专利名称：一种手持式标签打印机的标签介质切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及打印机的构件，尤其涉及一种手持式标签打印机的标签介质切割装置。
背景技术：
诸多手持式标签打印机已采用各种装置和方法用于将已打印的标签介质和未打印的标签介质相分离。其中有美国专利4844629作者Hoyt发明的可用于手动撕断标签介质的具有锯齿边缘的细槽和美国专利5078523采用电动机控制刀片运动的更为复杂的切割装置。此外，还有中国专利99806715发明的V字形刀片。
手持式标签打印机切割装置需要迅速干脆且光整地分离已打印的标签介质和未打印的标签介质，不藕断丝连，以减轻双手的负担和保证生产率。这些已有的技术，或者是撕断标签介质后留下參差不齐的毛边，影响美观；或者是切割装置摩擦カ太大，导致操作费力；或者是切割机构过于复杂，体积庞大，经济合理性失算。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，相对于现有技术，本装置结构简单、省力，可在较短距离内将标签介质迅速干脆且光整不留毛边的切断。本发明通过下述技术方案实现一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座、切割机构、压纸机构，底座上设置有导向槽和横向槽，所述切割机构包括，推杆、阶梯形动刀片、静刀片，所述阶梯形动刀片与静刀片的刀刃相对设置；所述阶梯形动刀片置于底座的导向槽内；阶梯形动刀片上设置有铆钉，推杆上设置有斜槽，铆钉伸入该斜槽内与推杆滑动连接；所述推杆与底座滑动连接，静刀片固定于横向槽的上方。静刀片固定于横向槽的上方，具体是，静刀片通过设置在底座一侧的静刀片插入ロ，固定于横向槽的上方，在该插入口设置有封盖。推杆上设有复位弹簧；铆钉上设置有用于压紧阶梯形动刀片的压紧弹簧。底座的一端开有允许标签介质通过的横向槽。压纸机构包括一个被弹簧顶紧的滑板和固定于底座上的一个钣金件。推杆与阶梯形动刀片运动转换カ传递比例为I :3。本发明与现有的技术相比具有以下优点采用阶梯形动刀片的刃ロ，在从ー非切割位置向切割位置运动至与标签介质接触时，阶梯形动刀片的两端先压紧被切割的标签介质，可有效地防止其松动，然后阶梯形动刀片整体穿过该标签介质，从而完成有效的切割。相对于现有技术中V字形的刀片，梯形动刀片对标签介质位置的偏置和移位不敏感，同时也能满足对宽度尺寸较窄的标签介质的切害I]，适用范围更广，稳定性更高。
与阶梯形动刀片相连接并通过共同作用完成切割动作的推杆，操作者可单手完成对标签介质的切割和取出，减轻手的负担。推杆的水平直线运动最终转化为阶梯形动刀片的直线滑动，相对于现有技术中枢转式推杆，可大大地減少刀片滑动时的不稳定摆动，从而有效前降低进阻力。理想情况下，推杆与阶梯形动刀片运动转换カ传递比例达到I :3，在同等体积和距离的装置中，优势明显。
图I是本发明的装配示意图；图2是本发明的轴测示意图； 图3是本发明处于非切割位置时切割机构的平面示意图；图4是本发明处于切割位置时切割机构的平面示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步具体详细描述。实施例如图I 4所示。本发明手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座9、切割机构、压纸机构，底座9上设置有导向槽和横向槽10，所述切割机构包括，推杆4、阶梯形动刀片6、静刀片7，所述阶梯形动刀片6与静刀片7的刀刃相对设置；所述阶梯形动刀片6置于底座9的导向槽内；阶梯形动刀片6上设置有铆钉5，推杆4上设置有斜槽，铆钉5伸入该斜槽内与推杆4滑动连接；所述推杆4与底座9滑动连接，静刀片7固定于横向槽10的上方。推杆4上设有复位弹簧12。可使推杆4由切割位置自主地回复到非切割位置。铆钉5上设置有用于压紧阶梯形动刀片6的压紧弹簧11。可使阶梯形动刀片6在切割位置时与静刀片7始终贴紫，大大提高切割质量。底座9的一端开有允许标签介质通过的横向槽10。此横向槽10最大允许标签介质的宽度为62cm ;小于此尺寸的标签介质显然可以通过，由于本专利的阶梯形刀片6对标签介质的尺寸和位置相对不敏感，因此对不同的标签介质适用性更强。