专利名称：引线循环排向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半导体生产用装置，尤其是一种半导体生产引线循环排向装置。
背景技术：
目前，半导体生产过程中，引线及支架排向都需要人工添加，非常耗时费力，而且人工操作容易引起引线及支架弯曲变形，降低产品的合格率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率和产品合格率的引线循环排向装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种引线循环排向装置，包括电机，传动轴、涨紧轮、竖齿传送带、接触传感器和料斗，电机通过竖齿传送带与传动轴和涨紧轮传动连接，接触传感器装连在料斗上，并与电机电连接，料斗的出料口伸向竖齿传动带。所述还具有支撑架，涨紧轮与支撑架装连。采用上述结构后，由于电机通过竖齿传送带与传动轴和涨紧轮传动连接，接触传感器装连在料斗上，并与电机电连接，料斗的出料口伸向竖齿传动带，因此接触传感器能够检测到料斗内的引线，并启动电机，电机带动竖齿传送带传送，料斗内的引线掉落至竖齿传送带，并随着竖齿传送带输送到圆盘振荡器中继续排向，因此大大提高了生产效率，避免了人工操作而带来的引线弯曲变形现象，提高产品的合格率。
图I是本实用新型的示意图；图2本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。参见图I所示，一种引线循环排向装置，包括电机1，传动轴2、涨紧轮3、竖齿传送带4、接触传感器5和料斗6，电机I通过竖齿传送带4与传动轴2和涨紧轮3传动连接，接触传感器5装连在料斗6上，并与电机I电连接，料斗6的出料口伸向竖齿传动带4。参见图I所示，为了提高结构稳定性，所述还具有支撑架7，涨紧轮3与支撑架7装连。参见图2所示，本实用新型使用时，将电机I、传送轴2、涨紧轮3和料斗6均安装在引线排向装置8上，将竖齿传送带4与传送轴2装连处位于圆盘振荡器9上部，将料斗6安装在直振轨道10下部，引线排向装置8的圆盘振荡器9中放入引线，圆盘振荡器9将引线传递到斜向导轨11上，斜向导轨11将引线分散排向传送至直振轨道10上，进入装填模具中，不能排向的进入料斗6内，接触传感器5接触到料斗6中有引线时，启动电机1，引线掉入竖齿传送带4上，电机I带动竖齿传送带4将引线继续送入圆盘振荡器 9内，继续循环以上工序，直至引线排向整齐进入安装模具内，因此大大提高了生产效率，避免了人工操作而带来的引线弯曲变形现象，提高产品的合格率。
权利要求1.一种引线循环排向装置，其特征在于包括电机(1)，传动轴(2)、涨紧轮(3)、竖齿传送带(4)、接触传感器(5)和料斗(6)，电机(I)通过竖齿传送带(4)与传动轴(2)和涨紧轮(3)传动连接，接触传感器(5)装连在料斗(6)上，并与电机(I)电连接，料斗(6)的出料口伸向竖齿传动带(4)。
2.根据权利要求I所述的引线循环排向装置，其特征在于所述还具有支撑架(7)，涨紧轮(3)与支撑架(7)装连。
专利摘要本实用新型公开了一种引线循环排向装置，包括电机，传动轴、涨紧轮、竖齿传送带、接触传感器和料斗，电机通过竖齿传送带与传动轴和涨紧轮传动连接，接触传感器装连在料斗上，并与电机电连接，料斗的出料口伸向竖齿传动带，所述装置还具有支撑架，涨紧轮与支撑架装连。本实用新型提高了生产效率和产品合格率。
文档编号B65G37/00GK202594330SQ20122014029
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者陈建林 申请人:常州银河电器有限公司