专利名称：高阻隔多层共挤热收缩薄膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种热收缩薄膜，尤其涉及ー种高阻隔多层共挤热收缩薄膜。
背景技术：
近几年，随着中国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，中国人对肉品的消费观念也发生了显著的变化，特别是对生鲜肉食品的安全、卫生、营养的要求越来越高。传统的冻肉、热鲜肉已经被高质量的低温保鮮肉迅速取代。猪牛羊肉的生鮮市场呈现出巨大的发展潜力，尤其是在国内大中城市，超市将迅速取代农贸市场，成为包括肉品在内的生鲜食品的流通主渠道。冷却肉将成为新世纪中国生肉消费的主流。国外成功经验采用高阻隔多层共挤热收缩包装袋能够给牛肉带来90天的保质期，羊肉70天的保质期、猪肉45天保质期。这也是为什么我们能够见到很多澳洲的鲜牛肉、羊肉以及美国的鲜猪肉能够来到我们国内的原因，也是我国知名品牌的牛羊肉可以漂洋过海出口到中东、非洲、以及亚洲其他国家的原因。采用多层共挤技术制造的具有阻隔性高、收缩率高、透明性好、抗穿刺性强的包装薄膜，其高阻隔性能保持冷却肉的品质和营养价值，有效的防止好氧菌繁殖、霉菌的滋生及腐败现象，为鲜肉嫩化提供有利条件，并降低血水的滲出。高阻隔收缩袋的出现，改变了传统鲜肉的销售模式。高阻隔热收缩薄膜能够阻隔氧气、防止肉品氧化、延缓微生物的生长，从而达到延长肉品保质期的目的。在进行热收缩时，抽完真空的包装袋经82-85°C的热水1-3秒钟快速喷淋或浸泡，使袋子收缩紧贴鲜肉表面，形成了“第二层皮朕”。可排除因皱褶产生水分从鲜肉中滲出的“毛细管”现象；其包装更紧密，外表更美观；因热缩后増加了袋子厚度，所以提高了阻隔性，同时提高了抗穿刺能力，减少破损率。美国牛肉包装的90%、澳洲鲜肉包装的95%以上采用该薄膜包装。对于经营连锁店(超市)的肉类生产企业，減少送货和收货次数，降低运输成本、杜绝风干损失，提前储存，可避免过年过节肉类供应断货。高阻隔热收缩薄膜能够提高产品的美观程度，带印刷的包装，可帮助超市推广品牌供应商，或自有品牌的产品，解决生鲜肉类品牌难做的难题。该薄膜能提高生鲜肉类的保存期，延长运输链，空间上可以跨省区长途运输，为肉类企业带来调整肉源季节性及开拓全国性市场带来无限商机，也为肉类产品走出国门，走向世界，提供了更多的可能性。但是，目前市场流通的热收缩膜产品存在以下问题，对于以PA或EVOH作为阻隔层的产品普遍存在收缩率偏低、自然回缩较大的现象，导致包装肉制品时出现包装不紧，有血水浸出的现象出现，影响产品美观程度。而对于以聚偏ニ氯こ烯为阻隔层的产品普遍存在耐热性不足的现象，导致在屠宰厂使用时破损率较高，浪费现象比较明显。目前市场上急需ー种能克服以上两种缺陷的高阻隔多层共挤热收缩薄膜某产品
发明内容
本发明的目的是提供一种收缩率高、自然回縮小且耐热性能较好的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，以杜绝冷鮮肉制品的血水浸出和包装膜破损率较高的问题。本发明的目的通过以下技术方案来实现ー种高阻隔多层共挤热收缩薄膜，包括外表层、阻隔层、热封层和两个粘结层，所述两个粘结层分别位于所述阻隔层与外表层以及阻隔层与热封层之间，所述阻隔层为こ烯/こ烯醇共聚物(EVOH)、聚偏ニ氯こ烯树脂或改性聚酰胺树脂。所述阻隔层的厚度占总体厚度的10% 45% ;所述外表层的厚度占总体厚度的3% 5% ;所述热封层的厚度占总体厚度的25% 35% ;所述每ー粘结层的厚度占总体厚度的10% 30%。
所述阻隔层为I或3层。当所述阻隔层为3层时，中间阻隔层的厚度占总体厚度的3% 5%，两个外层阻隔层的厚度分别占总体厚度的10% 18%，中间阻隔层为EVOH树脂，两个外层阻隔层为改性聚酰胺树脂。所述外表层为树脂a或树脂b，所述树脂a为对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)、共聚聚酷(PETG)或聚酰胺(PA)树脂，所述PA树脂为PA6/66、PA6/69和PA6/12中的ー种或多种的混合物，当所述PA树脂为PA6/66时，尼龙6与尼龙66的比例为8 2 ;所述树脂b为PE、PP和こ烯酸共聚物中的ー种或多种的混合物.当所述树脂b为PE、PP和こ烯酸共聚物的混合物吋，PE、PP和こ烯酸共聚物在该混合物中的的重量百分比含量分别为30-60 %、5-10 %和30-65 %，所述PE选自低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚こ烯(LLDPE)、聚烯烃塑性体(POP)和甚低密度聚こ烯(VLDPE)中的ー种，所述こ烯酸共聚物为こ烯丙烯酸共聚物(EAA)或こ烯-醋酸こ烯共聚物(EVA)。所述热封层由VLDPE树脂和茂金属线型低密度聚こ烯(MLLDPE)树脂组成，其中VLDPE的含量为30 80% (wt% ), MLLDPE树脂的含量为20 70% (wt% ) 所述粘结层为こ烯的酸共聚物或马来酸酐接枝こ烯聚合物。