专利名称：具有裁切折叠棱边的装置的折叠机和折叠页张的方法
技术领域：
本发明涉及一种具有权利要求I前序部分特征的用于折叠页张形状的元件、特别是纸页张的折叠机以及一种如权利要求8所述的用于折叠的方法。
背景技术：
由现有技术公知了栅栏式折叠机及刀式折叠机。栅栏式折叠机与刀式折叠机的组合作为混合式折叠机是流行的。在此，在栅栏式折页装置中折叠平行折痕并且在后继的刀式折页装置中折叠交叉折痕。页张在此情况下在混合式折叠机的穿过方向上至少穿过以下的站续料器、转移台、栅栏式折页装置、刀式折页装置、收料装置。 由DE 102004041471A1公开了一种具有许多栅栏式折叠装置的栅栏式折叠机。相应的栅栏式折叠装置在此包括一个折叠栅栏和三个折叠辊，所述折叠辊以两个折叠辊对布置。由DE 2940360A1公开了一种用于折叠经印刷和预折叠的页张的单刀式折叠装置。在混合式折叠机中，栅栏式折叠装置和刀式折叠装置彼此组合。在此，在栅栏式折叠装置内的第一折叠站中折叠平行折痕并且在随后的刀式折叠装置内的折叠站中折叠十字折痕。DE102006055301A1公开了具有许多栅栏式折叠装置和布置在下游的刀式折叠装置的混合式折叠机。在第一折叠站中产生的平行折的折叠棱边使页张沿着折痕稳定并且由此表现为一个或两个稳定线。如果在随后的另外的折叠站中产生十字折痕，则这通过所述稳定线变得困难不再能横向于这个或这些稳定线确定地折叠所述页张。当页张只能在一侧具有折叠棱边，相反在另一侧具有敞开的、未被折叠的棱边时存在附加的困难。出于该原因存在下述危险十字折叠不能垂直于在前的平行折痕进行并且不能精确地在规定的部位上进行。为了防止这一点，按照现有技术，采用刀轴对以进行折叠预备，所述刀轴对引起折叠线的穿孔或开槽。由此应简化十字折痕的折叠并且预给定其位置。EP 1475334A1公开了一种具有这种刀轴对的折叠机。为了能够垂直于折叠线、即沿页张行进方向对经折叠的纸页张进行穿孔或开槽，在折叠装置的折叠辊前面或后面安装刀轴对。在此涉及的是这样的刀轴对一个刀轴装配有工具并且另外的刀轴装备有配合工具。由DE 327613PS公开了一种另外的用于进行折叠预备的方法。但是常常导致刀轴的折叠预备与实际的折叠过程之间的相互影响(这由折叠长度未精确设定而导致)、由于机器速度的改变引起折叠长度的偏移、上游的折叠误差最终导致错误的折叠预备等。所述相互影响可以在所产生的折痕和备好的折叠线(沟槽、穿孔)的偏差中、也就是在质量差的折叠产品中看见。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供一种折叠机和一种折叠方法，它们克服了上述问题并且至少改善闻品质折置广品的制造。所述任务通过用于折叠页张形状的元件的折叠机解决，所述折叠机具有至少一个第一栅栏式折叠站和第二折叠站，所述第二折叠站特别是也构造为栅栏式折叠站，用于分别形成具有至少一个折痕的折叠结果。按照本发明，在第二折叠站的上游、例如在折叠站的进入区域中或者在安装在折叠站前面的转移台的区域中、即在第一与第二折叠站之间设置有用于裁切折叠棱边的装置以去除掉之前在第一折叠站中形成的至少一个折痕，从而使得在第一栅栏式折叠站中产生的书帖在进入到第二栅栏式折叠站之前被分为许多上下叠置的单页张(在后部称为叠堆)。由此确保去除掉所述至少一个折痕、也就是所述至少一个折叠棱边，该折叠棱边表现为所述书帖的稳定线。由此能够在第二折叠站中以有利的方式折叠所述单页张的叠堆，这允许制造高品质的折叠产品。在本发明折叠机的一个有利的进一步方案中，该折叠机具有至少一个另外的折叠站，该另外的折叠站特别是也构造为栅栏式折叠站。所述另外的折叠站用于形成具有至少一个折痕的折叠结果。