专利名称：测量模块及配有测量模块的纱线检测装置的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织品质量检测领域。根据独立专利权利要求的总括概念，它涉及一种用在纱线检测装置上的测量模块和一种配有测量模块的纱线检测装置。
背景技术：
目前已知多种不同类型的纱线检验或检测装置。根据使用领域的不同，检测装置分为两类实验室检测(脱机)和生产过程中(联机)的检测。这些装置上使用的传感器利用了已知的各种传感器原理。最常用的传感器原理为电容式(参见例如EP-0’924’513A1)和光电式(参见例如W0-93/13407A1)，有时也利用摩擦起电的传感器原理(参见例如EP-1’ 037’ 047A1)。如同在乌斯特技术股份有限公司于2007年8月发行的手册《USTER* CLASSIMATQUANTUM》中所述的专利申请人的装置USTER CLASSIMAT QUANTUM用于纱疵的分类如粗节和细节以及异物。按照功能该装置是一种实验室装置，因为它在纺织品实验室中用于样品的详细检测。但是该装置上所使用的大部分仪器却来自生产领域被检测的纱线被复绕在手动络纱机的卷绕头上并用清纱器测量头，例如型号USTER+*++ QUANTUM,对其进行扫描。使用工作现场计算机对清纱器测量头所测得的纱线参数进行统计分析，例如在两维分类示意图中对参数进行分类。在上述装置丨.;s「丨.:Kk CLASSIMAT QUANTUM上可使用不同厂家的各种络纱机型。至今人们还很少关注清纱器测量头在络纱机上的机械固定方式。清纱器测量头以及其它测量所需的部件，例如导纱器，使用者只是将它们临时安装在相应的卷绕头上，多少有些不正规。图1为现有技术纱线检测装置I’的图示。络纱机卷绕头2’的作用是将纱线9’从初级卷绕筒子91’复卷到次级卷绕筒子92’上。清纱器测量头5’被固定在卷绕头2’上。清纱器测量头5’可直接固定在卷绕头2’上，例如固定在卷绕头2’的框架上，或用一个合适的转换器间接固定。其它与纱线9’产生相互作用的部件6’同样也被固定在卷绕头2’上。其它部件6’的主要作用是导纱，例如可把它们设计成导纱孔。各种部件5’、6’在卷绕头2’上的这种安装方式一方面很费时，另一方面也不利于准确测量。高精度测量需要稳定的纺丝流程和定义的纱线张力。这些前提条件至今还很难实现。
实用新型内容因此本发明的任务是简化上述类型纱线检测装置的安装和提高测量精度。该项和其它任务可通过测量模块和纱线检测装置来实现，如同在独立专利权利要求中所定义的。独立专利权利要求中对优选实施方式进行了说明。本发明是为纱线检测装置提供一个标准化的测量模块，所有与纱线产生相互作用的部件都安装在一个共同的支座装置上。这种测量模块可以和任何络纱机搭配使用，它在任何络纱机型上都可完成测量。[0008]因此为纱线检测装置所设计的按照本发明的测量模块包括一个支座装置。支座装置上安装了一个清纱器测量头和另一个(至少一个)与清纱器测量头分开的、与纱线产生相互作用的独立部件，它们共同定义纱线路径。纱线路径可以为曲线或直线。另一个部件可从以下部件中选择导纱元件、纱线张力器、用于改变纱线位置的纱线提升器、纱线长度传感器、纱线速度传感器和/或气动除尘装置。清纱器测量头优先采用电容式和/或光电式纱线传感器。优选实施方式为测量模块配有一个可放置在底座上的支架。支架可设计成能使支座装置相对于底座的位置可调节并可固定。本发明纱线检测装置用于可沿纱线路径纵向传送的纱线的检测。纱线检测装置包括一个如上所述的本发明测量模块。测量模块和纱线检测装置的纱线路径在测量模块处汇
口 O 纱线检测装置优先采用络纱机卷绕头，它将纱线从初级卷绕筒子复卷到次级卷绕筒子上。测量模块可固定在卷绕头上或安装在一个底座上。后一种情况测量模块可固定在底座上。以下列出了本发明的若干优点·由测量模块的厂商来确保与纱线产生相互作用的所有部件的最佳布置。 测量时纱线在清纱器测量头中到达设定的位置。纺丝流程平稳。 在不同络纱机型上获得的测量数据更具可比性，这一点对于标准化很重要。 现场安装工作量少。·以后对装置进行调整或扩展会更方便，因为只需要更换测量模块的部件。·通过更换整个测量模块便可使用该测量模块的后续型号(升级)。
以下将借助图纸对本发明和现有技术进行详细对比说明。图1为现有技术纱线检测装置的侧视图。图2和图3为本发明纱线检测装置的两种实施方式的侧视图。图4 Ca)为本发明测量模块的透视图。图4 (b)为本发明测量模块的透视图。图5 Ca)为本发明测量模块的一个细节的透视图。图5 (b)为本发明测量模块的一个细节的透视图。
具体实施方式
