新型捆包机的热熔合、切断机构的制作方法

文档序号:4372201阅读:314来源:国知局
专利名称:新型捆包机的热熔合、切断机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种捆包机的热熔合、切断机构。
背景技术
梱包机的结构包括机架,送退带和捆紧装置,热熔合及切断机构,由电机驱动,一组凸轮控制各部件的动作。梱包作业时,捆包帯经过带道,由送带机构带动送帯。打包带绕待打包物一周后,触发启动开关,将多余的打包帯退回,并进行捆紧作业,捆紧的力度可以通过对捆紧机构的预先设定,捆紧后,切断机构切断打包帯,熔合机构对打包带连接处加压热熔合。一次打包作业完成。 在现有技术中,热熔合及切断机构是由主马达通过离合器、涡轮涡杆减速箱带动ー组凸轮控制各部件的动作,凸轮组转动一周完成一个打包带热熔合及切断的动作。通过凸轮转动,分别带动铸怪手和电热怪手绕各自的支点转动,右顶刀、中刀和左顶刀在刀座中上下直线动作。铸怪手和电热怪手的转动分别带动下滑板和电热头执行向前或后退的动作。当触发启动微动开关后,离合器开始工作,带动凸轮转动,分别经过了右顶刀压紧PP带、下滑板后退、电热头前进、左顶刀压紧PP帯、中刀顶带等过程,实现PP带收紧加压热熔合、切断的动作。这种结构可以实现捆包帯的热熔合、切断的动作,但是在实际使用过程中经常会遇到下列问题(I)电热头在热熔合打包带时受到电热怪手翘曲的影响而容易产生变形,造成电热头损坏。(2)下滑板一直与上滑板及左右压条接触摩擦,容易造成下滑板与上滑板及左右压条的磨损,机器在工作过程中会产生下滑板由于磨损变形而卡死的现象。(3)铸怪手在动作过程中容易产生轴承固定螺丝变形,造成上下滑板动作不良。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作性能好的新型捆包机的热熔合、切断机构。本实用新型的技术解决方案是ー种新型梱包机的热熔合、切断机构,包括装于凸轮轴上的凸轮组、凸轮转动带动的铸怪手和电热怪手、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头,电热怪手、铸怪手上均设有与相应凸轮配合的滚轮,下滑板上方设有上滑板,其特征是下滑板直接固定在铸怪手上,导带支架固定在下滑板上。 上滑板上设有由下滑板推动以打开上滑板的管销。铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴上,该固定轴的两端分别固装在凸轮轴的左右轴承座下端轴孔中。本实用新型结构合理,下滑板与上滑板及左右压条完全分离,下滑板只起到打包带导向的作用,避免下滑板由干与上滑板及左右压条之间一直摩擦而产生变形卡死的现象,提高下滑板与上滑板及左右压条的使用寿命。将电热怪手和铸怪手固定在同一个旋转轴上,加长了电热怪手和铸怪手的安装孔,使电热怪手和铸怪手动作时受カ平稳,増加了它们的可靠性。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是铸怪手的结构示意图。图3是上滑板结构示意图。
具体实施方式
ー种新型梱包机的热熔合、切断机构,包括装于凸轮轴I上的凸轮组2、凸轮转动带动的铸怪手3和电热怪手4、铸怪手带动的下滑板5、电热怪手带动的电热头6,电热怪手、铸怪手上分別设有与相应凸轮配合的滚轮7、8,下滑板上方设有上滑板,下滑板直接固定在铸怪手上,导带支架9固定在下滑板上。上滑板上设有由下滑板推动以打开上滑板的管销10。铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴11上,该固定轴的两端分别固装在凸轮轴的左右轴承座12下端轴孔中。
权利要求1.ー种新型梱包机的热熔合、切断机构,包括装于凸轮轴上的凸轮组、凸轮转动带动的铸怪手和电热怪手、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头,电热怪手、铸怪手上均设有与相应凸轮配合的滚轮,下滑板上方设有上滑板,其特征是下滑板直接固定在铸怪手上,导带支架固定在下滑板上。
2.根据权利要求I所述的新型梱包机的热熔合、切断机构,其特征是上滑板上设有由下滑板推动以打开上滑板的管销。
3.根据权利要求I或2所述的新型梱包机的热熔合、切断机构,其特征是铸怪手、电热怪手套装于位于凸轮轴下方的同一根固定轴上,该固定轴的两端分别固装在凸轮轴的左右轴承座下端轴孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种新型捆包机的热熔合、切断机构,包括装于凸轮轴上的凸轮组、凸轮转动带动的铸怪手和电热怪手、铸怪手带动的下滑板、电热怪手带动的电热头,电热怪手、铸怪手上均设有与相应凸轮配合的滚轮,下滑板上方设有上滑板,下滑板直接固定在铸怪手上,导带支架固定在下滑板上。本实用新型结构合理,下滑板与上滑板及左右压条完全分离,下滑板只起到打包带导向的作用,避免下滑板由于与上滑板及左右压条之间一直摩擦而产生变形卡死的现象,提高下滑板与上滑板及左右压条的使用寿命。
文档编号B65B13/32GK202657275SQ20122014504
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者陈建华, 陈海斌 申请人:南通康华包装机械有限公司
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