相应地在所述至少一个另外的折叠站上游设置有用于裁切折叠棱边的装置以去除掉之前形成的至少一个折痕，由此简化了后续的处理。换言之，给每个另外的折叠站都配置一个裁切装置。在一个有利的进一步方案中，相应的用于裁切折叠棱边的装置具有裁切机构，所述裁切机构可构造为圆刀、裁纸铣刀、不动的刀刃、冲刀、射流切割头或激光切割头。如果采用圆刀作为裁切机构，则可以将所述圆刀安装在公知的刀轴上。由此该实施例变型方案的特征是容易实现。有利的是，所述至少一个裁切机构能够横向于所述页张形状的元件的输送方向移动，因为由此可以将所述至少一个裁切机构与页张规格相关地调节到所述至少一个折痕的
位置上。在本发明折叠机的一个特别有利并且从而优选的进一步方案中，所述用于裁切折叠棱边的装置具有固定装置以在去除掉之前形成的所述至少一个折痕期间并且在进入到随后的折叠站中期间确定地输送所述页张形状的元件。在有利的进一步方案中，该折叠机具有抽吸装置，用于清除掉所述页张形状的元件的通过所述用于裁切折叠棱边的装置产生的切除部，也就是说用于可靠地去除掉废料。由此确保切除部和在切割时产生的纸屑不会弄脏折叠机或折叠站的输送装置。替代地也可以采用聚焦的喷吹空气来代替抽吸装置。在一个实施例变型方案中，设有伺服马达，用于适配所述栅栏式折叠站的折叠长度和/或折叠辊间距。所述伺服马达在此与中央机器控制装置连接，从而使得可基于存储的调节数据来自动地调节折叠长度和/或折叠辊间距。在调节机器时这引起显著的时间节省。因为按照本发明在折叠站中仅仅折叠单页张，因此这种自动的预调节就足够并且不再需要机器操作人员费时地一步一步地再调节止挡和折叠辊。本发明的主题还包括一种用于特别是在如上所述的折叠机中折叠第一规格的页张形状的元件的方法。在此在第一步骤中通过在第一栅栏式折叠站中形成具有至少一个折痕的折叠结果产生第一折叠产品、即所谓的书帖。在第二步骤中去除掉所述至少一个折痕 以产生许多较小的第二规格的上下叠置的页张形状的元件。所述许多上下叠置的单页张在下面被称为叠堆。在下一步骤中将所述页张形状的元件的叠堆进一步输送至第二折叠站，该第二折叠站特别是可构造为栅栏式折叠站。然后在该折叠站中通过形成具有至少一个折痕的折叠结果产生第二折叠产品、也就是较小规格的书帖。所述至少一个折痕涉及所谓的十字折痕，也就是说，所述至少一个折痕相对于在第一栅栏式折叠站中产生的至少一个折痕正交。如果所述书帖还应被进一步处理，则可以按照本发明方法的一个有利的进一步方案在下一步骤中同样去除掉之前形成的所述至少一个折痕以形成另外的较小规格的页张形状的元件的叠堆，然后将所述页张形状的元件的叠堆进一步输送至至少一个另外的折叠站。在所述至少一个另外的折叠站中可通过形成具有至少一个折痕的折叠结果产生另外的折叠产品，其中，所述至少一个 折痕相对于在先前的折叠站中产生的至少一个折痕正交。有利的是，可以给本发明的方法补充另外的步骤，用于将所述页张形状的元件例如通过胶订、平订、螺旋装订、骑马装订等装订成平装本。必要时在此也可能需要去除掉之前形成的至少一个折痕。所述至少一个折痕的去除在此可在将所述页张形状的元件装订成平装本之前或之后进行。在本发明折叠机的一个有利的进一步方案中，可将一个用于将粘接材料施加到产品上的装置安装在至少一个折叠站前面或集成在折叠站中。在另一有利的实施方式中，在至少一个折叠站后面布置一个用于裁切产品的装置。通过所述用于施加粘接材料的装置和所述用于裁切产品的装置能够以有利的方式由所述页张制造小书、即所谓的小册子。在本发明的折叠机的一个有利的进一步方案中，在至少一个折叠站后面布置一个用于压紧产品的装置。通过产品的压紧能够以有利的方式防止产品鼓起。所描述的发明以及本发明所述的有利的进一步方案也能够以任意的组合构成本发明的有利的进一步方案。在本发明的另外的优点和有利的构型方案方面参见从属权利要求以及参照附图对实施例的说明。
