专利名称：磁芯自动排列机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁芯生产设备领域，尤其是一种磁芯自动排列机。
背景技术：
现有的磁芯生产行业内，对磁芯的排列整理，基本都是通过人工操作，需要投入大量的人力和物力，且工作效率低下，排列不整齐。而现有市面上的一些磁芯排列机，都通过输送带传输，达到一定量后直接推出，在推出过程中容易造成磁芯与输送槽发生卡住，造成设备及磁芯的破坏，还影响生产的连续性。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产连续性好的磁芯自动排列机。为了达到上述目的，本实用新型所设计的磁芯自动排列机，它主要包括机架和转动盘，在机架上通过支架连接有电机，电机带动转动盘转动，转动盘上设有挡板和滑道，在机架上直排设有第一输送带和第二输送带，所述的滑道与第一输送带连接，第一输送带和第二输送带连接处设有连接板，在第一输送带上及第二输送带靠近第一输送带端上设有输送挡板，形成输送槽，在第二输送带上紧贴输送挡板处设有推送板及挡料机构，推送板后部设有横向气缸。这种结构，利用挡料机构将磁芯挡住，当达到一定量后，挡料机构移动或打开，第二输送带上的磁芯快速移动至推送板前，通过推送板整齐的推出。作为优化，挡料机构为在推送板上设有水平往复机构，在水平往复机构上设有面板，面板上设有挡块，且水平往复机构的行程大于第二输送带上的输送挡板至连接板之间的距离；或挡料机构为在推送板远离第一输送带端设有定挡块，在推送板中间位置设有竖直往复机构，在竖直往复机构上设有动挡块，且定挡块与动挡块之间的距离大于第二输送带上输送挡板至连接板之间的距离。这种结构特点，可保证在磁芯达到一定量后输送至推送板前端时，最末端的磁芯与输送挡板之间存在一定的间隙，避免两者发生干涉，影响设备的正常持续运行。在推送板对应位置的前端设有滑轨，滑轨的中心与推送板中心对应，滑轨长度为推送板长度的三倍，在滑轨上可拆卸设有两块料板。这种结构，可保证其中一块料板在卸载磁芯时，机器可正常运行，可使设备不间断运行，提高生产效率。为了使磁芯在推送板推出时能保持整齐，在推送板前端设有扶持板，扶持板与竖直气缸连接，可实现上下运动。第一输送带和第二输送带通过电动机带动，电动机设置在连接板下端，在电动机下部设有配电箱，在配电箱顶部与电动机之间设有风扇。可以将配电箱内部的热量散出，且可同时对电动机冷却，保证电动机可二十四小时不间断运行，提高设备运行效率。在推送板两端分别设有感应开关，在第二输送带上的输送挡板与连接板端口对应位置设有一个感应开关，在第一输送带靠近滑道端设有一个感应开关。通过各个感应开关，判断各个部件的动作时间，使其运行更加准确。转动盘的支架设置在机架上的纵向轴上，支架与纵向轴之间可实现转动和上下定位，使设备可适用不同型号的磁芯，提高设备的适用性。本实用新型所得到的磁芯自动排列机，利用挡料机构，将磁芯挡在第二输送带前端，当在第二输送带前端聚满磁芯后，挡料机构打开或移动，使磁芯快速输送至推送板前，利用推送板将磁芯推出，且不会造成末端磁芯与输送挡板之间发生碰撞等情況，使磁芯自动排列机能够顺畅运行。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进ー步的描述。 实施例I :如图I所示，本实施例描述的磁芯自动排列机，它主要包括机架I和转动盘2，在机架I上通过支架3连接有电机4，电机带4动转动盘2转动，转动盘2上设有挡板5和滑道6，在机架I上直排设有第一输送带7和第二输送带8，所述的滑道6与第一输送带7连接，第一输送带7和第二输送带8连接处设有连接板9，在第一输送带7上及第ニ输送带8靠近第一输送带7端上设有输送挡板10，形成输送槽，在第二输送带8上紧贴输送挡板10处设有推送板11及挡料机构12，推送板11后部设有横向气缸。