专利名称：一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置及方法
技术领域：
本发明涉及挥发性化学溶液的包装技术领域，特别涉及一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置及方法。
背景技术：
过氧こ酸为一元酸，其分子结构式为CH3COOOH,溶于水、醇、醚、硫酸。属强氧化剂，极不稳定。在_20°C也会爆炸，浓度大于45%就有爆炸性，遇高热、还原剂或有金属离子存在就会引起爆炸。一般作为商品销售的一元化过氧こ酸溶液为40%浓度的溶液，存放过程中也会逐渐分解放出氧气，加热到110°C时即爆炸。属于剧毒产品，对皮肤有強烈刺激。由于一元过氧こ酸溶液容易挥发、分解，其分解产物是醋酸、水和氧，因此用过氧こ酸消毒液浸泡物品，不会留下任何有害物质。用过氧こ酸气体熏蒸消毒后，通风半小吋， 空气中的过氧こ酸就几乎全部分解、消散了，人们进入消毒后的房间不会受到伤害。因此，过氧こ酸可广泛应用于各种器具、空气、环境消毒和预防消毒。作为ー种高效的消毒剂，一元化过氧こ酸溶液在畜牧养殖业中有非常重要的环境、工具以及饮水消毒，防止疾病传播的作用，尤其是当有大范围的烈性畜禽传染病发生的时候，它的作用尤其重要。然而，该产品存在产气，易挥发，强腐蚀性的特点。因此，实际生产中采取透气膜封ロ的办法进行包装，然而，这样的包装形式只能解决是在产品正放，静止的情况的胀气问题；而现实生产中，特别是在该产品的运输过程中，颠簸的情况根本无法避免，侧放或倒放的情况时有发生。在这种情况下，由于封ロ透气膜被过氧こ酸溶液浸湿或封闭，在溶液不断产生气体作用下，高压将液体挤压出包装瓶或高压使瓶体变形，瓶盖松动，导致液体漏出用于包装液体的瓶外，污染和腐蚀外包装以及同车装运的其他货物。由于该产品这一特点缺点，使得它的运输，特别是通过第三方物流的长途运输成了很大的难题，制约了该产品的运用。克服该产品的这ー缺点，解决它的运输难的问题，是目前这ー产品在畜牧业上得到广泛应用最迫切的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置及方法，可以实现一元化过氧こ酸溶液等产气型液体正常运输，无论正放、侧放、倒放或者颠簸状态下，一元化过氧こ酸溶液等产气型液体均不会漏出装置外，而且该装置不会因为胀气而变形。为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，所述抗颠防倒防漏透气的液体包装装置包括顶盖、透气垫片、带导管的内盖、连接软管、浮力小球、装置容器；所述顶盖设有透气孔，装置容器设有瓶ロ，所述透气垫片包括透气膜层和在透气膜层上的透气垫片槽面，所述透气垫片置于顶盖内，透气垫片槽面与透气孔连接，透气膜层位于装置容器的瓶口处；顶盖防盗并通过透气孔透气，透气垫片起透气、密封液体作用。所述带导管的内盖设置有内盖和在内盖上的导管，所述内盖与装置容器瓶ロ相连，用于密封装置容器，所述连接软管沿轴向的两端分别连接带导管的内盖的导管和浮力小球；所述浮力小球设有透气管，所述透气管的一端设置有尖嘴，一端与连接软管连接；使用尖嘴的目的是减小透气管的面积，从而降低透气管与颠簸中的液体飞溅液滴接触几率。当装置容器内装有液体时，所述浮力小球漂浮在所述液体的表面，浮力小球带动所述透气管的尖嘴露出液体表面。优选的，所述液体为产气型液体，产气型液体为具有挥发性的液体。优选的产气型液体为过氧こ酸溶液。优选的，所述内盖采用在内盖上设置扣槽与装置容器瓶ロ扣紧连接。 优选的，所述装置容器形状为球形，所述装置容器还设置有平底底座。优选的，所述过氧こ酸溶液在装置容器中的体积为球形体积的六分之五。优选的，所述透气垫片采用聚炳烯纤维透气膜和聚こ烯制成，所述装置容器采用聚氯こ烯制成。优选的，所述带导管的内盖数量为2个，分别为第一带导管的内盖和第二带导管的内盖所述第一带导管的内盖设有短内盖和位于短内盖上的短导管，第二带导管的内盖设有长内盖和位于长内盖上的长导管，其中长导管的长度等于所述球形的半径，所述长内盖的长度等于装置容器的瓶ロ长度，所述短导管和短内盖的长度之和小于瓶ロ长度；所述第一带导管的内盖和第二带导管的内盖均与瓶ロ连接，第一带导管的内盖位于第二带导管的内盖的长内盖内，所述第二带导管的内盖的长导管与连接软管连接。在本发明抗颠防倒防漏透气的液体包装装置在倒置或者颠簸的情况下，当装置容器内少量飞溅的液滴通过长导管进入第二带导管的内盖后，第一带导管的内盖所设的短导管可以防止液体露出瓶外，同时又不影响透气。本发明的技术方案还包括ー种使用上述抗颠防倒防漏透气的液体包装装置存储液体的方法，具体步骤如下将连接软管分别连接带导管的内盖的导管和浮力小球的透气管；将透气垫片装入顶盖内，透气垫片槽面与透气孔连接，透气膜层位于装置容器的瓶ロ处；向装置容器中注入产气型液体，注入产气型液体的体积为装置容器体积的六分之五；用带导管的内盖密封装置容器，带透气管的浮力小球装入装置容器内，保持透气管的尖嘴向上露出液体表面，并压紧带导管的内盖；盖上装有透气垫片的顶盖，拧紧。