专利名称：自动化薄膜复卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及エ业机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化薄膜复卷机。
技术背景薄膜收卷机是ー种将薄膜(如保鲜膜)料带分卷成小的卷料的机械设备。通常情况下，薄膜收卷机包括放料装置、收料装置，通过收料装置的主动旋转，在薄膜料带的拉力作用下带动放料装置的大卷料带转动，然而转绕在收料装置的转料轴上。在收料装置拉カ作用下，薄膜带容易产生变形形变，局部料带变得更薄，影响产品的质量，严重情况下，还会导致薄膜带的断裂
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动化薄膜复卷机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架上的放料装置、收料装置；所述放料装置设置放料轴辊，放料轴辊设置在放料摆臂的摆臂端，放料摆臂连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸；放料驱动气缸驱动放料摆臂致放料轴辊紧贴放料驱动辊轮；所述收料装置设置收料轴辊，收料轴辊设置在收料摆臂的摆臂端，收料摆臂连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸；收料驱动气缸驱动收料摆臂致收料轴辊紧贴收料驱动辊轮。其中所述收料装置在机架上下位置设置两组，两组收料装置的收料轴辊在相应收料驱动气缸的作用下均能紧贴收料驱动辊轮。其中所述放料摆臂设置连接设置机架上的放料摆臂轴，放料摆臂轴外端连接ー齿盘，齿盘与放料驱动气缸的气缸臂上设置的齿条哨合设置。其中所述收料摆臂设置连接设置机架上的收料摆臂轴，收料摆臂轴外端连接ー旋转连杆，旋转连杆连接收料驱动气缸。其中所述放料轴辊及收料轴辊均连接有快速定位气缸的气缸轴。其中所述放料驱动辊轮、收料驱动辊轮为软质硅胶轮。其中所述机架上还设置防止收料摆臂过位的限位装置。本实用新型有益效果在于本实用新型的自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架上的放料装置、收料装置；所述放料装置设置放料轴辊，放料轴辊设置在放料摆臂的摆臂端，放料摆臂连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸；放料驱动气缸驱动放料摆臂致放料轴辊紧贴放料驱动辊轮；所述收料装置设置收料轴辊，收料轴辊设置在收料摆臂的摆臂端，收料摆臂连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸；收料驱动气缸驱动收料摆臂致收料轴辊紧贴收料驱动辊轮；工作吋，在放料驱动气缸及收料驱动气缸的作用下，设置在放料轴辊的大卷料带紧靠放料驱动辊轮，放料驱动辊轮转动下带动大卷料带转动，另ー方面，设置在收料轴辊的收料轴带紧靠收料驱动辊轮，收料驱动辊轮转动下带动设置在收料轴辊的收卷轴进行收卷；整个过程中，放料及收料均为表面滚轮带动的主动转动，避免现有技术收料装置拉力作用下放料、收料，薄膜带不会产生变形形变，避免局部料带变薄，提升产品的质量，避免了薄膜带的断裂的情况发生；且具有结构简单、控制可靠、成本低廉的特点。
图I是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的收料装置剖面结构结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明如图I、2所示，ー种自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架3上的放料装置I、收料 装置2 ;所述放料装置I设置放料轴辊11，放料轴辊11设置在放料摆臂12的摆臂端，放料摆臂12连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸13 ;放料驱动气缸13驱动放料摆臂12致放料轴辊11紧贴放料驱动辊轮14 ;所述收料装置2设置收料轴辊21，收料轴辊21设置在收料摆臂22的摆臂端，收料摆臂22连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸23 ;收料驱动气缸23驱动收料摆臂22致收料轴辊21紧贴收料驱动辊轮24。为提高生产效率，本实施例的收料装置2在机架3上下位置设置两组，两组收料装置2侧置驱动辊轮24的两侧，两收料装置2的收料摆臂轴25设置在收料驱动辊轮24的上方的两侧，两组收料装置2在的收料轴辊21在相应收料驱动气缸23的作用下均能紧贴收料驱动辊轮24 ;当其中的一组收料装置2卷料完成后，收料驱动辊轮24停止转动，连接的收料轴辊21在收料驱动气缸23驱动使收料轴辊21与收料驱动辊轮24分离，另ー组收料装置2在驱动气缸驱动下，收料轴辊21设置转料轴，收料轴辊21带动转料轴紧贴收料驱动辊轮24，收料驱动辊轮24转动带动转料轴进行卷料；从而再进行第一组收料装置2卷料的收取放置，減少机器停留时间，提高生产效率(图I所示为在下方收料装置2进行卷料，在上方收料装置2进行待收取放置卷料的状况，虚线所示为相反状况下的示意图)。