专利名称：改进的太阳能背板玻璃的包装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃的包装技术领域，具体为改进的太阳能背板玻璃的包装结构。
背景技术：
现有的玻璃经钢化后多是水平层叠放置于底部支撑板上，相邻两块玻璃之间用分隔纸隔离以防止划伤，再通过打包机用打包带将层叠的玻璃与底部支撑板打包固定，其缺点在于由于玻璃是水平层叠放置，在运输过程中，放置于底部的玻璃受上部玻璃的重压易被划伤；同时，隔离相邻两块玻璃的分隔纸成本也较高；此外，采用现有的包装结构，一般一个独立的包装内只能装载100片左右的背板玻璃，其包装成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其能解决现有太阳能背板玻璃的包装形式存在的玻璃易被划伤的问题，并能有效降低包装成本。其技术方案是这样的，其特征在于其包括底板、面板、至少两组“U”形支撑架，所述至少两组“U”形支撑架的底部分别安装有定位块，所述底板铺装于所述至少两组“U”形支撑架底表面，所述待包装玻璃外部包裹塑料薄膜后放置于所述底板上、并且所述待包装玻璃依次直立靠于所述至少两组“U”形支撑架的侧部支撑，所述面板盖装于所述至少两组“ U ”形支撑架上部，所述面板、放置于所述至少两组“ U ”形支撑架内的所述待包装玻璃以及所述至少“ U ”形支撑架之间通过钢带沿所述“ U ”形支撑架外周打包固定，所述待包装玻璃的位于所述至少两组“ U ”形支撑架的前后分别设置有前侧板与后侧板，所述前侧板、后侧板以及所述至少两组“ U ”形支撑架的外周通过塑料带打包固定。其进一步特征在于
相邻的所述待包装玻璃之间设置有防霉粉层；
所述两组“U”形支撑架的两侧内壁上设置有软化铁板橡胶；
所述“U”形支撑架包括L形定位支架与反L形固定支架，所述L形定位支架与所述反L形固定支架均为方形管材,所述反L形固定支架的底部支撑插装于所述L形定位支架的底部支撑内；所述L形定位支架的底部安装有所述定位块；所述反L形固定支架的底部支撑与竖向支撑之间夹角89° < α <90° ;所述L形定位支架与所述反L形固定支架的竖向支撑内侧面均设置有所述软化铁板橡胶。 采用本发明太阳能背板玻璃的包装结构，其有益效果在于待包装玻璃依次直立靠于至少两组“U”形支撑架内，因而能有效避免以往由于玻璃水平层叠放置、玻璃自重而导致下部玻璃被划伤的问题；同时两组“ U ”形支撑架的两侧内壁上设置有软化铁板橡胶，能够起到缓冲作用，防止两边侧玻璃与“U”形支撑架的两侧内壁碰撞划伤；另外，相邻的待包装玻璃之间以价格低廉的防霉粉层取代以往的分隔纸，大大降低了包装成本，且采用本发明包装结构后，单个独立包装内能装载300片左右的玻璃，更能降低包装成本。
图I为本发明太阳能背板玻璃包装结构示意 图2为本发明太阳能背板玻璃包装结构中未放置玻璃和面板状态下的俯视结构示意
图3为本发明包装结构中“U”形支撑架另一种实施方式的分解结构示意图。
具体实施例方式见图I和图2，本发明包括底板I、面板2、至少两组“U”形支撑架3、4，两组“U”形支撑架3、4的底部分别安装有定位块5，底板I铺装于至少两组“U”形支撑架3、4的底表面，待包装玻璃6外部包裹塑料薄膜19后放置于底板I上、并且待包装玻璃6依次直立靠于至少两组“U”形支撑架3、4的侧部支撑7，面板2盖装于至少两组“U”形支撑架3、4上部，面板I、放置于至少两组“U”形支撑架3、4内的待包装玻璃6以及至少“U”形支撑架3、4之间通过钢带7沿“U”形支撑架3、4外周打包固定，待包装玻璃6的位于至少两组“ U”形支撑架3、4的前后分别设置有前侧板8与后侧板9，前侧板8、后侧板9以及至少两组“U”形支撑架3、4的外周通过塑料带10打包固定，相邻的待包装玻璃6之间设置有防霉粉层11 ;两组“U”形支撑架3、4的两侧内壁上设置有软化铁板橡胶12 ;在进行钢化玻璃包装时，首先将至少两组“ U ”形支撑架3、4通过底部定位块5固定于外部定位支架，然后将底板I和塑料薄膜19依次铺装于两组“U”形支撑架3、4的底表面，再将待包装玻璃依次竖向靠立于两组“U”形支撑架3、4的侧部支撑7，每放置一片玻璃后在玻璃表面喷涂防霉粉层，防霉粉的喷粉量控制在O. I克/片玻璃，待两组“U”形支撑架3、4内放置满太阳能背板玻璃后用塑料薄膜19将玻璃包裹密封，然后盖上面板2，并用两根钢带7分别沿“U”形支撑架3、4的外周将面板2、“U”形支撑架3、4及已经放置在内的由塑料薄膜19密封的玻璃打包固定，最后在外部包裹有塑料薄膜19的玻璃的前、后侧垫装前侧板与后侧板后用塑料带10从侧面打包固定。