专利名称：一种纱线纸管的复合式导纱沟结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱线纸管的导纱沟结构，特别是一种纱线纸管的复合式导纱沟结构。
背景技术：
如图1，图2及图3所示，现有的纱线纸管10的构造，为一中空圆柱管体11,并且 在靠近头端部12附近的圆周面上切割出一条导纱沟13 ;而该导纱沟13的沟槽14的横断面形状，通常是切割成呈V形或U形等楔形构造。如图4和图5所示，当这种纱线纸管10套合在纺织机器的转轴上，且以高速旋转准备卷收纱线60的时候，借着纱线60的线头61进入到高速旋转的纱线纸管10的导纱沟13内，且被导纱沟13的沟槽14咬住之后，纱线60就会随着纱线纸管10的高速旋转而卷绕在纱线纸管10的中空圆柱管体11的管身上。但是，随着纱线60的粗细度，从粗丹尼纱线发展到愈来愈细的细丹尼纱线或超细丹尼纱线。现有的纱线纸管10在高速旋转卷收粗细度较细的纱线60的时候，因为纱线纸管10的导纱沟13的沟槽14没有确实咬住纱线60的线头61，在卷收纱线60的过程中，如图4和图5所示，纱线60的线头61会在纱线纸管10的导纱沟13的沟槽14内产生滑动，且易受到高速旋转产生的离心力作用，而甩出纱线纸管10的导纱沟13进而造成卷取纱线60失败，甚至造成断丝损耗及产能降低。而且，在纱线60的线头61没有留存在纱线纸管10的导纱沟13内的情形下，即使纱线纸管10完成卷绕纱线60的作业，在业界仍归属次级品，送至下游加工时需停机接线，严重影响到下游加工的生产效率及经济效益。
实用新型内容因此，本实用新型的主要目的在于揭露一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，由一第一导纱沟及一第二止滑沟共同构成，其中，该第一导纱沟由切割而成的一条楔形沟槽构成，该第二止滑沟的一端接续在该第一导纱沟的两端的其中一端，且该第二止滑沟的沟宽介于0. I 5mm之间，将所述第一导纱沟与所述第二止滑沟的接交处构成隘口结构。作为优选，所述第一导纱沟的楔形沟槽，呈V形、U形或平底沟形横断面形状。作为优选，所述纱线纸管的复合式导纱沟结构，进一步设有一辅助导纱沟，所述辅助导纱沟接续在所述第二止滑沟的另一端。本实用新型的纱线纸管的复合式导纱沟具有以下有益功效效果所述纱线纸管的复合式导纱沟结构，具有防止纱线的线头甩出及确保纱线的线头留存在纱线纸管的第一导纱沟内的功效。
图I为现有的纱线纸管的示意图。[0012]图2是图I中A部分的放大图。图3为图I的现有的纱线纸管的局部俯视图。图4为图I的现有的纱线纸管高速旋转卷绕纱线的示意图。图5为图4中B部分的放大图。图6为本实用新型的纱线纸管的示意图及其部分断面结构图。图7为图6的纱线纸管的局部俯视图。 图8为图6的纱线纸管高速旋转卷绕纱线的示意图。图9为图8中C部分的放大图。图10为本实用新型的纱线纸管的另一种实施例的局部俯视图。附图标记说明20......纱线纸管21……中空圆柱管体22……头端部23......复合式导纱沟24......第一导纱沟25......楔形沟槽26......第二止滑沟27......辅助导纱沟60......纱线61......线头
具体实施方式
如图6及图7所示，本实用新型的纱线纸管20，是以多层合成纸叠层卷绕而成一中空圆柱管体21，且在该中空圆柱管体21靠近头端部22附近的圆周面上，切割出一条复合式导纱沟23，其基本构造是由一第一导纱沟24及一第二止滑沟26共同构成，或再进一步切割出一辅助导纱沟27构成另一种具体实施例。现有技术中的卷绕纱线机台，有顺时针旋转纱线纸管或逆时针旋转纱线纸管两种规格。如图7及图10所示，本实用新型的纱线纸管20为能提供给不同规格的卷绕纱线机台使用，依据不同卷绕纱线机台的使用规格，将所述纱线纸管20的复合式导纱沟23的第二止滑沟26的一端接续在第一导纱沟24的两端的其中一端。如图7，图8及图9所示，所述复合式导纱沟23的第一导纱沟24的构造，与现有技术所述的现有的纱线纸管10的导纱沟13构造相同，由切割而成的一条楔形沟槽25所构成，其横断面形状，可以切割成呈V形、U形或平底沟形。