压纸机构包括ー个被弹簧3顶紧的滑板2和固定于底座9上的一个钣金件I。本压纸机构的预紧カ可以通过合理选择不同长度和刚度的弹簧3来加以调整，以保证标签介质既不被压皱，也不过于松动，失去压紧作用。静刀片7固定于横向槽10的上方，具体是，静刀片7通过设置在底座9 一侧的静刀片7插入口，固定于横向槽10的上方，在该插入口设置有封盖8。这样有利于节省空间。当空间足够时静刀片7也可直接通过螺钉与底座9固定。推杆4与阶梯形动刀片6运动转换カ传递比例为I :3。在与现有技术同等距离和空间的条件下，省力优势突出。在切割位置吋，静刀片7与阶梯形动刀片6协同作用限定一切割平面。切割吋，阶梯形动刀片6的两端首先将标签介质压紧的触点位于切割平面上，可以在切割过程中防止标签介质蠕动和褶皱，有效提升标签介质切断ロ的质量；接着是阶梯形动刀片6的中部压紧标签介质，切割平面得以扩大，最后整个刀片穿过标签介质完成切割动作。如图3、图4所示。操作者手动单方向推动推杆4，推杆4的斜槽带动铆钉5，使阶梯形动刀片6行进，阶梯形动刀片6与固定于底座9的静刀片7相互配合，从而将标签介质剪断。剪断后的标签介质暴露于打印机壳体外，操作者此时可以安全地将其取下，套在推杆4上的复位弹簧12可自主地使推杆4复位。 如上所述，便可较好地实现本发明。
上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置換方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座、切割机构、压纸机构，底座上设置有导向槽和横向槽，其特征在干所述切割机构包括，推杆、阶梯形动刀片、静刀片，所述阶梯形动刀片与静刀片的刀刃相对设置；所述阶梯形动刀片置于底座的导向槽内；阶梯形动刀片上设置有铆钉，推杆上设置有斜槽，铆钉伸入该斜槽内与推杆滑动连接；所述推杆与底座滑动连接，静刀片固定于横向槽的上方。
2.根据权利要求I所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于推杆上设有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于铆钉上设置有用于压紧阶梯形动刀片的压紧弹簧。
4.根据权利要求I 3中任一项所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于底座的一端开有允许标签介质通过的横向槽。
5.根据权利要求4所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于压纸机构包括一个被弹簧顶紧的滑板和固定于底座上的一个钣金件。
6.根据权利要求4所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于静刀片固定于横向槽的上方，具体是，静刀片通过设置在底座一侧的静刀片插入口，固定于横向槽的上方，在该插入口设置有封盖。
7.根据权利要求4所述的手持式标签打印机的标签介质切割装置，其特征在于推杆与阶梯形动刀片运动转换カ传递比例为I :3。
全文摘要
本发明公开了一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座、切割机构、压纸机构，底座上设置有导向槽和横向槽，切割机构包括，推杆、阶梯形动刀片、静刀片，阶梯形动刀片与静刀片的刀刃相对设置；阶梯形动刀片置于底座的导向槽内；阶梯形动刀片上设置有铆钉，推杆上设置有斜槽，铆钉伸入该斜槽内与推杆滑动连接；推杆与底座滑动连接，静刀片固定于横向槽的上方。采用阶梯形动刀片的刃口，在从一非切割位置向切割位置运动至与标签介质接触时，阶梯形动刀片的两端先压紧被切割的标签介质，可有效地防止其松动，然后阶梯形动刀片整体穿过该标签介质，从而完成有效的切割。
文档编号B65C11/02GK102862719SQ20121034259
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者陈忠, 张宪民, 刘允龙, 张伟佑, 梁春兰 申请人:华南理工大学