本发明包装结构中的“U”形支撑架3、4的另一种形式，见图3，“U”形支撑架3或4均包括L形定位支架13与反L形固定支架14，L形定位支架13与反L形固定支架14均为方形管材，反L形固定支架14的底部支撑15插装于L形定位支架13的底部支撑16内；L形定位支架13的底部安装有定位块5 ;反L形固定支架14的底部支撑15与竖向支撑17之间夹角89° < α <90°，保证反L形固定支架14能将玻璃夹紧，保证玻璃的包装定位可靠；L形定位支架13与反L形固定支架14的竖向支撑18、17内侧面均设置有软化铁板橡胶12。使用时，先分别将两组“U”形支撑架的L形定位支架13通过其底部固定块5固定于外部支架，然后再在其底表面依次铺设底板和塑料薄膜，再将玻璃放置于塑料薄膜上、并且依次直立靠于L形定位支架13的竖向支撑18，同时每放置一片玻璃后均在玻璃表面喷涂防霉粉，防霉粉的喷粉量控制在O. I克/片玻璃，待两组“U”形支撑架3、4内放置满玻璃后用塑料薄膜19将玻璃包裹密封，再将两组“U”形支撑架的反L形固定支架14的底部支撑15插装于L形定位支架13的底部支撑16内将玻璃夹紧定位，再盖上面板后用钢带打包固定，在外部包裹有塑料薄膜19的玻璃的前、后侧垫装前侧板与后侧板后用塑料带10从侧面打包固定。
权利要求
1.改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于其包括底板、面板、至少两组“U”形支撑架，所述至少两组“ U ”形支撑架的底部分别安装有定位块，所述底板铺装于所述至少两组“ U ”形支撑架底表面，所述待包装玻璃外部包裹塑料薄膜后放置于所述底板上、并且所述待包装玻璃依次竖向靠立于所述至少两组“U”形支撑架的侧部支撑，所述面板盖装于所述至少两组“ U ”形支撑架上部，所述面板、放置于所述至少两组“ U ”形支撑架内的所述待包装玻璃以及所述至少“U”形支撑架之间通过钢带沿所述“U”形支撑架外周打包固定，所述待包装玻璃的位于所述至少两组“U”形支撑架的前后分别设置有前侧板与后侧板，所述前侧板、后侧板以及所述至少两组“U”形支撑架的外周通过塑料带打包固定。
2.根据权利要求I所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于相邻的所述待包装玻璃之间设置有防霉粉层。
3.根据权利要求I或2所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于所述两组“U”形支撑架的两侧内壁上设置有软化铁板橡胶。
4.根据权利要求3所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于所述“U”形支撑架包括L形定位支架与反L形固定支架，所述L形定位支架与所述反L形固定支架均为方形管材，所述反L形固定支架的底部支撑插装于所述L形定位支架的底部支撑内。
5.根据权利要求4所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于所述L形定位支架的底部安装有所述定位块。
6.根据权利要求5所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于所述反L形固定支架的底部支撑与竖向支撑之间夹角89° < α <90°。
7.根据权利要求6所述的改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其特征在于所述L形定位支架与所述反L形固定支架的竖向支撑内侧面均设置有所述软化铁板橡胶。
全文摘要
本发明提供了改进的太阳能背板玻璃的包装结构，其能解决现有太阳能背板玻璃的包装形式存在的玻璃易被划伤的问题，并能降低包装成本。其包括底板、面板、至少两组“凵”形支撑架，至少两组“凵”形支撑架的底部分别安装有定位块，底板铺装于至少两组“凵”形支撑架底表面，待包装玻璃外部包裹塑料薄膜后放置于底板上、并且待包装玻璃依次竖向靠立于至少两组“凵”形支撑架的侧部支撑，面板盖装于至少两组“凵”形支撑架上部，面板、放置于至少两组“凵”形支撑架内的待包装玻璃以及至少“凵”形支撑架之间通过钢带沿“凵”形支撑架外周打包固定，待包装玻璃的位于至少两组“凵”形支撑架的前后分别设置有前侧板与后侧板，前侧板、后侧板以及至少两组“凵”形支撑架的外周通过塑料带打包固定。
文档编号B65D85/48GK102627175SQ20121010862
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月15日 优先权日2012年4月15日
发明者冯建敏, 陆斌武 申请人:无锡海达安全玻璃有限公司