挡料机构12为在推送板11上设有水平往复机构13，在水平往复机构13上设有面板14，面板14上设有挡块15，且水平往复机构13的行程大于第二输送带8上的输送挡板10至连接板9之间的距离；或挡料机构12为在推送板11远离第一输送带7端设有定挡块，在推送板11中间位置设有竖直往复机构，在竖直往复机构上设有动挡块，且定挡块与动挡块之间的距离大于第二输送带8上输送挡板10至连接板9之间的距离。在推送板11对应位置的前端设有滑轨17，滑轨17的中心与推送板11中心对应，滑轨17长度为推送板11长度的三倍，在滑轨17上可拆卸设有两块料板18。在推送板11前端设有扶持板16，扶持板16与竖直气缸连接，可实现上下运动。第一输送带7和第二输送带8通过电动19带动，电动机19设置在连接板9下端，在电动机19下部设有配电箱20，在配电箱20顶部与电动机19之间设有风扇21。在推送板11两端分别设有感应开关22，在第二输送带8上的输送挡板10与连接板9端ロ对应位置设有ー个感应开关22，在第一输送带7靠近滑道6端设有ー个感应开关22。转动盘2的支架3设置在机架I上的纵向轴23上，支架3与纵向轴23之间可实现转动和上下定位。
权利要求1.ー种磁芯自动排列机，它主要包括机架和转动盘，在机架上通过支架连接有电机，电机带动转动盘转动，转动盘上设有挡板和滑道，其特征是在机架上直排设有第一输送带和第二输送带，所述的滑道与第一输送带连接，第一输送带和第二输送带连接处设有连接板，在第一输送带上及第ニ输送带靠近第一输送带端上设有输送挡板，形成输送槽，在第二输送带上紧贴输送挡板处设有推送板及挡料机构，推送板后部设有横向气缸。
2.根据权利要求I所述的磁芯自动排列机，其特征是所述的挡料机构为在推送板上设有水平往复机构，在水平往复机构上设有面板，面板上设有挡块，且水平往复机构的行程大于第二输送带上的输送挡板至连接板之间的距离；或挡料机构为在推送板远离第一输送带端设有定挡块，在推送板中间位置设有竖直往复机构，在竖直往复机构上设有动挡块，且定挡块与动挡块之间的距离大于第二输送带上输送挡板至连接板之间的距离。
3.根据权利要求I或2所述的磁芯自动排列机，其特征是在推送板对应位置的前端设有滑轨，滑轨的中心与推送板中心对应，滑轨长度为推送板长度的三倍，在滑轨上可拆卸设有两块料板。
4.根据权利要求2所述的磁芯自动排列机，其特征是在推送板前端设有扶持板，扶持板与竖直气缸连接，可实现上下运动。
5.根据权利要求I所述的磁芯自动排列机，其特征是第一输送带和第二输送带通过电动机带动，电动机设置在连接板下端，在电动机下部设有配电箱，在配电箱顶部与电动机之间设有风扇。
6.根据权利要求I或2所述的磁芯自动排列机，其特征是在推送板两端分别设有感应开关，在第二输送带上的输送挡板与连接板端ロ对应位置设有ー个感应开关，在第一输送带靠近滑道端设有ー个感应开关。
7.根据权利要求I所述的磁芯自动排列机，其特征是转动盘的支架设置在机架上的纵向轴上，支架与纵向轴之间可实现转动和上下定位。
专利摘要本实用新型所设计的一种磁芯自动排列机，它主要包括机架和转动盘，转动盘上设有挡板和滑道，在机架上直排设有第一输送带和第二输送带，所述的滑道与第一输送带连接，第一输送带和第二输送带连接处设有连接板，在第一输送带上及第二输送带靠近第一输送带端上设有输送挡板，形成输送槽，在第二输送带上紧贴输送挡板处设有推送板及挡料机构，推送板后部设有横向气缸。这种磁芯自动排列机，利用挡料机构，将磁芯挡在第二输送带前端，当在第二输送带前端聚满磁芯后，挡料机构打开或移动，使磁芯快速输送至推送板前，利用推送板将磁芯推出，且不会造成末端磁芯与输送挡板之间发生碰撞等情况，使磁芯自动排列机能够顺畅运行。
文档编号B65G47/30GK202529553SQ20122014407
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者赵利忠 申请人:赵利忠