计、电阻式温度计或热电温度计等各种测温仪表；温度传感器9可以安装在发热源部的表面或内部，分别显示表面温度或内部温度。所述的逆止器本体1主要包括内圈101、密封圈102、轴承103、内挡环104、前端盖 105、外圈106、螺栓107、后端盖108、逆止组件109、盖板110等零部件；其盖板110通过螺钉与前端盖105、后端盖108联接，前端盖105与后端盖108的外端槽内安装密封圈102，内端槽内安装轴承103、内挡环104、内圈101、逆止组件109、外圈106等，逆止组件109为现
有技术，可市售。 本实用新型的工作原理运行中，防转臂4下端受逆止力，力矩显示器7可实时显示逆止器承受力矩情况，温度显示器8可实时显示异常温升，也可通过防转臂4与防转支座 3下端相接处外侧面的压力传感器6及温度传感器9接口和数据传输接口与主机控制系统相连接，压力传感器6及温度传感器9将数据传输至中央处理器CPU主机控制室，可以远距离显示和监控逆止器承受力矩情况及表面或内部温度情况，为设备维修、更换提供可靠依据。
权利要求1.一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器，包括逆止器本体、防转支座、防转臂，其防转支座通过销子与逆止器本体联接，防转臂与防转支座相接，其特征在于所述的防转支座(3)与防转臂(4)下端相接处的外侧面设置有压力传感器(6)、力矩显示器(7)。
2.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的防转臂(4)下端或侧面安装有器件座(5)，器件座( 上安装有压力传感器(6)、力矩显示器 ⑵。
3.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的防转臂(4)下端与防转支座C3)相接处的外侧面设置有与压力传感器(6)、力矩显示器(7)相匹配连接的接口和与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口。
4.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的逆止器本体(1)外圈或端盖上设置有温度显示器(8)、温度传感器(9)，或逆止器本体1外圈 (106)的外圆周上或前端盖(105)、后端盖(108)上安装有显示器座(10)，显示器座(10)上安装有温度传感器(9)。
5.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的逆止器本体⑴上设置的与温度显示器⑶和温度传感器(9)相匹配的接口及与主机控制系统相匹配连接的数据传输接口。
6.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的压力传感器(6)选用弹性式力传感器、压磁式力传感器或压电式力传感器。
7.根据权利要求4所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的温度显示器(8)选用膨胀温度计、压力式温度计、电阻式温度计或热电温度计，
8.根据权利要求4所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的温度传感器(9)安装在发热源部的表面或内部。
9.根据权利要求1所述的力矩及温度实时显示的接触式逆止器，其特征在于所述的逆止器本体(1)的盖板(Iio)与前端盖(105)、后端盖(108)联接，前端盖(10 与后端盖 (108)的外端槽内安装密封圈(102)，内端槽内安装轴承(103)、内挡环(104)、内圈(101)、 逆止组件(109)、外圈(106)。
专利摘要本实用新型涉及一种力矩及温度实时显示的接触式逆止器。包括逆止器本体、防转支座、防转臂，其防转臂通过销子与逆止器本体联接，防转臂与防转支座相接，所述的防转支座与防转臂下端相接处的外侧面设置有压力传感器、力矩显示器；设置有力矩和温度实时显示，便于直观、及时的了解逆止器的实时负载及异常温升，有效防止由于超载及异常温升造成逆止器失效或损坏而带来的安全事故，逆止器的实时工作温度和力矩，可通过其上设置的接口将数据传输至主机控制室，进行自动控制；实用性强，适用于上运带式输送机减速机上的输出轴或滚筒轴上，也可用于刮板输送机和其他有逆止要求的设备上。
文档编号B65G23/00GK202265162SQ20112036276
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者吕泽英 申请人:吕泽英