专利名称：液晶显示模组包装箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装领域，尤其涉及ー种液晶显示模组包装箱。
背景技术：
液晶显示模组在运输过程中难免会受到外力的碰撞以及摔落，所以为了保护好液 晶显示模组，需要在包装箱内加缓冲装置来分散外力作用时的作用力以及吸收摔落时撞击
倉tfi。现有的液晶显示模组包装箱结构示意图如图I所示,包装箱包括箱体100、底部缓冲装置300及顶部缓冲装置500，所述底部缓冲装置300包括一缓冲底板302及设与缓冲底板302上且位于缓冲底板302两端的两缓冲侧板304及设于缓冲底板302上且间隔设于两缓冲侧板304之间的三个限位缓冲板306，所述两缓冲侧板304均间隔设置数个安装槽305，所述三个限位板306对应该些安装槽305处设有数个限位槽307，所述与底部缓冲装置300配合的顶部缓冲装置500上设有与底部缓冲装置300相应的结构设置。安装时，首先将底部缓冲装置300置于箱体100内，其次，将液晶显示模组700按顺序依次安装固定于安装槽305、限位槽307中，最后，再将顶部缓冲装置500置于液晶显示模组上端，在装箱的过程中需要装入一些缓冲材料，目前常用的缓冲块为可发性聚こ烯(EPE, Expandable Polyethylene,又称珍珠棉)、こ烯-醋酸こ烯共聚物(EVA,ethylene-vinyl acetate copolymer)等发泡材质，少量方案会使用到瓦榜纸折卡、纸衆成型纸托、吸塑材质的材料,此类材料制作的缓冲部件储运空间占有率高,影响运输成本。不仅如此，这种缓冲装置采用的结构，仅能从边缘对模组进行保护，且占有储存空间大,如图2所示,包括液晶显示模组700上端的顶部缓冲装置300及液晶显示模组700底部的底部缓冲装置500，液晶显示模组700的中央悬空，悬空的液晶显示模组700之间的空隙很容易在运输过程中由于汽车突然加速或急停而产生碰撞，最后导致液晶显示模组700在运输过程中受损。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组包装的缓冲装置，该缓冲装置的包材储运损耗空间小，且可对包装箱中的液晶显示模组实现由四周至中间的全面保护。为实现上述目的，本发明提供ー种液晶显示模组包装箱，包括箱体、设于箱体内的固定架及设于箱体内的缓冲装置，所述固定架内对应液晶显示模组设有数个容置槽，所述缓冲装置包括ー设于固定架与箱体之间的第一缓冲单元和数个设于液晶显示模组之间及液晶显示模组与箱体之间的第二缓冲单元，所述第一缓冲单元由数个第一充气柱连接组成，第二缓冲单元由数个第二充气柱连接组成。所述固定架呈“U”形设置，其包括底板及设于底板两端的侧板。所述第一缓冲单元对应固定架呈“U”形设置。
所述第二缓冲单元呈片状结构设置，其设于液晶显示模组之间，及液晶显示模组与箱体之间。所述缓冲装置还包括第三缓冲单元，该第三缓冲单元由数个第三充气柱连接组成，其呈“L”形设置，设于液晶显示模组延伸于固定架外的边角上。所述第二缓冲单元呈“U”形设置，其包括第一缓冲部、第二缓冲部及连接第一缓冲部与第二缓冲部的连接部，该第二缓冲单元可设于液晶显示模组远离固定架的侧边上。所述第一缓冲部及第ニ缓冲部具有相同的结构及大小。所述第一缓冲部、第二缓冲部及连接部一体成型制成。所述第一、第二及第三缓冲单元上的第一、第二及第三充气柱上均设有充气孔及对应充气孔的密封装置。所述固定架由发泡型缓冲材、瓦楞纸或吸塑材料制成。本发明的有益效果本发明的液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组的包装缓冲装置，且将缓冲装置分部安装，不仅其充气柱中间形成的空气层对液晶显示模组起到较好的保护作用，而且分部安装的缓冲装置可以对箱体内的液晶显示模组实现由四周至中间的较全面的保护，且该缓冲装置采用的材质价格便宜、节省运输空间，从而降低运输成本。