所述复合式导纱沟23的第二止滑沟26的结构特点，在于所切割而成的沟槽的沟宽介于0. I 5mm之间，而且狭窄于其与所述第一导纱沟24接交处的第一导纱沟24的楔形沟槽25的沟宽。本实用新型的纱线纸管20的复合式导纱沟23在第一导纱沟24与第二止滑沟26的接交处构成隘口结构的目的，是在于使得所述第二止滑沟26具有止滑及刹车功能。所述复合式导纱沟23的辅助导纱沟27接续在所述第二止滑沟26的另一端，且该辅助导纱沟27的构造与所述第一导纱沟24构造相同或相似，由切割成呈V形、U形或平底沟形的楔形沟槽构成。该辅助导纱沟27的使用目的，在于本实用新型的纱线纸管20在卷收纱线60的过程中发生纱线60需要受到第二止滑沟26对其产生咬住及止滑功能时，对继续卷收的纱线60能够将其顺势引导进入辅助导纱沟27内再整齐卷绕于纱线纸管20的中空圆柱管体21的管身上。如图8和图9所示，当本实用新型的纱线纸管20套合在卷绕纱线机台的转轴上，且以高速旋转卷收纱线60的时候，借着纱线60的线头(图中未示出)进入到高速旋转的纱线纸管20的第一导纱沟24内，开始卷绕在纱线纸管20的中空圆柱管体21的管身上。此亥IJ，纱线纸管20的第一导纱沟24的楔形沟槽25即使没有确实咬住纱线60的线头，但已进入第一导纱沟24的楔形沟槽25内的纱线60 —旦产生滑动，纱线60将瞬间受到纱线纸管20的第一导纱沟24与第二止滑沟26接交处的隘口结构卡掣及嵌入第二止滑沟26的沟槽内，当纱线60得到第二止滑沟26对其产生咬住、止滑、刹车及不易松脱的功能后，纱线60将随着纱线纸管20的高速旋转而卷绕在纱线纸管20的中空圆柱管体21的管身上。综上所述，本实用新型的纱线纸管20的复合式导纱沟23具有以下有益效果I.防止纱线60的线头因离心力作用而甩出纱线纸管20的第一导纱沟24 ； 2.确保纱线60的线头留存在纱线纸管20的第一导纱沟24内；3.在卷收纱线60的过程中可防止断丝损耗并提升产能，符合业界所需的经济效
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权利要求1.一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，包括一由多层合成纸叠层卷绕而成的中空圆柱管体，其特征在于，该中空圆柱管体在接近其头端部的圆周面上设有一复合式导纱沟，所述复合式导纱沟由一第一导纱沟及一第二止滑沟共同构成，其中，该第一导纱沟由切割而成的一条楔形沟槽构成，该第二止滑沟的一端接续在该第一导纱沟的两端的其中一端，且该第二止滑沟的沟宽介于0. I 5mm之间，狭窄于其与所述第一导纱沟接交处的第一导纱沟的楔形沟槽的沟宽，并将所述第一导纱沟与所述第二止滑沟的接交处构成隘口结构。
2.如权利要求I所述的一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，其特征在于，所述第一导纱沟的楔形沟槽，呈V形、U形或平底沟形横断面形状。
3.如权利要求I或2所述的一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，其特征在于，该复合式导纱沟还设有一辅助导纱沟，所述辅助导纱沟接续在所述第二止滑沟的另一端。
专利摘要本实用新型涉及一种纱线纸管的复合式导纱沟结构，由一第一导纱沟及一第二止滑沟共同构成，该第一导纱沟由切割而成的一条楔形沟槽构成，该第二止滑沟的一端接续在该第一导纱沟的两端的其中一端，且该第二止滑沟的沟宽介于0.1～5mm之间，将所述第一导纱沟与所述第二止滑沟的接交处构成隘口结构；本实用新型的纱线纸管的复合式导纱沟结构具有防止纱线的线头甩出及确保纱线的线头留存在纱线纸管的第一导纱沟内的功效。
文档编号B65H57/04GK202464927SQ20122003182
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者李新兴 申请人:宝新纸业股份有限公司