专利名称：可快速更换的防磨下料板的制作方法
技术领域：
可快速更换的防磨下料板技术领域[0001]本实用新型涉及到流水生产线上的下料工艺，具体地说，是可快速更换的防磨下料板。
背景技术：
[0002]在半导体元件的流水生产线上，各种电子元件需要经过一个排序过程，而下料板就是排序过程中的关键机构，杂乱的电子元件经过下料板后，可以有序的放置在传送带上。[0003]如图1所示，现有的下料板通常由左右两块基板组合而成，在两基板之间形成下料槽，电子元件从上而下按序排列放置。在运行过程中，由于强烈的机械振动和元件下坠时管脚的旋转，下料板的磨损非常严重，特别是下端的下料枝头，使用寿命通常只有一个月左右。在维修过程中，任何一处损坏都需要更换整块基板，调试时要保证两基板之间下料槽的间隙，因此维修时间较长，降低了生产效率。实用新型内容[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可快速更换的防磨下料板。 维修过程中直接替换磨损部件，不用调试下料槽的间隙，减少维修时间和维护成本，提高生产效率。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的方案是[0006]一种可快速更换的防磨下料板，由第一基板和第二基板组合而成，在第一基板第二基板的两侧边之间设置为曲线型的下料槽，其关键在于所述第一基板与第二基板均由上端的固定板和下端的替换板组成。[0007]生产过程中，往往是替换板的位置磨损非常严重，因此将基板分成固定部件和可替换部件，由于固定板能够维持下料槽之间的间隙，因此替换时只需要更换替换板即可，降低了维护成本和维修时间，提高了生产效率。[0008]作为进一步描述，所述替换板的上端通过定位销和紧固螺钉固定在所述固定板上，该替换板的下端设置有下料枝头，通过定位销和紧固螺钉可以有效防止替换板的移位和松动，通过下料枝头可以保证元件下落时的准确定位，保证了工作效率。[0009]所述替换板上、下两端之间弯折成阶梯状，其梯面为斜面，所述固定板的下端端面与所述替换版的梯面相适应，采用斜面重合设计，保证元件顺利下落。[0010]所述替换板由硬质合金材料制成，增强了设备的耐磨能力，延长使用寿命。[0011]为了方便下料，所述第二基板的上端边缘为斜边，使得第一基板和第二基板的上端形成进料口。[0012]为了便于固定，所述固定板上设置有固定螺孔。[0013]本实用新型的显著效果是在磨损严重的位置采用耐磨的硬质合金材料作为替换板，延长设备的使用寿命，相对于整体采用硬质合金材料而言，又降低了设备成本，即使替换板发生损坏，维修过程中直接更换替换板，不需要整体更换下料板，不需要调试下料槽的间隙，从而减少更换时间，提高生产效率。
[0014]图1是现有下料板的结构示意图；[0015]图2是本实用新型的结构示意图；[0016]图3是具体实施例中第一基板1的正视图；[0017]图4是具体实施例中第一基板1分离状态下的侧视图。
具体实施方式
[0018]以下将参照附图，对本实用新型的具体实施例进行详细的描述。[0019]如图2所示，一种可快速更换的防磨下料板，由第一基板1和第二基板2组合而成，在第一基板1第二基板2的两侧边之间设置为曲线型的下料槽，所述第一基板1与第二基板2均由上端的固定板a和下端的替换板b组成。[0020]如图3所示，在具体实施过程中，以第一基板1为例，所述替换板b由硬质合金材料制成，替换板b的上端通过一对定位销3a、!3b和一对紧固螺钉如、仙固定在所述固定板 a上，该替换板b的下端设置有下料枝头c，通过定位销3a、!3b和紧固螺钉4a、4b可以有效防止替换板的移位和松动，通过下料枝头c可以保证元件下落时的准确定位，保证了工作效率。[0021]如图4所示，为了防止固定板a与替换板b之间的缝隙在元件下落时对元件管脚造成影响，所述替换板b上、下两端之间弯折成阶梯状，其梯面为斜面，所述固定板a的下端端面与所述替换版b的梯面相适应，采用斜面重合设计，从而保证元件顺利下落。[0022]为了方便下料，所述第二基板2的上端边缘为斜边，使得第一基板1和第二基板2 的上端形成进料口。[0023]为了便于固定，所述固定板a上设置有固定螺孔5，采用多对固定螺孔5可以将固定板a稳稳的固定在安装座上。[0024]本实用新型的工作原理是[0025]在电子元件的流水生产线上，特别是对于轴向二极管来说，元件的管脚往往拉成直线状，在元件排序过程中，将两块下料板相对设置成一个下料门，元件两端的管脚从下料板上端的进料口进入下料槽，通过下料槽之间的缝隙滑落而下，最后通过下料枝头c将元件放置在传送带上，便于元件的依次加工。[0026]由于存在强烈的机械振动，元件下滑时管脚与下料板之间存在很大的摩擦，从而造成下料板磨损，特别是下料枝头c的寿命往往很短，因此采用具有超强耐磨能力的硬质合金制成易磨损部位，从而增强设备的耐磨能力，延长使用寿命。[0027]将易磨损部位作为替换板b与上端的固定板a分离，替换板b与固定板a之间采用定位销3a、!3b和紧固螺钉^、4b固定，由于设备采用组合设计，即使出现设备磨损，只需更换下端的替换板b，不用拆卸上端的固定板a，因此不需要调试下料槽的间隙，从而减少更换时间，提高生产效率。
权利要求1.一种可快速更换的防磨下料板，由第一基板(1)和第二基板(2)组合而成，在第一基板(1)第二基板(2)的两侧边之间设置为曲线型的下料槽，其特征在于所述第一基板(1) 与第二基板(2)均由上端的固定板(a)和下端的替换板(b)组成。
2.根据权利要求1所述的可快速更换的防磨下料板，其特征在于所述替换板(b)的上端通过定位销(3a、!3b)和紧固螺钉(4a、4b)固定在所述固定板(a)上，该替换板(b)的下端设置有下料枝头(C)。
3.根据权利要求1所述的可快速更换的防磨下料板，其特征在于所述替换板(b)上、 下两端之间弯折成阶梯状，其梯面为斜面，所述固定板(a)的下端端面与所述替换版(b)的梯面相适应。
4.根据权利要求1所述的可快速更换的防磨下料板，其特征在于所述替换板(b)由硬质合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的可快速更换的防磨下料板，其特征在于所述第二基板(2)的上端边缘为斜边，使得第一基板(1)和第二基板(2)的上端形成进料口。
6.根据权利要求1所述的可快速更换的防磨下料板，其特征在于所述固定板(a)上设置有固定螺孔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种可快速更换的防磨下料板，由第一基板和第二基板组合而成，在第一基板第二基板的两侧边之间设置为曲线型的下料槽，其特征在于所述第一基板与第二基板均由上端的固定板和下端的替换板组成。其显著效果是在磨损严重的位置采用耐磨的硬质合金材料作为替换板，延长设备的使用寿命，相对于整体采用硬质合金材料而言，又降低了设备成本，即使替换板发生损坏，维修过程中直接更换替换板，不需要整体更换下料板，不需要调试下料槽的间隙，从而减少更换时间，提高生产效率。
文档编号B65G47/26GK202321602SQ201120494959
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者李春来, 李述洲, 谢茂, 陈家德 申请人:重庆平伟实业股份有限公司