专利名称：一种纺织机械的倍捻机筒管的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械产品设计领域，特别是涉及一种纺织机械的倍捻机筒管。
背景技术：
在纺织生产过程中，倍捻机筒管是组成纺织机械的零部件之一，在使用倍捻机筒管时，筒管上经常会剩下一些废纱线，要把这些废纱线从筒管上弄下来费时费力，严重降低生产效率。因此，现有的筒管已经不能满足生产需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织机械的倍捻机筒管，节约成本，使用方便，提高工作效率。
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为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。在本发明一个较佳实施例中，所述若干凹槽之间相互平行且均匀分布在管体的外壁上。在本发明一个较佳实施例中，所述若干通孔均匀分布在凹槽上，凹槽的宽度大于通孔的直径。在本发明一个较佳实施例中，所述管盖上设有贯穿管盖的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体两端的外壁上设有外螺纹，管盖与管体通过内螺纹、外螺纹连接。本发明的有益效果是节约成本，使用方便，提高工作效率。
图I是本发明纺织机械的倍捻机筒管一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下1、管体；101、凹槽；102、通孔；2、管盖。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本发明实施例包括
一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体I和两个管盖2，管体I两端分别与一个管盖2连接，所述管体I内部设有管腔，管体I的外壁上设有若干凹槽101，凹槽101上设有若干通孔102，通孔102与管腔连通。在本发明中，所述若干凹槽101之间相互平行且均匀分布在管体I的外壁上，若干通孔102均匀分布在凹槽101上，凹槽101的宽度大于通孔102的直径。所述管盖2上设有贯穿管盖2的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体I两端的外壁上设有外螺纹，管盖2与管体I通过内螺纹、外螺纹连接。使用时，当需要去除所述纺织机械的倍捻机筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽101剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。另外，由于管盖2与管体I通过内螺纹、外螺纹连接，使用者还可以旋转管体1，使管体I与管盖2分离，接着将废纱线沿着管体I滑落，最后把管体I与管盖2连接。本发明所述的纺织机械的倍捻机筒管上设有凹槽101和通孔102，减少了生产所述筒管需要的材料，降低生产成本。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体(I)和两个管盖(2)，管体(I)两端分别与一个管盖(2)连接，其特征在于所述管体(I)内部设有管腔，管体(I)的外壁上设有若干凹槽(101)，凹槽(101)上设有若干通孔(102)，通孔(102)与管腔连通。
2.如权利要求I所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于所述若干凹槽(101)之间相互平行且均匀分布在管体(I)的外壁上。
3.如权利要求I所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于所述若干通孔(102)均匀分布在凹槽(101)上，凹槽(101)的宽度大于通孔(102)的直径。
4.如权利要求I所述的纺织机械的倍捻机筒管，其特征在于所述管盖(2)上设有贯穿管盖(2)的管盖腔，管盖腔的内壁上设有内螺纹，管体(I)两端的外壁上设有外螺纹，管盖(2 )与管体(I)通过内螺纹、外螺纹连接。
全文摘要
本发明公开了一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。通过上述方式，本发明节约成本，使用方便，提高工作效率。
文档编号B65H75/22GK102897606SQ20121042698
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者盛泉元 申请人:昆山黄昆纺织机械有限公司