为了能更进一歩了解本发明的特征以及技术内容，请參阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供參考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为现有液晶显示模组包装流程示意图；图2为图I中缓冲装置与液晶显示模组配合的侧面示意图；图3为用本发明液晶显示模组包装箱包装液晶显示模组ー实施例的包装流程图；图4为图3中第一缓冲单元立体示意图；图5为用本发明液晶显示模组包装箱包装液晶显示模组另ー实施例包装示意图；图6为图5中第二缓冲单元的立体示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施 例及其附图进行详细描述。请參阅图3及图4,本发明的液晶显示模组包装箱,包括箱体(未图示)、设于箱体内的固定架2及设于箱体内的缓冲装置。所述固定架2呈“U”形设置，其包括底板22及设于底板22两端的侧板24，所述固定架2内对应液晶显示模组10设有数个容置槽26，安装时，将液晶显示模组10按顺序安装于该数个容置槽26内，在运输吋，固定架2对安装于固定架2内的液晶显示模组10起到很好的固定作用。所述固定架2由发泡型缓冲材、瓦楞纸或吸塑材料制成，优选为瓦楞纸材质，瓦楞纸板保护液晶显示模组10更牢靠，就瓦楞纸本身的特性而言，瓦楞纸板的抗压性能超过一般的包装材质，且比传统包装更利于环保，瓦楞纸板作为固定架2替代传统的缓冲材料，既环保又可以增加抗压强度，是非常理想的缓冲材、固定材料。所述缓冲装置包括ー设于固定架2与箱体之间的第一缓冲单元4和数个设于液晶显示模组10之间及液晶显示模组10与箱体之间的第二缓冲单元6，所述第一缓冲单元4由数个第一充气柱41连接组成，第二缓冲单元6由数个第二充气柱61连接组成，所述第一缓冲单元4对应固定架2呈“U”形设置，该呈“U”形设置的第一缓冲单元4，保护固定架2的底板22及侧板24，其完全将固定架2的外表面完全包住，进而保护安装于固定架2内的液晶显示模组10。所述第二缓冲单元6呈片状结构设置，其设于液晶显示模组10之间，及液晶模组10与箱体之间，在运输时，汽车突然加速或急停时，设于液晶模组10之间及与箱体之间的 第二缓冲单元6对液晶显示模组10的中间及箱体间起到很好的保护作用，有效的降低了液晶显示模组10在运输过程中的损坏，进而提高了液晶显示模组10在运输途中及仓储的安全系数。所述缓冲装置还包括第三缓冲单元8，该第三缓冲单元8由数个第三充气柱81连接组成，其呈“L”形设置，设于液晶显示模组10延伸于固定架2外的边角上，该第三缓冲单元8对液晶显示模组10的上端形成很好的保护层。所述第一、第二及第三缓冲单元的第一、第二及第三充气柱41、61、81均设有充气孔(未图示)及对应充气孔的密封装置(未图示)，通过充气孔充气即可完成整个装置的充气，冲完气后，再通过密封装置将该充气孔密封，以实现缓冲作用。由于，充气孔分别设于每个第一、第二及第三充气柱41、61、81，且姆个第一、第二及第三充气柱41、61、81和与其相邻的充气柱均不相连通，因此即使其中ー个第一、第二及第三充气柱41、61、81损坏也不会影响缓冲单元的缓冲效果。在缓冲装置在运输时，可将其内部的气体放出，以减少空间占用率，进而降低运输成本。请參阅图5及6,为本发明液晶显示模组包装箱的另ー实施例的示意图,包括箱体(未图示)、设于箱体内的固定架2及设于箱体内的缓冲装置。所述固定架2呈“U”形设置，其包括底板22及设于底板两端的侧板24，所述固定架2内对应液晶显示模组10设有数个容置槽26，安装时，将液晶显示模组10按顺序安装于该数个容置槽26内，在运输吋，固定架2对安装于固定架2内的液晶显示模组10到很好的固定作用。所述固定架2由发泡型缓冲材、瓦楞纸或吸塑材料制成，优选为瓦楞纸材质，瓦楞纸板保护液晶显示模组10更牢靠，就瓦楞纸本身的特性而言，瓦楞纸板的抗压性能超过一般的包装材质，且比传统包装更利于环保，瓦楞纸板作为固定架2替代传统的缓冲材料，既环保又可以增加抗压强度，是非常理想的缓冲材、固定材料。所述第二缓冲单元6’由数个第二充气柱61’连接组成，其结构呈“U”形设置，其包括第一缓冲部62’、第二缓冲部66’及连接第一缓冲部62’与第二缓冲部66’的连接部64’，该第二缓冲单元6’可设于液晶显示模组10远离固定架的侧边上，所述第一缓冲部62’、第ニ缓冲部66’及连接部64’ 一体成型制成，所述第一缓冲部62’及第ニ缓冲部66’具有相同的结构及大小，安装时所述第一缓冲部62’及第ニ缓冲部66’分别设于一片液晶显示模组10前后两面，连接部64’贴附于该液晶显示模组10顶部，该第二缓冲单元6’对液晶显示模组10前后两面及顶部起到很好的保护作用，且免去了用于保护液晶显示模组10顶部的缓冲单元，进而节约了成本，且该第二缓冲单元6’ 一体设置，其结构简单、安装方便。