借助于实施例来更详细地描述本发明。附图示意性地表示图I是本发明的具有用于裁切折叠棱边的装置的折叠机的俯视图，图2是裁切装置的细节图，图3a是折叠页张，图3b是图3a中的折叠页张的裁切过程的视图，图4a是之字形折叠的折叠页张，图4b是图4a中的折叠页张的裁切过程的视图，图4c是图4b中的裁切过程的结果，图4d是进一步处理成平装本，图4e是进一步处理成小册子，图5是折叠机的示意图，该折叠机具有三个栅栏式折叠装置和一个布置在后面的最后的输送台，图6是自动化栅栏式折叠站的视图，其具有布置在前面的激光裁切装置，图7是在栅栏式折叠站中具有粘接材料施加装置的折叠机。
具体实施方式
图I示出折叠机100的示意性俯视图。该折叠机具有页张续料器1，通过所述页张续料器将页张201沿输送方向Tl供应给第一栅栏式折叠站2。在第一栅栏式折叠站2中，页张201被三次之字形折叠，从而得到书帖202作为折叠产品。所述书帖202通过输送台3沿第二输送方向T2(其相对于第一输送方向Tl成直角)供应给第二栅栏式折叠站4，在该第二栅栏式折叠站中，书帖202还可以被进一步折叠。输送台3具有定向尺规11。在第二折叠装置4前面设置一个用于裁切折叠棱边的装置30。由此实现的是，折叠产品202又被分为四个彼此叠置地单页张。当然，所执行的折叠的数量仅仅是示例性的并且可以任意变化。
为了适配于折叠产品202的规格,定向尺规11可横向于输送方向Τ2移动,如通过双箭头a所示的那样。用于裁切的装置30同样可以在方向a上移动。所述装置30例如可以与尺规11耦合。按照图I中所示的实施方式，所述用于裁切的装置30具有两个彼此平行布置的裁切机构31，所述裁切机构例如可以构造为圆刀对31。如图I所示，左边的刀对31调节到折叠产品202的沿输送方向T2观察位于左边的棱边上，右边的刀对31调节到位于右边的棱边上。因此通过所述裁切机构31可以将先前在第一折叠站2中产生的折叠棱边去除掉。由此在随后的第二折叠站4中仅需折叠上下叠置的单页张，也就是说，进行叠堆或单元的折叠。在图2中详细示出一种可能的裁切装置30。该装置具有刀轴对31，所述刀轴对具有上刀31. I和配合刀31. 2。所述刀31. I和31. 2中的至少一个具有刀刃。所述刀31. I和31. 2在此可以被对向地驱动。相应的折叠产品202在输送台3的输送平面E中沿输送方向T2在所述刀31. I和31. 2之间运动通过。在此，折叠产品202的之前产生的折叠棱边经历一个裁切。切除部和可能落下的尘屑由抽吸装置40可靠的清除。通过图3a和3b以及图4a和4b示出所述用于裁切的装置30的作用方式。在图3a中示出页张201，该页张被从中间沿着折叠线203折叠一次。在此产生如图3b中所示的折叠产品202。在沿着折叠产品202的方向T2进一步输送时，在折叠时产生的折叠棱边204贴靠在输送台3的定向尺规11上。用于裁切折叠棱边的装置30在此这样布置，使得裁切机构31紧邻折叠棱边204起作用并且引起该折叠棱边204的裁切。如通过阴影205所示，折叠产品202的要被去除掉的区域限制在折叠产品202的折叠棱边204和紧邻的区域上。通过所述裁切产生上下叠置的单页张。图4a不出具有许多折痕的折置广品202。折痕或折置棱边204在此上下置置。这种折叠通常被称为之字形折叠或手风琴式折叠。为了能够在折叠棱边204的区域中裁切这种折叠产品202，可使用图I中所示的折叠装置构型。从图4b的细节图中可得出，使用这样的用于裁切折叠棱边的装置30，其具有两个彼此平行布置的裁切机构31。