当所述粘结层为EVA树脂吋，EVA树脂中的醋酸こ烯(VA)的重量百分含量为10% 28%。本发明的高阻隔多层共挤热收缩薄膜的厚度范围为35微米 150微米，产品折径范围为100毫米 800毫米，纵向收缩率为35% 50%，横向收缩率为35% 50%。本发明的高阻隔多层共挤热收缩薄膜一方面克服了以PA或EVOH作为阻隔层的产品普遍存在收缩率偏低、自然回缩较大的现象；另一方面克服了以聚偏ニ氯こ烯为阻隔层的产品普遍存在耐热性不足导致在屠宰厂使用时破损率较高的现象。采用高熔点材料作为外表层所创造的多层共挤热收缩薄膜具有很多独特的性能，有比较高的氧气及水蒸汽阻隔性；良好的抗穿刺效果和热封强度；可适用于冷鮮肉、奶酪制品、海鲜产品的真空收缩包装。
下面结合附图对本发明的技术方案作进ー步说明，其中图I是本发明高阻隔多层共挤热收缩薄膜的五层结构示意图；图2是本发明高阻隔多层共挤热收缩薄膜的七层结构示意图。图中各附图标记的含义见下表
权利要求
1.ー种高阻隔多层共挤热收缩薄膜，包括外表层、阻隔层、热封层和两个粘结层，所述两个粘结层分别位于所述阻隔层与外表层以及阻隔层与热封层之间，其特征在于所述阻隔层为EVOH树脂、聚偏ニ氯こ烯树脂或改性聚酰胺树脂。
2.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述阻隔层的厚度占总体厚度的10% 45%;所述外表层的厚度占总体厚度的3% 5%;所述热封层的厚度占总体厚度的25% 35% ;所述每ー粘结层的厚度占总体厚度的10% 30%。
3.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述阻隔层为I或3层。
4.根据权利要求3所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于当所述阻隔层为3层时，中间阻隔层的厚度占总体厚度的3% 5%，两个外层阻隔层的厚度分别占总体厚度的10% 18%，中间阻隔层为EVOH树脂，两个外层阻隔层为改性聚酰胺树脂。
5.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述外表层为树脂a或树脂b，所述树脂a为PET、PETG或PA树脂，所述PA树脂为PA6/66、PA6/69和PA6/12中的ー种或多种的混合物，当所述PA树脂为PA6/66时，尼龙6与尼龙66的比例为8:2;所述树脂b为PE、PP和こ烯酸共聚物中的ー种或多种的混合物。
6.根据权利要求5所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述树脂b为PE、PP和こ烯酸共聚物的混合物，且PE、PP和こ烯酸共聚物的在该混合物中的重量百分比含量分别为30-60%、5-10%和30-65%，所述PE选自LDPE、LLDPE、POP和VLDPE中的ー种，所述こ烯酸共聚物为EAA或EVA。
7.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述热封层由VLDPE树脂和MLLDPE树脂组成，其中VLDPE的含量为30 80% (wt% )，MLLDPE树脂的含量为 20 70% (wt% )。
8.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于所述粘结层为こ烯的酸共聚物或马来酸酐接枝こ烯聚合物。
9.根据权利要求7所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于当所述粘结层为EVA树脂吋，EVA树脂中的VA的重量百分含量为10% 28%。
10.根据权利要求I所述的高阻隔多层共挤热收缩薄膜，其特征在于该高阻隔多层共挤热收缩薄膜的厚度范围为35微米 150微米，产品折径范围为100毫米 800毫米，纵向收缩率为35% 50%，横向收缩率为35% 50%。
全文摘要
本发明公开了一种高阻隔多层共挤热收缩薄膜，包括外表层、阻隔层、热封层和两个粘结层，所述两个粘结层分别位于所述阻隔层与外表层以及阻隔层与热封层之间，所述阻隔层为EVOH树脂、聚偏二氯乙烯树脂和改性聚酰胺树脂中的一种或其中两种的组合，所述阻隔层的厚度占总体厚度的10％～45％；外表层厚度占总体厚度的3％～5％；热封层厚度占总体厚度的25％～35％；粘结层厚度占总体厚度的10％～30％，所述阻隔层为1层或3层。该薄膜外表层采用高熔点树脂克服了产品在使用过程中容易被烫破的缺点，同时有比较高的氧气及水蒸汽阻隔性、良好的抗穿刺效果和热封强度，可适用于冷鲜肉、奶酪制品、海鲜产品的真空收缩包装。
文档编号B65D65/40GK102642359SQ20121013226
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者张建岭 申请人:张建岭