与现有技术相比，本发明具有以下优点—、防漏透气本发明通过浮力小球在液体溶液中的浮力作用，使透气管的尖嘴无论在任何状态下都浮出液面，保障液体不会通过尖嘴，导管漏出瓶外；另外，透气管的尖嘴可以减小透气管的面积，从而降低与颠簸中的液体飞溅液滴接触几率。本发明的装置容器内通过尖嘴、导管、连接软管、透气膜与瓶盖顶部小孔与外界联通，保障通气，带导管的内盖所承受的压力不至于因为胀气而增加，避免胀气引起泄漏的问题。从而实现了抗颠簸和防止液体倒出装置外的要求。ニ、任何颠簸或者倒置状态下，本发明的装置容器均不会变形本发明抗颠防倒防漏透气的液体包装装置设计的主要目的在于解决装置在颠簸和倒置情况下的漏液与透气问题。装置容器采用球形的瓶体设计可保证在正放、倒放、侧放以及任何角度放置情况下，装置容器内液面到球心的距离不会发生变化；刚好至球心的长导管和与之相连的连接软管可以满足在不同的情况下，浮力小球随着液面相对位置变化而旋转，保证尖嘴不会被液体淹没而达到透气与防漏作用；从而保证本发明的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置在任何角度旋转、任何放置状态下都能满足即透气又防漏的要求，装置容器不会变形，外盖不会松动。 三、防腐防氧化过氧こ酸溶液容易挥发、分解，具有強烈的腐蚀性，透气垫片、装置容器采用耐酸化和抗氧化的材质制成，保障本发明抗颠防倒防漏透气的液体包装装置的使用寿命。四、本发明的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置结构简单，用于装置过氧こ酸时的操作步骤简短，可以广泛应用于具有挥发性的化学品的装载和运输行业。
图1是本发明抗颠防倒防漏透气的液体包装装置的结构示意图；图2是本发明顶盖的结构示意图；图3是本发明透气垫片的结构示意图；图4是本发明第一带导管的内盖的结构示意图；图5是本发明第二带导管的内盖的结构示意图；图6是本发明浮力小球的结构示意图；图7是本发明装置容器的结构示意图；图8是本发明装有液体的装置容器正放的结构示意图；图9是本发明装有液体的装置容器侧放的结构示意图；图10是本发明装有液体的装置容器倒放的结构示意图。
具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步的详细说明。如图1一 7所述，一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，包括顶盖1、透气垫片2、第一带导管的内盖3、第二带导管的内盖4、连接软管5、浮力小球6、装置容器8 ；所述顶盖I设有透气孔11，装置容器8设有瓶ロ 81，所述透气垫片2包括透气膜层22和位于透气膜层22上的透气垫片槽面21，所述透气垫片2置于顶盖I内，顶盖透气孔11与透气垫片槽面21连接，透气膜层22位于装置容器的瓶ロ 81处；透气垫片2起透气、密封液体作用。第一带导管的内盖3设有短内盖31和位于短内盖上的短导管32，第二带导管的内盖4设有长内盖41和位于长内盖上的长导管42，装置容器8为球形，其中长导管42的长度等于所述球形的半径，所述长内盖41的长度等于装置容器8的瓶ロ 81长度，所述短导管32和短内盖31的长度之和小于瓶ロ 81长度；所述第一带导管的内盖3和第二带导管的内盖4均与瓶ロ 81连接，第一带导管的内盖3位于第二带导管的内盖的长内盖41内，所述第二带导管的内盖4的长导管42与连接软管5连接。所述连接软管5沿轴向的两端分别连接第二带导管的内盖的长导管42和浮力小球6 ；所述浮力小球6设有透气管61，所述透气管61的一端设置有尖嘴62，一端与连接软管5连接；使用尖嘴62的目的是减小透气管61的面积，从而降低透气管61与颠簸中的液体飞溅液滴接触几率。当装置容器8内装有液体7时，所述浮力小球6漂浮在所述液体7的表面，浮力小球6带动所述透气管的尖嘴62露出液体表面。 第一带导管的内盖3和第二带导管的内盖4采用在长内盖41和短内盖31上设置扣槽与装置容器瓶ロ 81扣紧连接。所述装置容器8的底部还设置有平底底座82。所述透气垫片2采用聚炳烯纤维透气膜和聚こ烯制成。所述装置容器8采用聚氯こ烯制成。所述液体7为过氧こ酸溶液等产气型液体。所述过氧こ酸溶液等产气型液体在装置容器8中的体积为球形体积的六分之五。參见图8 —10，示出了本发明装有液体的装置容器正放、侧放、倒放的结构示意图，正放时所述连接软管5与第二带导管的内盖的长导管42平行，侧放时所述连接软管5与第ニ带导管的内盖的长导管42垂直，倒放时所述连接软管5与第二带导管的内盖的长导管42竖直连接。所述液体7占球形容器的体积为六分之五，浮力小球6和透气管的尖嘴62始終漂浮于液体7的表面。