放料摆臂12设置连接设置机架3上的放料摆臂轴15，放料摆臂轴15外端连接ー齿盘16，齿盘16与放料驱动气缸13的气缸臂上设置的齿条131啮合设置，通过放料驱动气缸13带动齿盘16与气缸臂上设置的齿条131啮合，进行放料摆臂12上的放料进行控制，控制方便灵活(图I中虚线为放料装置I在放料驱动气缸13的控制下准备放料状况)。收料摆臂22设置连接设置机架3上的收料摆臂轴25，收料摆臂轴25外端连接ー旋转连杆26，旋转连杆26连接收料驱动气缸23，机构简单，控制方便灵活。放料轴辊11及收料轴辊21均连接有快速定位气缸4，在定位气缸的推动下，放料轴辊11及收料轴辊21紧压插设在放料卷带或收料卷带的卷筒内，固定牢固，当需要卸下放料卷带或收料卷带时，定位气缸的气缸臂收回，带动插设在卷筒内的放料轴辊11及收料轴辊21收回，方便卸料。 为防止放料驱动辊轮14、收料驱动辊轮24带动相应的放料轴辊11、收料轴辊21上的放料卷带、收料卷带进行转动时损伤薄膜带，将放料驱动辊轮14、收料驱动辊轮24为软质硅胶轮，具有较大的摩擦力，同时防止损坏薄膜帯。机架3上还设置防止收料摆臂22过位的限位装置27，本实施例中通过限制旋转连杆26的位置从而达到限制收料摆臂22的位置，防止气缸误动作而造成损坏设备的事件发生。本实用新型的自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架3上的放料装置I、收料装置
2;所述放料装置I设置放料轴辊11，放料轴辊11设置在放料摆臂12的摆臂端，放料摆臂12连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸13 ;放料驱动气缸13驱动放料摆臂12致放料轴辊11紧贴放料驱动辊轮14 ;所述收料装置2设置收料轴辊21，收料轴辊21设置在收料摆臂22的摆臂端，收 料摆臂22连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸23 ;收料驱动气缸23驱动收料摆臂22致收料轴辊21紧贴收料驱动辊轮24 ;工作吋，在放料驱动气缸13及收料驱动气缸23的作用下，设置在放料轴辊11的大卷料带紧靠放料驱动辊轮14，放料驱动辊轮14转动下带动大卷料带转动，另ー方面，设置在收料轴辊21的收料轴带紧靠收料驱动辊轮24，收料驱动辊轮24转动下带动设置在收料轴辊21的收卷轴进行收卷；整个过程中，放料及收料均为表面滚轮带动的主动转动，避免现有技术收料装置2拉カ作用下放料、收料，薄膜带不会产生变形形变，避免局部料带变薄，提升产品的质量，避免了薄膜带的断裂的情况发生；且具有结构简单、控制可靠、成本低廉的特点。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架(3)上的放料装置(I)、收料装置(2);其特征在于，所述放料装置(I)设置放料轴辊(11)，放料轴辊(11)设置在放料摆臂(12)的摆臂端，放料摆臂(12)连接驱动摆臂转动的放料驱动气缸(13);放料驱动气缸(13)驱动放料摆臂(12)致放料轴辊(11)紧贴放料驱动辊轮(14);所述收料装置(2)设置收料轴辊(21)，收料轴辊(21)设置在收料摆臂(22)的摆臂端，收料摆臂(22)连接驱动摆臂转动的收料驱动气缸(23);收料驱动气缸(23)驱动收料摆臂(22)致收料轴辊(21)紧贴收料驱动辊轮(24)。
2.根据权利要求I所述的自动化薄膜复卷机，其特征在于所述收料装置(2)在机架(3)上下位置设置两组，两组收料装置(2)的收料轴辊(21)在相应收料驱动气缸(23)的作用下均能紧贴收料驱动辊轮(24)。
3.根据权利要求I所述的自动化薄膜复卷机，其特征在干所述放料摆臂(12)设置连接设置机架(3)上的放料摆臂轴(15)，放料摆臂轴(15)外端连接ー齿盘(16)，齿盘(16)与放料驱动气缸(13)的气缸臂上设置的齿条(131)啮合设置。
4.根据权利要求I所述的自动化薄膜复卷机，其特征在干所述收料摆臂(22)设置连接设置机架(3)上的收料摆臂轴(25)，收料摆臂轴(25)外端连接ー旋转连杆(26)，旋转连杆(26)连接收料驱动气缸(23)。
5.根据权利要求I所述的自动化薄膜复卷机，其特征在于所述放料轴辊(11)及收料轴辊(21)均连接有快速定位气缸(4)。
6.根据权利要求I所述的自动化薄膜复卷机，其特征在于所述放料驱动辊轮(14)、收料驱动辊轮(24)为软质硅胶轮。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的自动化薄膜复卷机，其特征在干所述机架(3)上还设置防止收料摆臂(22)过位的限位装置(27)。
专利摘要本实用新型涉及工业机械设备技术领域，特别涉及自动化薄膜复卷机，本实用新型的自动化薄膜复卷机，包括有设置在机架上的放料装置、收料装置；工作时，在放料驱动气缸及收料驱动气缸的作用下，设置在放料轴辊的大卷料带紧靠放料驱动辊轮，放料驱动辊轮转动下带动大卷料带转动，另一方面，设置在收料轴辊的收料轴带紧靠收料驱动辊轮，收料驱动辊轮转动下带动设置在收料轴辊的收卷轴进行收卷；整个过程中，放料及收料均为表面滚轮带动的主动转动，避免现有技术收料装置拉力作用下放料、收料，薄膜带不会产生变形形变，避免局部料带变薄，提升产品的质量，避免了薄膜带的断裂的情况发生。
文档编号B65H23/025GK202429767SQ20112052700
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者罗永辉 申请人:东莞市新望包装机械有限公司