图2为本发明纱线检测装置的第一种实施方式的图示。络纱机卷绕头2的作用是将纱线9从初级卷绕筒子91复卷到次级卷绕筒子92上。清纱器测量头5对纱线9进行检测，复绕时它至少测量一个纱线参数。为了完成测量，在清纱器测量头5周围还需要安装其它与纱线9产生相互作用的部件6。这些部件可以是例如导纱元件如导纱孔、纱线张力器、用于改变纱线位置的纱线提升器、纱线长度传感器、纱线速度传感器和/或灰尘吹扫装置。按照本发明，清纱器测量头5和其它部件6被固定在一个共同的支座装置4上，它们共同定义纱线9的路径。在一实施方式中，纱线9的路径可为一直线。支座装置4被固定在卷绕头2上，例如可把它设计成板。支座装置4上既有卷绕头2的固定界面也有清纱器测量头5以及其它部件6的固定界面。支座装置4、清纱器测量头5和其它部件6共同组成了本发明测量模块3。为了方便起见，纱线检测装置I的其它元件，例如用于分析清纱器测量头5的测量信号的工作现场计算机在图中没有标出。本发明纱线检测装置I的第二种实施方式如图3所示。与图2中相同的部件用同样的符号表示，在此就不需要重复说明了。与图2的实施方式相比，区别在于测量模块3不是固定在卷绕头2上，而是固定在一个支架7上，这个支架又放置在底座8上，或固定于其上。如果在卷绕头2上直接安装难度很大或会产生不利影响的话，可考虑这种安装方式。这种把测量模块3和卷绕头2在空间上分开的安装方式的另一优点是机械式分离，这样干扰性的振动就不会从卷绕头2传递到清纱器测量头5上。按照图3的实施方式，图4为测量模块3具体结构的图示。图5为图4的一个细节。支架7包括两个立于底座8上的梯形支撑架71、72。支撑架71、72相隔一定距离并通过一根连接梁73相连。连接梁73上固定了一个角形支座装置4。支座装置4在连接梁73 上的位置是可调节并可固定的。支座装置4支撑着一个带测量缝51的清纱器测量头5。另外在支座装置4上还安装了其它的几个部件61-65，这些部件和清纱器测量头5的测量缝51共同定义纱线路径。从下往上分别是以下这些部件第一导纱孔61、第二导纱孔62、纱线张力器63、第三导纱孔64和纱线速度传感器65。除纱线速度传感器65外，其它的部件61-64都固定在支座41上，借助带两个压缩空气接口 43、44的气动双活塞导向气缸42，它们可垂直于纱线9的纵向轴移动，可将纱线9从测量缝51中导出或重新导入测量缝51中。这样它们构成了一个可改变纱线9位置的纱线提升器。为了在两次测量之间对清纱器测量头5进行重新校准，需要将纱线9从测量缝中导出。当然本发明不仅仅只局限于上面所讨论的实施方式。了解本发明后专业人员可推导出其它的方案，它们也属于本发明的对象。符号表I纱线检测装置2卷绕头3测量模块4支座装置41 支座42双活塞导向气缸42,43 压缩空气接口5清纱器测量头51测量缝6其它部件61第一导纱孔62第二导纱孔63纱线张力器64第三导纱孔65纱线速度传感器[0047]7支架71，72 支撑架73连接梁8底座 9纱线91初级卷绕筒子92次级卷绕筒子
权利要求1.一种用于纱线检测装置(I)检测纱线(9)的测量模块(3)， 其特征在于， 配有一个支座装置(4)，其上安装了 一个清纱器测量头(5)和 至少一个独立部件(6,61-65), 所述至少一个独立部件(6，61-65)与所述清纱器测量头(5)分开，与纱线(9)产生相互作用， 所述测量头(5)和独立部件(6，61-65)共同定义纱线路径。
2.如权利要求1所述的测量模块，其中所述纱线路径为一直线路径。
3.根据权利要求1所述的测量模块(3)，其中所述至少一个独立部件(6，61-65):导纱元件(61，62，64)、纱线张力器(63)、用于改变纱线位置的纱线提升器(9)、纱线长度传感器、纱线速度传感器(65)和/或气动除尘装置。
4.根据权利要求1-3之一所述的测量模块(3)，其中所述清纱器测量头(5)包含一个电容式和/或光电式纱线传感器。
5.根据权利要求1-3之一所述的权利要求所述的测量模块(3)，其中所述测量模块(3)配有一个可放置在底座(8)上的支架(7)。
6.根据权利要求5所述的测量模块(3)，其中所述支架(7)应设计成能使支座装置(4)相对于所述底座(8)的位置可调节并可固定。
7.一种用于检测纱线(9)的纱线检测装置(1)，纱线(9)可沿纱线路径纵向传送，其特征在于， 纱线检测装置(I)包含一个根据上述权利要求中任一权利要求所述的测量模块(3)以及 测量模块(3)和纱线检测装置(I)的纱线路径在测量模块(3)处汇合。
8.根据权利要求7所述的纱线检测装置(I)，其中所述纱线检测装置(I)包含一个络纱机卷绕头(2)用于将纱线(9)从初级卷绕筒子(91)复卷到次级卷绕筒子(92)上。
9.根据权利要求8所述的纱线检测装置(I)，其中所述测量模块(3)固定在卷绕头(2)上。
10.根据权利要求7所述纱线检测装置(I)，其中所述测量模块(3)具有支架(7)并放置在底座⑶上。
11.根据权利要求10所述的纱线检测装置(I)，其中所述测量模块(3)固定在底座(8)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用在纱线检测装置上的测量模块和一种配有测量模块的纱线检测装置。卷绕头(2)上的纱线(9)被复绕并通过清纱器测量头(5)对其进行检测。它包含一个支座装置(4)，其上安装了一个清纱器测量头(5)和另一个(至少一个)和清纱器测量头(5)分开的，与纱线产生相互作用的独立部件(6)，它们共同定义纱线路径。这种标准化测量模块(3)简化了纱线检测装置(1)的安装并提高了测量精度。
文档编号B65H54/70GK202829137SQ20122029309
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月20日 优先权日2011年6月22日
发明者P·皮拉尼, 加纳帕蒂·帕拉梅斯瓦兰 申请人:乌斯特技术股份公司