如上面描述的那样，沿输送方向T2观察位于右边的裁切机构31作用在右边的折叠棱边204上。为了同样裁切掉沿输送方向T2观察位于左边的折叠棱边204，将左边的裁切机构31调节到折叠产品202的左边的外棱边上。由此使得折叠产品202具有经历裁切的区域205，所述区域分别包括折叠棱边204和紧邻所述折叠棱边的区域。在图4c中示出裁切的结果折叠产品202包括5个上下叠置的单页张。在图4d和4e中示出折叠产品202的可能的进一步处理。它们例如可以通过施加粘接材料或粘接材料条206进一步处理成胶订的平装本208,替代地也可以进行进一步的折叠并且然后借助于订书钉207进行装订。
在图5中用简图示出折叠机100的一个折叠装置型，其具有三个栅栏式折叠站2、4、5。在第一栅栏式折叠站2与第二栅栏式折叠站4之间设有第一输送台3。在第二栅栏式折叠站与第三栅栏式折叠站5之间设有第二输送台3. I。紧接着第三栅栏式折叠站5(并且从而是最后一个栅栏式折叠站)设置一个最后的输送台3. 2作为产品收料器(例如鳞片页张收料器)。相应的输送台3、3. 1,3. 2区域中的输送方向在此分别与在前的栅栏式折叠站2、4、5中的输送方向成直角。输送台3、3. I和3. 2分别具有如上所述的用于裁切的装置30。所述用于裁切的装置30的分别布置在第二折叠站4和第三折叠站5前面，通过使用所述装置，必须在折叠站4、5中分别仅仅进行堆叠的单页张的折叠。在图6中示出页张202如何从第一栅栏式折叠站2通过具有输送带的供应台3沿输送方向T2供应给栅栏式折叠站4的。在此通过裁切装置30 (其在此作为激光单元示出)或者替代地通过射流单元进行加工。随后的固定装置320确保可靠的进一步输送。堆叠的页张202已经在上部的第一折叠栅栏311旁边进入到位于下部的第二折叠栅栏311中，页张转辙器313在此防止其进入到第一折叠栅栏311中。折叠栅栏311的栅栏止挡319是前棱边止挡并且调节到进入长度(折叠长度)314上。当页张202利用其前棱边碰到所述前棱边止挡319上时，页张202被制动。然后，页张202鼓起并且在它们进入到随后的折叠栅栏311中并经历另外的折叠之前由折叠辊315、316折叠。如图所示，折叠栅栏311的有效折叠长度314可借助于伺服马达317调节。所述伺服马达317在此以有利的方式与机器控制装置321连接，在所述机器控制装置中存储调节数据。相应的辊315、316之间的间距318也可以通过马达调节。由此可实现调节工作的自动化。在图7中示出一种折叠机100，在该折叠机的第一栅栏式折叠站2中设置粘接材料施加装置322。在折叠期间通过所述粘接材料施加装置322将粘接材料施加到页张部件上。即使在通过用于裁切的装置30去除掉折痕之后，存在的单页张也可以通过粘接材料彼此连接，这简化了后续的输送和处理。参考标号表I 续料器2 第一栅栏式折叠站3 输送台3. I第二输送台3.2最后的输送台4 第二栅栏式折叠站5 第三栅栏式折叠站11 定向尺规30 裁切装置31 裁切机构(例如刀轴对)31. I上部的刀31.2下部的配合刀
40抽吸单元
100折叠机201页张/页张形状的元件202折叠产品/书帖/页张形状的元件203折叠线204折叠棱边205切掉的条206粘接材料207订书钉208平装本300栅栏式折叠站311折叠栅栏313转辙器314可调节的折叠长度315折叠辊316折叠辊317伺服马达318折叠辊间距319栅栏止挡320固定装置321机器控制装置322粘接材料施加装置a移动运动Tl第一输送方向T2第二输送方向E输送台中的输送平面
权利要求