透气管的尖嘴62始終漂浮于液体7的表面保障了装置容器与外界的通气，同时浮力小球6浮出液体表面保证液体不外漏。ー种使用上述抗颠防倒防漏透气的液体包装装置存储液体的方法，具体步骤如下将连接软管分别连接带导管的内盖的导管和浮力小球的透气管；将透气垫片装入顶盖内，透气垫片槽面与透气孔连接，透气膜层位于装置容器的瓶ロ处；向装置容器中注入产气型液体，注入产气型液体的体积为装置容器体积的六分之五；用带导管的内盖密封装置容器，带透气管的浮力小球装入装置容器内，保持透气管的尖嘴向上露出液体表面，并压紧带导管的内盖；盖上装有透气垫片的顶盖，拧紧。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述抗颠防倒防漏透气的液体包装装置包括顶盖、透气垫片、带导管的内盖、连接软管、浮力小球、装置容器； 所述顶盖设有透气孔，装置容器设有瓶口，所述透气垫片包括透气膜层和在透气膜层上的透气垫片槽面，所述透气垫片置于顶盖内，透气垫片槽面与透气孔连接，透气膜层位于装置容器的瓶口处； 所述带导管的内盖设置有内盖和在内盖上的导管，所述内盖与装置容器瓶口相连，用于密封装置容器，所述连接软管沿轴向的两端分别连接带导管的内盖的导管和浮力小球； 所述浮力小球设有透气管，所述透气管的一端设置有尖嘴，一端与连接软管连接； 当装置容器内装有液体时，所述浮力小球漂浮在所述液体的表面，浮力小球带动所述透气管的尖嘴露出液体表面。
2.根据权利要求1所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述液体为产气型液体。
3.根据权利要求2所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所产气型液体为过氧乙酸溶液。
4.根据权利要求1所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述内盖采用在内盖上设置扣槽与装置容器瓶口扣紧连接。
5.根据权利要求1所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述装置容器为球形，所述装置容器还设置有平底底座。
6.根据权利要求5所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述过氧乙酸溶液在装置容器中的体积为球形体积的六分之五。
7.根据权利要求1所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述透气垫片采用聚炳烯纤维透气膜和聚乙烯制成，所述装置容器采用聚氯乙烯制成。
8.根据权利要求1至7任一项所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置，其特征在于，所述带导管的内盖数量为2个，分别为第一带导管的内盖和第二带导管的内盖 所述第一带导管的内盖设有短内盖和位于短内盖上的短导管，第二带导管的内盖设有长内盖和位于长内盖上的长导管，其中长导管的长度等于所述球形的半径，所述长内盖的长度等于装置容器的瓶口长度，所述短导管和短内盖的长度之和小于瓶口长度； 所述第一带导管的内盖和第二带导管的内盖均与瓶口连接，第一带导管的内盖位于第二带导管的内盖的长内盖内，所述第二带导管的内盖的长导管与连接软管连接。
9.一种使用权利要求1一8任一项所述的抗颠防倒防漏透气的液体包装装置储存液体的方法，其特征在于，具体步骤如下 将连接软管分别连接带导管的内盖的导管和浮力小球的透气管； 将透气垫片装入顶盖内，透气垫片槽面与透气孔连接，透气膜层位于装置容器的瓶口处； 向装置容器中注入产气型液体，注入产气型液体的体积为装置容器体积的六分之五； 用带导管的内盖密封装置容器，带透气管的浮力小球装入装置容器内，保持透气管的尖嘴向上露出液体表面，并压紧带导管的内盖； 盖上装有透气垫片的顶盖，拧紧。
全文摘要
本发明公开一种抗颠防倒防漏透气的液体包装装置及方法，该包装装置包括顶盖、透气垫片、带导管的内盖、连接软管、浮力小球、装置容器；所述顶盖设有透气孔，装置容器设有瓶口，所述透气垫片包括透气膜层和在透气膜层上的透气垫片槽面，所述透气垫片置于顶盖内；当装置容器内装有液体时，所述浮力小球漂浮在所述液体的表面，浮力小球带动所述透气管的尖嘴露出液体表面。本发明可以实现一元化过氧乙酸溶液等产气型液体的正常运输，无论正放、侧放、倒放或者颠簸状态下，一元化过氧乙酸溶液等产气型液体均不会漏出装置外，而且该装置不会因为胀气而变形。
文档编号B65D51/16GK103010570SQ20121055478
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者丁晓刚, 房春林, 李犹平, 杨海涵, 吴学渊, 李超, 徐莎 申请人:成都乾坤动物药业有限公司