综上所述，本发明的液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组的包装缓冲装置，且将缓冲装置分部安装，不仅其充气柱中间形成的空气层对液晶显示模组起到较好的保护作用，而且分部安装的缓冲装置可以对箱体内的液晶显示模组实现由四周至中间的较全面的保护，且该缓冲装置采用的材质价格便宜、节省运输空间，从而降低运输成本。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的 保护范围。
权利要求
1.一种液晶显示模组包装箱，其特征在于，包括箱体、设于箱体内的固定架及设于箱体内的缓冲装置，所述固定架内对应液晶显示模组设有数个容置槽，所述缓冲装置包括一设于固定架与箱体之间的第一缓冲单元和数个设于液晶显示模组之间及液晶显示模组与箱体之间的第二缓冲单元，所述第一缓冲单元由数个第一充气柱连接组成，第二缓冲单元由数个第二充气柱连接组成。
2.如权利要求I所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述固定架呈“U”形设置，其包括底板及设于底板两端的侧板。
3.如权利要求2所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第一缓冲单元对应固定架呈“U”形设置。
4.如权利要求I所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第二缓冲单元呈片状结构设置，其设于液晶显示模组之间，及液晶显示模组与箱体之间。
5.如权利要求I所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述缓冲装置还包括第三缓冲单元，该第三缓冲单元由数个第三充气柱连接组成，其呈“L”形设置，设于液晶显示模组延伸于固定架外的边角上。
6.如权利要求I所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第二缓冲单元呈“U”形设置，其包括第一缓冲部、第二缓冲部及连接第一缓冲部与第二缓冲部的连接部，该第二缓冲单元可设于液晶显示模组远离固定架的侧边上。
7.如权利要求6所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第一缓冲部及第二缓冲部具有相同的结构及大小。
8.如权利要求6所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第一缓冲部、第二缓冲部及连接部一体成型制成。
9.如权利要求5所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述第一、第二及第三缓冲单元上的第一、第二及第三充气柱上均设有充气孔及对应充气孔的密封装置。
10.如权利要求I所述的液晶显示模组包装箱，其特征在于，所述固定架由发泡型缓冲材、瓦楞纸或吸塑材料制成。
全文摘要
本发明提供一种液晶显示模组包装箱，包括箱体、设于箱体内的固定架及设于箱体内的缓冲装置，所述固定架内对应液晶显示模组设有数个容置槽，所述缓冲装置包括一设于固定架与箱体之间的第一缓冲单元和数个设于液晶显示模组之间及液晶显示模组与箱体之间的第二缓冲单元，所述第一缓冲单元由数个第一充气柱连接组成，第二缓冲单元由数个第二充气柱连接组成。本发明的液晶显示模组包装箱，通过使用充气柱式的缓冲单元作为液晶显示模组包装的缓冲装置，分部安装的缓冲装置可以对箱体内的液晶显示模组实现由四周至中间的较全面的保护，且该缓冲装置采用的材质价格便宜、节省运输空间，从而降低运输成本。
文档编号B65D81/17GK102849354SQ20121034162
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者郭仪正, 陈仕祥, 俞刚, 程加河, 赵芝霖 申请人:深圳市华星光电技术有限公司