1.折叠机(100)，其用于折叠页张形状的元件(201，202)，所述折叠机具有至少ー个第一栅栏式折叠站(2)和第二折叠站(4)、特别是栅栏式折叠站以分别形成具有至少ー个折痕(204)的折叠结果，其特征在于，在所述第二折叠站(4)的上游设置有用于裁切折叠棱边的装置(30)以去除掉之前形成的所述至少一个折痕(204)。
2.根据权利要求I的折叠机，其特征在干，该折叠机(100)具有至少ー个另外的折叠站(5)、特别是栅栏式折叠站以形成具有至少ー个折痕(204)的折叠结果，相应地在所述至少ー个另外的折叠站(5)上游设置有用于裁切折叠棱边的装置(30)以去除掉之前形成的所述至少一个折痕(204)。
3.根据权利要求I或2的折叠机，其特征在于，相应的用于裁切折叠棱边的装置(30)具有至少ー个裁切机构(31)。
4.根据权利要求3的折叠机，其特征在于，所述至少ー个裁切机构(31)能够横向于所述页张形状的元件的输送方向(T2)移动。
5.根据以上权利要求中任ー项的折叠机，其特征在于，所述用于裁切折叠棱边的装置(30)具有固定装置以在去除掉之前形成的所述至少一个折痕(204)期间并且在将所述页张形状的元件(202)供应至随后的折叠站(4，5)期间确定地输送所述页张形状的元件(202)。
6.根据以上权利要求中任ー项的折叠机，其特征在干，该折叠机(100)具有抽吸装置(40)以清除掉所述页张形状的元件(202)的通过所述用于裁切折叠棱边的装置(30)产生的切除部(205)。
7.根据以上权利要求中任ー项的折叠机，其特征在于，设有伺服马达(317)以适配所述栅栏式折叠站(2、4、5)中的至少ー个的折叠装置的折叠长度(314)和折叠辊间距(318)。
8.用于特别是在根据以上权利要求中任一项所述的折叠机(100)中折叠第一规格的页张形状的元件(201)的方法，包括下述步骤 a)在第一栅栏式折叠站中通过形成具有至少ー个折痕(204)的折叠结果产生第一折叠产品(202)； b)去除掉所述至少ー个折痕(204)以形成第二规格的页张形状的元件的叠堆； c)将所述页张形状的元件的叠堆进一步输送至第二折叠站(4)、特别是栅栏式折叠站； d)在第二折叠站(4)中通过形成具有至少ー个第二折痕(204)的折叠结果产生第二折叠产品(202)，其中，所述至少ー个第二折痕(204)相对于在第一栅栏式折叠站中产生的所述至少一个折痕(204)正交。
9.根据权利要求8的用于折叠页张形状的元件(202)的方法，包括附加的步骤
e)去除掉之前形成的所述至少一个折痕(204)以形成较小的另外规格的页张形状的兀件的置堆； f)将所述页张形状的元件的叠堆进一步输送至至少ー个另外的折叠站(5)、特别是栅栏式折叠站； g)在所述至少ー个另外的折叠站(5)中通过形成具有至少ー个折痕(204)的折叠结果产生另外的折叠产品(202)，其中，该至少一个折痕(204)相对于在先前的折叠站中产生的至少ー个折痕(204)正交。
全文摘要
本发明涉及具有裁切折叠棱边的装置的折叠机和折叠页张的方法，特别是涉及折叠机(100)，其用于折叠页张形状的元件(201，202)，所述折叠机具有至少一个第一栅栏式折叠站(2)和第二栅栏式折叠站(4)以及必要时另外的栅栏式折叠站(5)以分别形成具有至少一个折痕(204)的折叠结果。在相应折叠站(4，5)的上游设置有用于裁切折叠棱边的装置(30)以去除掉之前形成的至少一个折痕(204)。本发明还涉及一种利用这种折叠机(100)进行折叠的方法。按照本发明，能够以高折叠精度产生折叠产品。
文档编号B65H45/16GK102627203SQ20121000347
公开日2012年8月8日 申请日期2012年1月6日 优先权日2011年2月7日
发明者M·豪普特-特劳 申请人:海德堡印刷机械股份公司