液压倒绳机的制作方法

文档序号:4351365阅读:645来源:国知局
专利名称:液压倒绳机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳收放设备,更具体地说,涉及一种液压倒绳机。
背景技术
在海洋石油天然气勘探开发钻井中广泛使用了钢丝绳来进行设备的抬升与降低。 对于钢丝绳存储和收放都需要使用专用设备。倒绳机是用于存储和收放钻井用钢丝绳的专用设备,传统的倒绳机都是针对陆地使用用途设计,而在目前海洋钻井的相关规范中,没有对倒绳机提出区别于陆地的特殊要求,导致了海洋钻井用倒绳机型式比较混杂。面对海洋钻井特殊要求,存在以下几个问题1)钻超深井需要钢丝绳直径大、储量多,倒绳机需满足承重大的要求,而陆地用倒绳机无法满足此要求。2)现有液压马达动力驱动倒绳机降低了工人的劳动强度,但是在钢丝绳由钻井绞车动力牵引穿绳的工况下,由于现有液压倒绳机只能实现正转、反转或停止,故不能与钻井绞车很好的匹配,钻井绞车牵引穿绳时造成钢丝绳时松时紧,从而影响穿绳效率。3)海洋防腐。于是就需要一种适用于海洋应用环境的钢丝绳的收放设备。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种适用于海洋应用环境的钢丝绳收放设备。根据本实用新型的一实施例,提出一种液压倒绳机,包括底座;液压马达,安装在底座上;大轴承座,安装在底座上;钢丝绳卷筒,转动安装在大轴承座上,钢丝绳卷筒上固定钢丝绳头;传动机构,传动机构连接液压马达和钢丝绳卷筒,液压马达通过传动机构驱动钢丝绳卷筒。在一个实施例中,传动机构包括牙嵌离合器,连接到液压马达;主动轴,主动轴的第一端连接到牙嵌离合器;制动机构,设置在主动轴上;小齿轮,小齿轮连接到主动轴的第二端并由主动轴驱动;大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合并由小齿轮驱动;卷筒拔叉,连接大齿轮与钢丝绳卷筒,卷筒拔叉带动钢丝绳卷筒跟随大齿轮转动, 卷筒拨叉在大齿轮上滑动调节位置。牙嵌离合器挂合,液压马达驱动主动轴,牙嵌离合器分离,液压马达与主动轴分离。[0022]在一个实施例中,制动机构包括制动器和制动轮,制动器连接到制动轮,制动轮沿主动轴设置,压紧主动轴制动。在一个实施例中,钢丝绳卷筒安装在卷筒轴上,卷筒轴转动安装在大轴承座上,卷筒轴的两端分别设置有卷筒轴轴套。卷筒轴上安装有卷筒固定夹限制卷筒及轴套轴向移动。主动轴转动安装在小轴承座上,小轴承座安装在底座上,主动轴的两端分别设置有主动轴轴套。本实用新型的液压倒绳机结构简单紧凑,实用性强,能有效减少钻井工人劳动强度,提高工作效率。

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过
以下结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中图1揭示了根据本实用新型的一实施例的液压倒绳机的结构图。
具体实施方式
参考图1所示,本实用新型揭示了一种液压倒绳机,包括底座101、液压马达113、 大轴承座102、钢丝绳卷筒105和传动机构。液压马达113安装在底座101上。大轴承座102安装在底座101上。钢丝绳卷筒 105转动安装在大轴承座102上,钢丝绳卷筒105上固定钢丝绳头,比如,可以在钢丝绳卷筒105的外壁上设置固定夹,并将钢丝绳头固定在固定夹上。在一个实施例中,钢丝绳卷筒 105安装在卷筒轴118上,卷筒轴118转动安装在大轴承座102上,卷筒轴118的两端分别设置有卷筒轴轴套104和106。在图1所示的实施例中,卷筒轴118上安装有卷筒固定夹 103限制卷筒118及轴套104、106轴向移动。传动机构连接液压马达113和钢丝绳卷筒105,液压马达113通过传动机构驱动钢丝绳卷筒105。在一个实施例中,传动机构包括牙嵌离合器112、主动轴116、制动机构、小齿轮117、大齿轮107和卷筒拔叉108。牙嵌离合器112连接到液压马达113。主动轴116 的第一端连接到牙嵌离合器112。在一个实施例中,主动轴116转动安装在小轴承座109 上,小轴承座109安装在底座101上,主动轴116的两端分别设置有主动轴轴套114和115。 在工作过程中,牙嵌离合器112挂合则液压马达113能够驱动主动轴116,牙嵌离合器112 分离则液压马达113与主动轴116分离,液压马达113的驱动力不再传递到主动轴116。制动机构设置在主动轴116上。在一个实施例中,制动机构包括制动器110和制动轮111,制动器110连接到制动轮111,制动轮111沿主动轴设置。当制动器110制动时,制动器110 抱紧制动轮111进行制动,制动轮111是固定安装在主动轴116上的。小齿轮117连接到主动轴116的第二端并由主动轴116驱动。大齿轮107与小齿轮117咬合并由小齿轮117 驱动。卷筒拔叉108连接大齿轮107与钢丝绳卷筒105,在大齿轮107由小齿轮117带动转动时,卷筒拔叉108带动钢丝绳卷筒105跟随大齿轮107转动,卷筒拨叉108在大齿轮107 上滑动调节位置。本实用新型的液压倒绳机的工作过程如下。收起钢丝绳的过程钢丝绳头固定在钢丝绳卷筒外壁的固定夹上。液压马达113通过传动机构带动大齿轮107旋转,卷筒拨叉108带动钢丝绳卷筒105实现转动,在此工作状态下牙嵌离合器112挂合,制动器110打开。释放钢丝绳的过程牙嵌离合器112摘开,钢丝绳卷筒105处于自由随动状态,需停止时,通过制动器110实现制动即可。本实用新型的液压倒绳机适应海洋钻井特殊要求,克服了目前陆地用倒绳机用于海洋钻井存在的不足,该液压倒绳机的特点包括1)储绳量大,适用范围广,可以用于直径Φ 32 Φ 52钢丝绳的存储与收放,最大容绳量为Φ 52钢丝绳M20m。2)钢丝绳卷筒可以拆卸,即用户可以更换不同的钢丝绳卷筒,此倒绳机可配用不同大小的钢丝绳卷筒,大齿轮上面设有卷筒拨叉滑动槽,只要调节卷筒拨叉在大齿轮上面的位置与钢丝绳卷筒匹配即可。3)液压马达动力驱动,不仅能实现正转、反转与停止,并能在由钻井绞车动力牵引穿绳的时候,通过摘开牙嵌离合器操作使卷筒处于自由随动状态,从而避免了上述提到的钢丝绳时松时紧的问题。4)倒绳机整机可以涂敷海洋设备专用油漆,卷筒内部密闭,可以有效实现海洋设备防腐。本实用新型的液压倒绳机结构简单紧凑,实用性强,能有效减少钻井工人劳动强度,提高工作效率。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的,熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
权利要求1.一种液压倒绳机,其特征在于,包括底座;液压马达,安装在底座上;大轴承座,安装在底座上;钢丝绳卷筒,转动安装在大轴承座上,钢丝绳卷筒外壁上固定钢丝绳头;传动机构,传动机构连接液压马达和钢丝绳卷筒,液压马达通过传动机构驱动钢丝绳卷筒。
2.如权利要求1所述的液压倒绳机,其特征在于,所述传动机构包括牙嵌离合器,连接到液压马达;主动轴,主动轴的第一端连接到牙嵌离合器;制动机构,设置在主动轴上;小齿轮,小齿轮连接到主动轴的第二端并由主动轴驱动;大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合并由小齿轮驱动;卷筒拔叉,连接大齿轮与钢丝绳卷筒,卷筒拔叉带动钢丝绳卷筒跟随大齿轮转动,卷筒拨叉在大齿轮上滑动调节位置。
3.如权利要求2所述的液压倒绳机,其特征在于,所述牙嵌离合器挂合,液压马达驱动主动轴,牙嵌离合器分离,液压马达与主动轴分离。
4.如权利要求2所述的液压倒绳机,其特征在于,所述制动机构包括制动器和制动轮, 制动器连接到制动轮,制动轮沿主动轴设置,压紧主动轴制动。
5.如权利要求2所述的液压倒绳机,其特征在于,所述钢丝绳卷筒安装在卷筒轴上,卷筒轴转动安装在大轴承座上,卷筒轴的两端分别设置有卷筒轴轴套。
6.如权利要求5所述的液压倒绳机,其特征在于,所述卷筒轴上安装有卷筒固定夹限制卷筒及轴套轴向移动。
7.如权利要求2所述的液压倒绳机,其特征在于,所述主动轴转动安装在小轴承座上, 小轴承座安装在底座上,主动轴的两端分别设置有主动轴轴套。
专利摘要本实用新型揭示了一种液压倒绳机,包括底座;液压马达,安装在底座上;大轴承座,安装在底座上;钢丝绳卷筒,转动安装在大轴承座上,钢丝绳卷筒外壁上固定钢丝绳头;传动机构,传动机构连接液压马达和钢丝绳卷筒,液压马达通过传动机构驱动钢丝绳卷筒。本实用新型的液压倒绳机结构简单紧凑,实用性强,能有效减少钻井工人劳动强度,提高工作效率。
文档编号B65H75/44GK202321828SQ20112049051
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者丁晨晓, 吴富生, 顾安 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司
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